一种用于垃圾粉碎和分离的设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于垃圾粉碎和分离的设备，包括垃圾池、第一传送装置、狼牙棒对辊、第二传送装置、高压水箱、第三传送装置、高压水洗压力机、漂浮物打捞装置、泥浆泵、第一泥池、第二泥池、第一滤池和第二滤池。本发明要解决问题是改变以往人们通过填埋或者焚烧处理垃圾的状况，提供一种高效的粉碎和分离垃圾的设备，并且可将不同类型垃圾分离后回收再利用。
【专利说明】—种用于垃圾粉碎和分离的设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种用于垃圾粉碎和分离的设备。
【背景技术】
[0002]目前，垃圾的处理法多为填埋法或者焚烧及焚烧发电。采用填埋法处理垃圾占地面积大，填埋后的垃圾对土壤、地下水和大气造成严重污染，同时造成严重的资源浪费；而采用焚烧及焚烧发电的方法，焚烧的垃圾表面看去减量了 50%-60%，但实际上剩下的40%-50%垃圾仍然需要再处理，是重蹈填埋法的覆辙，同时也造成了资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:改变以往人们通过填埋或者焚烧处理垃圾的状况，提供一种高效粉碎和分离垃圾，并且可将不同类型垃圾分离后回收再利用的垃圾处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
一种用于垃圾粉碎和分离的设备，包括水池，所述水池内设置有垃圾池、第一传送装置、狼牙棒对辊、第二传送装置、高压水箱、第三传送装置、高压水洗压力机、电动叉、泥浆泵、第一泥池、第二泥池、第一滤池和第二滤池；
所述垃圾池内壁上设置有第一高压水枪，所述垃圾池通过第一传送装置连接所述狼牙棒对辊，且该垃圾池于靠近该第一传送装置的一侧壁上设置有挡板；
所述狼牙棒对辊内设置有至少2个对辊，任意相邻的两个所述对辊之间的缝隙间距为15-25cm,所述对棍表面均勻设置有凸起的棒牙，任意相邻的两个所属对棍的其中一根对棍表面设置的棒牙与另一根对辊表面设置的棒牙呈交错状分布，所述对辊用于挤压垃圾，所述对辊正下方设置有一条转轴，所述转轴表面均匀设置有用于二次粉碎垃圾的螺旋刀；所述狼牙棒对辊的底部为开口结构，所述狼牙棒对辊的开口正下方设置有第二传送装置，所述第二传送装置另一端延伸至高压水箱上方，所述高压水箱上部为敞口，所述高压水箱前、后、左、右至少一个内壁上个均匀设置有至少I个用于水切割垃圾的第二高压水枪，所述高压水箱底部为带有均匀分布的筛孔的钢板，所述带筛孔钢板能够左右晃动，所述筛孔直径为0.5-5cm，所述高压水箱正下方设置有至少I个第三高压水枪，所述第三高压水枪下方设置有第一泥池；
所述第一泥池通过泥浆泵连接第二泥池，所述第二泥池通过第一滤网连接第一滤池，所述第一滤池通过第二滤网连接第二滤池；
所述高压水箱后侧设置有漂浮物打捞装置，所述漂浮物打捞装置能够进入高压水箱内上下移动，所述漂浮物打捞装置用于打捞高压水箱内的漂浮垃圾，所述漂浮物打捞装置一侧设置有第三传送装置，所述第三传送装置另一端延伸至高压水洗压力机入料口的正上方，所述漂浮物打捞装置打捞的漂浮垃圾能通过第三链齿网传送机传送到高压水洗压力机内； 所述高压水洗压力机右端设置有带有活塞的推塞，所述高压水洗压力机左端设置有带有筛孔的可拆卸板网，所述高压水洗压力机的底部为带有筛孔的钢板，所述高压水洗压力机的正下方设置有第四高压水枪。
[0005]其中所述对辊为两根。
[0006]其中所述对辊材质为弹簧钢，所述棒牙的材质为锰钢。
[0007]其中所述漂浮物打捞装置为电动叉。
[0008]其中所述高压水箱底部的带筛孔钢板的筛孔直径为2cm。
[0009]其中所述螺旋刀可拆卸连接转轴。
[0010]其中所述垃圾设备停止工作状态下所述螺旋刀自然竖直垂落。
[0011]其中所述第一、第二和第三传送装置分别为第一、第二和第三链齿网传送机，所述第一、第二和第三链齿网传送机的传送带上均设置有均匀分布的浙水孔。
[0012]其中所述第一、第二和第三链齿网传送机的右侧分别设置有第一、第二和第三出料凹槽。
[0013]其中还包括水池，所述用于垃圾粉碎和分离的设备设置于水池内综上所述，本发明取得了如下技术效果:
以机械设备代替传统的诸如填埋和焚烧等处理垃圾的方法，更高效、快捷，同时完成不同类型的垃圾分离，将分离后的垃圾再回收利用，提高资源的利用率，减少对环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面将结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]图1是本发明一种用于垃圾粉碎和分离的设备的示意图。
