本发明涉及工厂机房内的机柜除尘设备,更具体地说,涉及一种移动式机柜除尘装置。
背景技术:
工厂机房内一般配有很多电气设备和电柜的散控机房,此类机房环境通常需要控制在适当的温度和湿度下,以保证系统的正常运转。但由于工业现场环境中粉尘、灰尘较多,灰尘的大量积累会降低绝缘子的绝缘性能,缩短电子元器件的使用寿命,增大电气设备的故障发生率,从而直接影响工业过程控制系统的安全、稳定运行。
目前,清灰方式主要采用手持式吹灰机进行吹扫,但灰尘不能被排出柜内及机房外,仍会造成灰尘的再次累积,不能达到理想的除尘效果,增大设备故障隐患。
而现有的机房除尘装置,集尘罩的高度不能根据机柜高度进行自由调节,灰尘排放管道亦不能根据机房出口距离的大小进行组合、缩放。
针对现有机房除尘装置的不足之处,需要一种新的机房除尘装置,能够灵活移动和伸缩,使灰尘被排出柜内及机房外,减少电气故障的发生率,确保机房控制系统能够安全稳定运行。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述缺点,本发明的目的是提供一种移动式机柜除尘装置,能够满足机房环境中的机柜除尘作业。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
该移动式机柜除尘装置,包括:
移动推车,包括车体和设于车体上的车轮;
升降杆,固定在车体上;
吸尘机构,包括机座、交流异步电动机、离心风机和集尘罩,机座固 设于车体上,交流异步电动机与离心风机轴向相连,并安装于机座上,集尘罩设于升降杆上,并通过伸缩式吸尘软管与离心风机的入口相连,离心风机的出口连接有排尘管。
所述的升降杆为螺纹升降杆,螺纹升降杆上设有用以调节集尘罩升降高度的旋钮。
所述的集尘罩为喇叭口状,并通过卡扣设于升降杆上。
所述的机座通过螺栓固定在车体上。
所述的排尘管由若干段硬管、伸缩软管相连构成。
所述的车轮具有定位机构。
所述的除尘装置还包括一现场操作箱与交流异步电动机、离心风机电连接。
本发明的移动式机柜除尘装置的优点在于:
1.由于移动推车可以移动或固定,使用方便,移动快捷。
2.根据被除尘的机柜高度,通过升降杆上的旋钮来相应调节集尘罩的高度。
3.离心风机和集尘罩的接口处均采用了伸缩软管,方便移动。
4.排尘管采用硬管与伸缩软管组合连接,可以根据机房的排尘距离进行相应增减,从而保证延伸至机房外进行排尘,除尘效果好。
附图说明
图1为本发明的移动式机柜除尘装置的结构示意图
图2为本发明的移动式机柜除尘装置结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供的一种移动式机柜除尘装置如图1和图2所示,其包括移动推车、升降杆6、吸尘机构,移动推车包括车体1和设于车体1上的车轮2,所述的车轮2具有定位机构,可实现移动和定位;升降杆6固定在车体1上;吸尘机构用以对机柜进行除尘,包括机座3、交流异步电动机4、离心风机5和集尘罩7,机座3固设于车体1上,交流异步电动机4与离 心风机5轴向相连,并安装于机座3上,集尘罩7设于升降杆6上,通过升降杆6进行升降,并通过伸缩式吸尘软管8与离心风机5的入口相连,离心风机5的出口连接有排尘管(图中未示出)。
作为一个实施例,所述的升降杆6可采用螺纹升降杆6,螺纹升降杆6上设有用以调节集尘罩7升降高度的旋钮9,根据机柜的高度来调整集尘罩7的高度。
作为一个实施例,所述的集尘罩7设计为喇叭口状,并通过卡扣固设于升降杆6上。
作为一个实施例,所述的机座3可通过螺栓固定在车体1上。
作为一个实施例,所述的排尘管可根据机房排尘距离,由若干段硬管、伸缩软管交替组合相连构成。
另外,所述的除尘装置还包括一现场操作箱(图中未示出),与交流异步电动机4、离心风机5电连接。现场操作箱内包含断路器、接触器、热继电器和接线端子排等,箱体表面安装有启停控制按钮、报警指示灯、机械式电流表等,通过操作箱上的控制按钮来控制离心风机5的启停,并可以查看运行电流和报警情况,就地控制,操控灵活。
综上所述,采用本发明的移动式机柜除尘装置具有以下多个优点:
1.由于移动推车可以移动或固定,使用方便,移动快捷。
2.可根据被除尘的机柜高度,通过升降杆6上的旋钮来相应调节集尘罩7的高度。
3.由于,离心风机5和集尘罩7的接口处均采用了伸缩软管,从而方便了移动、操控灵活。
4.由于排尘管采用硬管与伸缩软管组合连接,可以根据机房的排尘距离进行相应增减,从而保证延伸至机房外进行排尘,除尘效果好。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。