一种拆装便利的净水的制造方法

一种拆装便利的净水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拆装便利的净水机，包括机头、滤芯组及净水龙头，所述滤芯组包括净化滤芯，所述机头内设有连接头组，所述连接头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头，所述净水机设有储水瓶，所述连接头组还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头，所述储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头的后端。本实用新型净水机各部件安装紧凑，储水瓶采用直接插接在机头上，拆装便利，降低了安装及维护成本，饮水更加卫生安全。
【专利说明】一种拆装便利的净水机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及家用设备领域，具体的说是一种拆装便利的净水机。

【背景技术】
[0002] 目前的净水机通常设置有储水压力桶，通常家用采用3. 2加仑大小，储水压力桶 上设置有球阀，并通过PE管与净水机机体连接，该现有技术的净水机机体与储水压力桶分 别放置，安装空间较大，管路连接长，漏水几率更大；同时，由于球阀与PE管的连接，制造成 本高，且需要专业安装人员采用专用工具进行安装，安装及维护成本较高；由于现有储水压 力桶体积大，因此在相同压强下，桶越大所承受的内压越高，为保证承压安全性，对桶体材 料、壁厚、熔接工艺或螺纹连接密封效果等方面均有较高要求，因此现有储水压力桶的成本 高，因此除非损坏维修等情况之外，现阶段用户将其视为长期使用的部件，而长期使用桶内 易滋生细菌，且不可清洁，存在严重的饮水卫生安全问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在与考虑上述技术问题，提出一种安装紧凑、拆装便利、饮水卫 生安全的净水机。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种拆装便利的净水机， 包括机头、滤芯组及净水龙头，滤芯组包括净化滤芯，所述机头内设有连接头组，所述连接 头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头，所述净水机设有储水瓶，所述连接头组 还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头，所述储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头 的后端。
[0005] 上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：
[0006] 所述储水瓶连接头设有T型水道，T型水道的第一支路连通滤芯组的出水端，第二 支路连通净水龙头，第三支路连通储水瓶。所述T型水道三条支路交叉处设有密封栓，所述 密封栓包括栓杆、推簧及密封圈，密封圈套设在栓杆上，栓杆在推簧的作用下使密封圈密封 T型水道的第三支路。所述栓杆包括栓头、卡槽及推动部，所述栓头与推簧配合，密封圈套设 在卡槽中，推动部伸入第三支路。所述推动部的中心设有空腔，推动部上设有过水孔。所述 储水瓶上设有与栓杆的推动部相配合的进出水嘴，所述进出水嘴连通空腔。
[0007] 所述密封栓在开启或密封第三支路时，第一支路与第二支路保持连通。所述密封 栓在开启第三支路时，第一支路与第二支路相连通，密封栓在密封第三支路时，密封栓隔断 第一支路与第二支路。
[0008] 所述储水瓶连接头设有环形安装腔，储水瓶上设有与环形安装腔相配合的安装 环。所述储水瓶通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头上。与现有技术相比， 采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
[0009] 1、本实用新型的净水机，储水瓶直接连接在净水机上，本实用新型净水机各部件 安装紧凑，整体收纳空间减小，外形简洁美观，在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的 同时，本实用新型减少了管路连接长度，降低了漏水的隐患；
[0010] 2、储水瓶采用直接插接在机头上，无需球阀连接，降低了成本，且拆装便利，用户 自身即可完成安装及拆卸操作，不需要专业安装人员采用专用工具进行安装，降低了安装 及维护成本；
[0011] 3、储水瓶在压强相同的情况下内压更小，瓶体壁厚可以做的更薄，瓶体用料更少， 降低了制造成本，且瓶体的连接可靠度更高，后期维护时，储水瓶可以同滤芯一样随时更 换，饮水更加卫生安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型净水机的爆照图；
[0013] 图2为本实用新型净水机的局部剖视图；
[0014] 图3为本实用新型储水瓶及储水瓶连接头的剖视图；