[0016]在附图中:1-垃圾池；101-挡板；2_第一出料凹槽；201-第二出料凹槽；202_第三出料凹槽；3_狼牙棒对辊；4_对辊；5-转轴；6_高压水箱；7_第一泥池；8_泥浆泵；9-高压水洗压力机；901_推塞；902_板网；10_第二泥池。11-第一滤池；12_第二滤池；13_电动叉；14_第一滤网；15_第二滤网；16_第三高压水枪；17_第一链齿网传送机；18_第二链齿网传送机；19_第三链齿网传送机；20_水池。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0018]本发明一种用于垃圾粉碎和分离的设备，于一实施例中，如图1所示，该设备包括水池20 (该水池可以避免水资源浪费，实现以下工作中各个程序中水资源的多次利用，其它实施例中也可以不包括该水池)，水池20内设置有垃圾池1、第一链齿网传送机17 ;狼牙棒对辊3、第二链齿网传送机18、高压水箱6、泥浆泵8、第一泥池7、第二泥池10、第一滤池11、第二滤池12、第一滤网14、第二滤网15、高压水洗压力机9和电动叉13 ；
垃圾池I内壁上设置有第一高压水枪，所述垃圾池I右侧底部通过第一链齿网传送机17连接狼牙棒对辊3。
[0019]狼牙棒对辊3内设置有两根平行的对辊4，所述两根平行的对辊4之间的缝隙间距为15-25cm，所述两根对辊4表面均匀设置有凸起的棒牙，其中一根对辊4表面设置的棒牙与另一根对辊4表面设置的棒牙呈交错状分布，两根对辊4用于挤压垃圾，两根对辊4正下方设置有一条转轴5，转轴5表面均匀设置有用于二次粉碎垃圾的螺旋刀，螺旋刀活动并且可拆卸的连接转轴5，转轴5不工作时，螺旋刀自然垂落。
[0020]狼牙棒对辊3的底部为开口结构，狼牙棒对辊3的开口正下方设置有第二链齿网传送机18，第二链齿网传送机18另一端延伸至高压水箱6上方，高压水箱6上部为敞口，高压水箱6前、后、左、右内壁上个均匀设置有16个用于水切割垃圾的第二高压水枪，高压水箱6底部为带有均匀分布的筛孔的钢板，其中带筛孔钢板能够左右晃动，方便沉淀的垃圾通过筛孔，筛孔直径为0.5-2.5cm,高压水箱6正下方设置有16个第三高压水枪16，第三高压水枪16下方设置有第一泥池7。
[0021]第一泥池7通过泥浆泵8连接第二泥池10，第二泥池10通过第一滤网14连接第一滤池11，第一滤池11通过第二滤网15连接第二滤池12。
[0022]高压水箱6的后侧设置有电动叉13，电动叉13能够进入高压水箱6内上下移动，所述电动叉13用于打捞高压水箱内的漂浮垃圾，电动叉13 —侧设置有第三链齿网传送机19，第三链齿网传送机19另一端延伸至高压水洗压力机9入料口的正上方，所述电动叉13打捞的漂浮垃圾可通过第三链齿网传送机19经出料凹槽2传送到高压水洗压力机9内。
[0023]高压水洗压力机右端设置有带有活塞的推塞901，高压水洗压力机9左端为带有筛孔的可拆卸挡板902，高压水洗压力机9的底部为带有筛孔的钢板。
[0024]用上述设备处理垃圾的方法步骤如下:
将待处理的垃圾投放入垃圾池I,注入一定比例的水，同时启动垃圾池内壁上的第一高压水枪对垃圾进行水切割，使重质大块垃圾与漂浮垃圾分离，此时重质垃圾，如金属或砖块等垃圾会沉到垃圾池底部，其他轻质垃圾，诸如塑料制品、衣服厨房垃圾等与水混合漂浮；然后从底部缓慢抽拉垃圾池右挡板101，使右挡板101逐渐下降，此时漂浮垃圾会随水流流出到第一链齿网传送机17，水会通过第一链齿网传送机17上的浙水孔浙出，浙出的水可以被回收到垃圾池再次利用，随水流落到第一链齿网传送机17的漂浮垃圾随着其转动经第一出料凹槽2传送到狼牙棒对辊3中；
进入狼牙棒对辊3中的垃圾首先经过两根对辊4缓慢挤压，被挤压过的垃圾顺着两根对辊4之间的缝隙下落，然后通过转轴5高速转动带动螺旋刀以切割掉落的被挤压过的垃圾，使垃圾更细化；
被切割的块状垃圾掉落到下方的第二链齿网传送机18，并随着第二链齿网传送机18经第二出料凹槽201传送到高压水箱6内，同时高压水箱6内壁上的第二高压水枪对垃圾进行二次冲洗和水切割，密度大于水的垃圾会沉淀到高压水箱6底部的钢板上，密度小于水的垃圾会漂浮在水面上，利用垃圾与水的密度差完成二次分离；
沉淀的垃圾可以通过钢板晃动经直径为2cm的筛孔落入第一泥池7内，同时启动高压水箱6下的第三高压水枪16向上冲击沉淀的垃圾，使垃圾更容易通过筛孔落入下方的第一泥池7，以免造成积压；
