一种臭氧催化氧化水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种臭氧催化氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置，底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂，同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏，避免了对环境的危害。本实用新型能有效的去除工业废水中的色度和COD，处理方法简单，成本低且处理效率高。
【专利说明】一种臭氧催化氧化水处理装置所属
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种臭氧催化氧化水处理装置，属于工业废水深度处理设备领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国工业经济的快速发展，我国工业废水量与日俱增。其中很多工业废水属于典型高浓难降解工业废水，特别是COD和色度难以达标排放，给周围水体环境造成极大污染，对其进行深度处理势在必行。
[0003]随着我国多种工业水污染物排放标准越来越严格，特别是COD和色度，已成为多种工业废水提标达标的关键障碍指标，而目前公知的废水深度处理技术，存在着污泥产量大、运行费用高、运行稳定性和达标排放稳定性差、存在二次污染风险，难以获得普遍的推广应用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种臭氧催化氧化水处理装置，它结构简单、处理效率高、运行成本低的工业废水催化臭氧高级氧化处理装置。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种臭氧催化氧化水处理装置，该装置由微孔曝气系统、进水管、H2O2投加系统、液态催化剂投加系统、固态催化剂、出水堰、出水管、除沫器、密封盖板、尾气收集破坏系统、臭氧发生器组成，所述除沫器设于装置的顶部；所述微孔曝气系统、H2O2投加系统为多层，微孔曝气系统分别设置于装置的底部、中部和上部；H202投加系统分别设置于装置的中部和上部，液态催化剂投加系统设于装置的中部，位于固态催化剂和上部H2O2投加系统之间，所述臭氧发生器与装置中微孔曝气系统之间通过管道相连接，所述臭氧发生器与微孔曝气系统间设有流量计和调节阀。
[0006]本实用新型所述除沫器分上下两层倾斜设置，且倾斜方向相反；所述微孔曝气系统为3层；所述H2O2投加系统为2层；所述除沫器为316L不锈钢波纹板制成。
[0007]采用以上技术方案后，本实用新型仅需提供一定的电能，处理成本低，且没有有毒有害产物排除，易于实现自动化控制和无人值守，具有优良的脱色性能。
[0008]本实用新型在O3加入H2O2或催化剂，可产生氧化能力更强的.0Η自由基，其氧化电位为2.80V,比O3 (氧化电位2.07V)和H2O2 (氧化电位1.76V)分别高35%和59%以上。.0Η自由基对有机物没有选择性，可将其直接氧化为二氧化碳、水或矿物盐，不会造成新的环境污染问题，且污染物在O3/ H2O2/催化剂氧化过程中的降解速率比单一氧化过程快2~200倍，处理效果高于O3或H2O2单独处理的效果以及O3/ H2O2联合处理效果，是一种有效的处理高浓有机废水的化学氧化法。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、微孔曝气系统 2、进水管 3、H2O2投加系统 4、液态催化剂投加系统
5、固态催化剂 6、出水堰 7、出水管 8、除沫器9、密封盖板 10、尾气收集破坏系统
11、装置壁12、调节阀13、流量计14、臭氧发生器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]根据图1所示，本实用新型一种臭氧催化氧化水处理装置，采用多级催化臭氧氧化技术。该装置由微孔曝气系统1、进水管2、H202投加系统3、液态催化剂投加系统4、固态催化剂5、出水堰6、出水管7、除沫器8、密封盖板9、尾气收集破坏系统10、臭氧发生器14组成，所述除沫器8设于装置的顶部；所述微孔曝气系统UH2O2投加系统3为多层，微孔曝气系统I分别设置于装置的底部、中部和上部，用于臭氧投加；H202投加系统3分别设置于装置的中部和上部，用于H2O2投加；液态催化剂投加系统4设于装置的中部，位于固态催化剂5和上部H2O2投加系统3之间，为备用系统，用于液态催化剂的投加；所述臭氧发生器14与装置中微孔曝气系统I之间通过管道相连接，所述臭氧发生器14与微孔曝气系统I间设有流量计13和调节阀12。