[0015] 图4为图3中A部放大图；
[0016] 图5为本实用新型储水瓶与储水瓶连接头配合连接状态下的剖视图；
[0017] 图6为本实用新型实施例一储水瓶的剖视图；
[0018] 图7为图3中B部放大图；
[0019] 图8为本实用新型实施例二储水瓶的剖视图；
[0020] 图9为本实用新型实施例三的储水瓶组水路连接示意图。
[0021] 附图标记说明：
[0022] 1、机头；11、进水口；12、出水口；13、机头外壳；14、支架；15、连接头组，16、滤 芯连接头；17、储水瓶连接头；170、T型水道；171、第一支路；172、第二支路；173、第三支 路；174、环形安装腔；175、卡槽；176、栓盖；177、安装孔；18、密封栓；181、栓杆；182、推簧； 183、密封圈；184、栓头；185、卡槽；186、推动部；187、空腔；188、过水孔；2、滤芯组；21、前 置滤芯；22、净化滤芯；23、后置滤芯；24、进水端；25、出水端；3、净水龙头；4、储水瓶；41、 进出水嘴；42、瓶体；421、安装槽；43、底盖；44、隔膜；441、安装边；45、储水腔；46、安装环； 461、卡接凸台；462、密封槽；47、密封圈；48、气门嘴；49、压力腔；50、推板；51、弹簧；52、密 封圈；。

【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0024] 实施例一：
[0025] 如图1至图7, 一种净水机，包括机头1、滤芯组2及净水龙头3,所述机头1设有 进水口 11及出水口 12,滤芯组2包括净化滤芯22,所述净化滤芯22的后端串接有储水瓶 4,所述储水瓶4连接在机头1上，储水瓶4具有一个进出水嘴41，进出水嘴41连通净化滤 芯22的出水端及机头1的出水口 12,所述出水口 12连接净水龙头3。机头1的进水口 11 可以连接自来水或水箱。所述滤芯组2还可以包括前置滤芯21及后置滤芯23,前置滤芯 21、净化滤芯22及后置滤芯23依次连接在机头1上，所述前置滤芯21通常为PP棉滤芯， 或者PP棉滤芯与活性炭滤芯配合的前置过滤滤芯，所述净化滤芯22通常为R0膜滤芯或超 滤膜滤芯，后置滤芯23通常为活性炭滤芯。
[0026] 本实用新型的净水机在净化滤芯22的后端串接储水瓶4,并且储水瓶4连接在机 头1上，机头1的出水口 12直接连接净水龙头3,储水瓶4直接连接在净水机上，而不必设 置与净水机机体分离的储水压力桶，本实用新型净水机各部件安装紧凑，整体收纳空间减 小，外形简洁美观；在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的同时，本实用新型减少了管 路连接长度，降低了漏水的隐患，储水瓶4采用直接插接在机头1上，无需球阀连接，降低了 成本，且拆装便利，用户自身即可完成安装及拆卸操作，而不必像安装现有储水压力桶所使 用的球阀及PE管，需要专业安装人员采用专用工具进行安装，本实用新型降低了安装及维 修的维护成本；最后，本实用新型采用储水瓶4,在压强相同的情况下，储水瓶4内压更小， 瓶体壁厚可以做的更薄，瓶体用料更少，降低了制造成本，且后期维护时，储水瓶4可以同 滤芯一样随时更换，饮水更加卫生，避免了现有储水压力桶内压大、体积大、更换成本高，长 期使用后滋生细菌不易清洁的卫生安全问题，本实用新型净水机使用上更加安全卫生。
[0027] 如图1、图2,所述机头1包括支架14及连接头组15,所述连接头组15固定安装在 支架14上，本实用新型的净水机机头1还设有机头外壳13,机头外壳13套设于支架14及 连接头组15外部。所述连接头组15包括多个分别与滤芯组2的各滤芯相配合的滤芯连接 头16,还包括与储水瓶4相配合的储水瓶连接头17,所述储水瓶4连接在该储水瓶连接头 17上，所述储水瓶连接头17连接在净化滤芯22的滤芯连接头16的后端，所述储水瓶连接 头17的另一端连接净水龙头3。本实用新型的净水机，储水瓶4串接在净化滤芯22与后置 滤芯23之间或者后置滤芯23与净水龙头3之间。本实施例中，储水瓶4串接在后置滤芯 23与净水龙头3之间，所述滤芯组2设有进水端24及出水端25,储水瓶4连接在滤芯组2 的出水端25。本实用新型采用储水瓶连接头17连接储水瓶4,取代现有储水压力桶所使用 的球阀，且将储水瓶连接头17与滤芯连接头16形成连接头组15,便于装配。
[0028] 如图3,所述储水瓶连接头17设有T型水道170, T型水道170的第一支路171连 通滤芯组的出水端，第二支路172连通净水龙头3,第三支路173连通储水瓶4。如图4,所 述T型水道170三条支路交叉处设有密封栓18,所述密封栓18包括栓杆181、推簧182及密 封圈183,密封圈183套设在栓杆181上，栓杆181在推簧182的作用下使密封圈183密封 T型水道170的第三支路173。所述栓杆181包括栓头184、卡槽185及推动部186,所述栓 头184与推簧182配合，密封圈183套设在卡槽185中，推动部186伸入第三支路173。所 述推动部186的中心设有空腔187,推动部186上设有过水孔188。本实用新型的密封栓18 通过设置在储水瓶连接头17上部的安装孔177安装入储水瓶连接头17内，并用栓盖176 密封，完成密封栓18的安装。