然后通过泥浆泵8将落入第一泥池7的垃圾输送到第二泥池10内，然后依次随水流经过第一滤网14到第一缕池11内，经过第二滤网15到达第二滤池12内，直径大于第一滤网14的垃圾会留在第二泥池10，直径大于第二滤网14的垃圾会被留在第一滤池内11，直径小于第二滤网15的垃圾会留在第二滤池12内，经过第一滤网14和第二滤网15的水可以被泵输送到垃圾池I内再次利用，而留在第一滤池11和第二滤池12的垃圾可以做为肥料； 同时启动电动叉13打捞高压水箱6内漂浮的垃圾，电动叉13将打捞的漂浮垃圾转移到第三链齿19网传送机左侧，然后控制电动叉向右以轴心旋转，将打捞的漂浮垃圾倾倒于第三传送到链齿网传送机19上，然后经第三出料凹槽202传送至高压水洗压力机9内，然后启动装有消毒液的第四高压水枪冲洗垃圾，同时启动推塞901推动活塞向挡板902方向推动，当推902塞推动垃圾到达挡板901处时，停止第四高压水枪，推塞901继续工作，将漂浮垃圾通过挡板902和推塞901的挤压力逐渐压缩成块状，同时水分可以通过挡板902上的筛孔溢出，停止推塞901，打开挡板902，取出被压缩的块状漂浮垃圾，块状垃圾由于多为塑料、碎布等轻质垃圾，可以作燃料使用。
[0025]以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:包括垃圾池、第一传送装置、狼牙棒对辊、第二传送装置、高压水箱、第三传送装置、高压水洗压力机、电动叉、泥浆泵、第一泥池、第二泥池、第一滤池和第二滤池； 所述垃圾池的内壁上设置有第一高压水枪，所述垃圾池通过第一传送装置连接所述狼牙棒对辊，且该垃圾池于靠近该第一传送装置的一侧壁上设置有挡板； 所述狼牙棒对辊内设置有至少2个对辊，任意相邻的两个所述对辊之间的缝隙间距为1-50(3%所述对辊表面均匀设置有凸起的棒牙，任意相邻的两个所述对辊的其中一根对辊表面设置的棒牙与另一根对辊表面设置的棒牙呈交错状分布，所述对辊用于挤压垃圾，所述对辊正下方设置有一条转轴，所述转轴表面均匀设置有用于二次粉碎垃圾的螺旋刀； 所述狼牙棒对辊的底部为开口结构，所述狼牙棒对辊的开口正下方设置有第二传送装置，所述第二传送装置另一端延伸至高压水箱上方，所述高压水箱上部为敞口，所述高压水箱前、后、左、右至少一个内壁上个均匀设置有至少1个用于水切割垃圾的第二高压水枪，所述高压水箱底部为带有均匀分布的筛孔的钢板，所述带筛孔钢板能够左右晃动，所述筛孔直径为0.5-5(3%所述高压水箱正下方设置有至少1个第三高压水枪，所述第三高压水枪下方设置有第一泥池； 所述第一泥池通过泥浆泵连接第二泥池，所述第二泥池通过第一滤网连接第一滤池，所述第一滤池通过第二滤网连接第二滤池； 所述高压水箱后侧设置有漂浮物打捞装置，所述漂浮物打捞装置能够进入高压水箱内上下移动，所述漂浮物打捞装置用于打捞高压水箱内的漂浮垃圾，所述漂浮物打捞装置一侧设置有第三传送装置，所述第三传送装置另一端延伸至高压水洗压力机入料口的正上方，所述漂浮物打捞装置打捞的漂浮垃圾能通过第三链齿网传送机传送到高压水洗压力机内； 所述高压水洗压力机右端设置有带有活塞的推塞，所述高压水洗压力机左端设置有带有筛孔的可拆卸板网，所述高压水洗压力机的底部为带有筛孔的钢板，所述高压水洗压力机的正下方设置有第四高压水枪。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述对辊为两根。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述对辊材质为弹簧钢，所述棒牙的材质为锰钢。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述漂浮物打捞装置为电动叉。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述高压水箱底部的带筛孔钢板的筛孔直径为2(3！！！。
6.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述螺旋刀可拆卸连接转轴。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述垃圾设备停止工作状态下所述螺旋刀自然竖直垂落。
8.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述第一、第二和第三传送装置分别为第一、第二和第三链齿网传送机，所述第一、第二和第三链齿网传送机的传送带上均设置有均匀分布的浙水孔。
9.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:所述第一、第二和第三链齿网传送机的右侧分别设置有第一、第二和第三出料凹槽。
10.根据权利要求1所述的用于垃圾粉碎和分离的设备，其特征在于:还包括水池，所述用于垃圾粉碎和分离的设备设置于水池内。
【文档编号】B09B5/00GK104353659SQ201410630028
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】张富胜 申请人:张富胜