[0013]本实用新型所述除沫器8分上下两层倾斜设置，且倾斜方向相反；所述微孔曝气系统I为3层；所述H2O2投加系统3为2层；所述除沫器8为316L不锈钢波纹板制成。
[0014]实施例1:
[0015]本实例中处理装置为圆形，采用304不锈钢制作，内径250mm,高度1100mm。选用中药废水作为污水样品，经本实用新型的处理装置进行效果试验。污水COD从进水的296mg/L下降为188mg/L，色度从120下降为41，显示出该装置优良的脱色性能。
[0016]本实用新型中，臭氧通过钛质微孔曝气系统I进行投加，其投加系统共三套、分别设置在水处理装置的底部、中部和上部。具体间距和每套系统中钛质微孔曝气器的个数根据废水处理量和水力停留时间来确定，投加量可根据实际情况通过调节阀进行调节。
[0017]本实用新型中，H2O2通过H2O2投加系统3进行投加，其投加系统共两套、分别设置在水处理装置的中部和上部，具体间距由废水处理量和水力停留时间来确定，投加量可根据实际情况通过调节阀进行调节。
[0018]本实用新型中，预留了液态催化剂投加系统，其投加系统共一套、设置在水处理装置的上部，位置高于上部H2O2投加系统10cm，投加量可根据实际情况调节。
[0019]本实用新型中，波纹板除沫器8为316L不锈钢波纹板制作，双层斜通道安装，距水面 30cm。
[0020]本实用新型的工作过程如下:
[0021]废水通过进水管2进入处理装置，由下而上流动，在底部开启臭氧投加系统，废水中易降解的有机物在此进行快速降解；较难降解有机物随水流上升至中部，此时开启H2O2投加系统，实现O3/ H2O2催化氧化，废水中较难降解有机物在此进行降解；难于降解有机物随水流上升至上部，在此装填了固态专性催化剂(或开启液态专性催化剂投加系统)，同时开启H2O2投加系统，实现O3/ H2O2 /专性催化剂催化氧化，从而得以降解；水流继续上升，通过上部一定厚度的清水层(在此保证一定的水力停留时间，使得废水中残留的臭氧快速分解，不至于影响后续的处理过程)后越过溢流堰6再通过出水管7排出。
[0022]此外，从废水脱逸而出的臭氧尾气首先通过波纹板除沫器8去除水分后，通过收集管路送至破坏系统，这样不会对环境产生影响。
【权利要求】
1.一种臭氧催化氧化水处理装置，其特征在于该装置由微孔曝气系统(I)、进水管(2)、H2O2投加系统(3)、液态催化剂投加系统(4)、固态催化剂(5)、出水堰(6)、出水管(7)、除沫器(8)、密封盖板(9)、尾气收集破坏系统(10)、臭氧发生器(14)组成，所述除沫器(8)设于装置的顶部；所述微孔曝气系统(1)、H202投加系统(3)为多层，微孔曝气系统(I)分别设置于装置的底部、中部和上部；H202投加系统(3)分别设置于装置的中部和上部，液态催化剂投加系统(4)设于装置的中部，位于固态催化剂(5)和上部H2O2投加系统(3)之间，所述臭氧发生器(14)与装置中微孔曝气系统(I)之间通过管道相连接，所述臭氧发生器(14)与微孔曝气系统(I)间设有流量计(13)和调节阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化水处理装置，其特征在于所述除沫器(8)分上下两层倾斜设置，且倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化水处理装置，其特征在于所述微孔曝气系统⑴为3层。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化水处理装置，其特征在于所述H2O2投加系统⑶为2层。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化水处理装置，其特征在于所述除沫器(8)为316L不锈钢波纹板制成。
【文档编号】C02F1/72GK203976459SQ201420379652
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】唐国民, 刘培, 曹鹏, 王双, 杨晓庆, 张卓, 唐远征 申请人:唐国民