[0029] 如图5,所述储水瓶4上的进出水嘴41与栓杆181的推动部186相配合，进出水 嘴41推动栓杆181使密封圈向上移动，进出水嘴41连通空腔187,开启第三支路173,此时 第一支路171、第二支路172及第三支路173相连通。所述储水瓶连接头17设有环形安装 腔174,储水瓶4上设有与环形安装腔174相配合的安装环46,所述进出水嘴41位于安装 环46的轴心处。本实施例中，所述密封栓18在开启或密封第三支路173时，第一支路171 与第二支路172保持连通。这样当接入储水瓶4时，T型水道170的三条支路相连通，而取 下储水瓶4时，第一支路171与第二支路172保持连通，第三支路173密封，使净水机在不 接入储水瓶4时，仍然可以制水、取水。
[0030] 如图6,所述储水瓶4包括瓶体42、底盖43及隔膜44,瓶体42上设有进出水嘴41， 所述隔膜44安装在瓶体42内，底盖43压紧密封使隔膜44与瓶体42间形成储水腔45。所 述储水瓶4还设有推板50及弹簧51，所述推板50安装在隔膜44下方，弹簧51位于推板 50与底盖43之间，所述推板50在弹簧51的作用下推动隔膜44压迫储水腔45,所述隔膜 44与底盖43之间形成压力腔49。所述底盖43通过螺纹或熔接与瓶体42连接。如图7， 本实施例中，底盖43与瓶体42通过螺纹连接，所述瓶体42的底部设有安装槽421，隔膜44 设有与安装槽421配合的安装边441，所述隔膜44安装入瓶体42内，隔膜44的安装边441 卡入瓶体42的安装槽421，装入推板50及弹簧51后，将底盖43与瓶体42旋合，底盖43压 紧安装边441，实现储水腔45的密封，推板50及弹簧51位于压力腔49内。为进一步密封， 所述底盖与瓶体间设有双密封圈47。所述储水瓶4的安装环46上设有卡接凸台461，储水 瓶连接头17上设有与卡接凸台461相配合的卡槽175,所述安装环46上还设有安装密封圈 52的密封槽462,所述储水瓶4通过卡扣连接或旋转连接的方式与储水瓶连接头17密封连 接。本实施例中，储水瓶4通过旋转方式转接入储水瓶连接头17中，转接的安装力较小，密 封良好。
[0031] 所述储水瓶4的储水容积为0. 8?3L，储水瓶4的直径与高度的比值为1:5? 1:2. 5。进一步的，述储水瓶4的储水容积为0. 8?2L，所述储水瓶的直径与高度的比值为 1:4?1:2. 5。本实施例中，优选储水瓶4的储水容积1L，储水瓶的直径与高度的比值为 1:3. 5。在压强相同的情况下，储水瓶4的受力面积更小，储水后所承受的内压更小；且相同 体积下，储水瓶4的直径与高度的比值越小，瓶体造型越细长，即储水容器的直径越小，直 径的缩小直接关系到瓶体与底盖之间的连接强度，螺纹连接直径越小强度越高，熔焊直径 越小漏焊率越低，因此直径与高度的比值越小，储水容器的承压效果更优良；同时，在保证 安全压力情况下，本实用新型的储水瓶4的瓶体壁厚可以设计的更薄，根据试验测试数据， 现有技术中3. 2加仑储水压力桶，通常桶体直径为250mm，桶高为400mm，在10mm壁厚设计 下，瞬间爆破压强为1. 5-1. 6MPa，而本实用新型的储水瓶在5_壁厚设计下，瞬间爆破压强 可达2. 5-3. 5MPa，因此，本实用新型的储水瓶4使用上更加安全可靠。
[0032] 本实用新型的净水机，净化滤芯22的后端串接有至少一个储水瓶4,机头内设有 与储水瓶4配合连接的储水瓶连接头，自来水从机头1的进水口 11进入，通过前置滤芯21， 净化滤芯22后，产生净化后的水，本实施例中，储水瓶4设置在后置滤芯23的后端，净水通 过后置滤芯23后进入储水瓶4,为调整储水口感，也可以将储水瓶4设置在净化滤芯22与 后置滤芯23之间。储水瓶4可以通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头17 上，本实施例中采用转接方式，储水瓶4转接入储水瓶连接头17中，储水瓶4上的进出水嘴 41推动密封栓18的栓杆818向上移动，开启第三支路173,此时，第一支路171、第二支路 172及第三支路173形成相连通的T型水道170。经过后置滤芯23的净水经第一支路171 及第三支路173,由进出水嘴41进入储水瓶4的储水腔45,随着净水量不断增多，隔膜44 下方的推板50被推动克服弹簧51的作用力向下移动，当储水腔45内水压达到设定值，高 压开关切断制水。当用户取水时，打开净水龙头3,在弹簧51的推动作用下，净水通过进出 水嘴41进入第三支路173,并经第二支路172,由净水龙头3流出。
[0033] 所述净水机所设置的储水瓶连接头17, T型水道170三条支路交叉处设有密封栓 18,当接入储水瓶4后，开启第三支路173,可以实现储水瓶4的储水，当取下储水瓶4时，密 封栓18密封第三支路173,第一支路171与第二支路172保持连通，净水机仍然可以在实现 制水、取水。本实用新型的净水机安装便利，结构紧凑，降低了漏水的隐患，储水瓶4取消球 阀连接，降低了制造成本，同滤芯一样随时更换，饮水更加安全卫生。
[0034] 实施例二：
[0035] 本实施例与实施例一的区别在于，如图8,所述底盖上设置气门嘴48,底盖43与隔 膜44间形成密闭的压力腔49。为加强密封效果，底盖43与隔膜44间可设置密封圈47。 在压力腔49内预充入一定压力，通常为0· 03-0. 05MPa，经过净化滤芯后的净水收集入储水 瓶4,净水推动隔膜44不断压缩压力腔49,当压力腔内压力达到设定值后，高压开关切断制 水，通常将高压压力设定为0. 2-0. 3MPa。本实施例中，储水瓶4可以通过卡扣连接的方式可 拆卸的连接在储水瓶连接头17上，储水瓶4的储水容积设置为3L，储水瓶4的直径与高度 的比值为1:4。采用压力腔49的压力蓄水结构对于细长结构的储水瓶4出水效果更佳。
[0036] 本实施例中，所述密封栓18在开启第三支路173时，第一支路171与第二支路172 相连通，密封栓18在密封第三支路173时，密封栓18隔断第一支路171与第二支路172。即 当取下储水瓶4后，密封栓同时密封三条支路，净水不可从第一支路171直接流入第二支路 172。这样设计是考虑起到提示用户的作用，如储水瓶4忘记安装或未安装到位等情况，净 水龙头3不能出水的情况下，用户需要检查一下储水瓶4的安装，使净水机使用更加安全。
[0037] 实施例三：
[0038] 本实施例与实施例一的区别在于，如图9,所述净水机设有多个储水瓶4,多个储 水瓶4可以通过串联或者并联的形式形成储水瓶组，所述储水瓶组串接在净化滤芯的后 端，所述储水瓶组可以串接在净化滤芯22与后置滤芯23之间，这样在取水时，可优化出水 的口感，也可以起到除菌作用。本实施例的瓶体42与底盖43采用熔接方式固定连接，同滤 芯一样定期更换，有效杜绝了长期使用后瓶体内滋生细菌所导致的饮水卫生问题。
[0039] 本实施例采用串联或者并联形成储水瓶组，使净水机的储水容积可根据实际家庭 需要由用户自主匹配，所述机头上设置多个储水瓶连接头17,所述储水瓶连接头17中的密 封栓18在开启或密封第三支路173时，第一支路171与第二支路172保持连通。这样可在 机头中接入任意数量个储水瓶4,在使用上可以合理满足更多用户的实际需求。
[0040] 除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种拆装便利的净水机，包括机头、滤芯组及净水龙头，所述滤芯组包括净化滤芯， 机头内设有连接头组，所述连接头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头，其特征 在于，所述净水机设有储水瓶，所述连接头组还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头，所述 储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头的后端。
2. 根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述储水瓶连接头设有T型水道，T型 水道的第一支路连通滤芯组的出水端，第二支路连通净水龙头，第三支路连通储水瓶。
3. 根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述T型水道三条支路交叉处设有密封 栓，所述密封栓包括栓杆、推簧及密封圈，密封圈套设在栓杆上，栓杆在推簧的作用下使密 封圈密封T型水道的第三支路。
4. 根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述栓杆包括栓头、卡槽及推动部，所 述栓头与推簧配合，密封圈套设在卡槽中，推动部伸入第三支路。
5. 根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述推动部的中心设有空腔，推动部上 设有过水孔。
6. 根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述储水瓶上设有与栓杆的推动部相 配合的进出水嘴，所述进出水嘴连通空腔。
7. 根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述密封栓在开启或密封第三支路时， 第一支路与第二支路保持连通。
8. 根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述密封栓在开启第三支路时，第一支 路与第二支路相连通，密封栓在密封第三支路时，密封栓隔断第一支路与第二支路。
9. 根据权利要求1至8任意一项所述的净水机，其特征在于，所述储水瓶连接头设有 环形安装腔，储水瓶上设有与环形安装腔相配合的安装环。
10. 根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述储水瓶通过转接或插接的方式可 拆卸的连接在储水瓶连接头上。
【文档编号】C02F9/02GK203890141SQ201420064743
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】朱泽春, 刘宗印, 赵福龙 申请人:九阳股份有限公司