本实用新型属于工业水处理领域，具体涉及一种一体化反渗透浓水回收利用设备。
背景技术：
淡水资源短缺是国内外普遍面临的水资源形势，日益突出的供求矛盾导致给水价格持续提高。为缓解水资源匮乏的问题，创新的废水回收再利用技术是环保行业的重要发展方向。
反渗透是目前研究较为成熟的一项膜分离技术，广泛应用于化工、食品、制药、市政供水以及废水处理等多个领域，反渗透存在原水利用率较低的弊端，因此，将产生的反渗透浓水合理回收再利用对节约水资源有着重要的意义。
传统的处理方法有蒸馏浓缩法、回流法、电渗析法。蒸馏浓缩法和回流法均存在耗能高、回收率低的问题，电渗析法在工作过程中容易出现结垢问题。
技术实现要素：
根据现有技术的不足，本实用新型提供一种耗能低、回收率高的一体化反渗透浓水回收利用设备。
本实用新型所公开的一种一体化反渗透浓水回收利用设备，该设备包原水储水箱，原水储水箱通过反渗透浓水进水管与浓水提升泵、保安过滤器、压力传感器和电导率仪依次连接，管路末端分三路输出，分别与极水储罐、淡水储罐和浓水储罐相连，浓水储罐的输出端将过滤浓水排放；所述极水储罐、淡水储罐和浓水储罐的输出端分别经淡水循环泵、极水泵和浓水循环泵与整流器控制的频繁倒极电渗析器相连；频繁倒极电渗析器的输出端分三路输出，将浓水 回流至浓水储罐；将淡水回流至淡水储罐；将处理过的所有极水通过极水排放管路直接排出。
优选方案如下：
产水排放管路上设置有压力传感器、流量计。
设备采用PLC控制。
工作原理：原水储水箱中的浓水通过浓水提升泵，进入保安过滤器中，去除原浓水中的颗粒型物质后分别进入淡水储罐、极水储罐和浓水储罐；淡水储罐、极水储罐和浓水储罐经淡水循环泵、极水泵和浓水循环泵进入频繁倒极电渗析器中，电渗析器由整流器控制，经过频繁倒极电渗析器处理后的浓水离子含量大幅下降，回收率可达85％以上，产生的淡水达到回收利用的要求。
本设备的优点：占地面积小、可移动、原水回收率高，同时PLC控制使其智能化程度高，适合安装在水处理集装箱内使用，可以在工业上推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型设备的结构示意图；
图中，1、原水储水箱，2、浓水提升泵，3、保安过滤器，4、压力传感器，5、电导率仪，6、淡水储罐，7、极水储罐，8、浓水储罐，9、淡水循环泵，10、极水泵，11、浓水循环泵，12、频繁倒极电渗析器，13、整流器，14、流量计,A、浓水排放，B、极水排放，C、产水排放。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述，但本实用新型并不局限于具体的实施例。
实施例1：
一体化反渗透浓水回收利用设备，该设备包原水储水箱1，原水储水箱1通过反渗透浓水进水管与浓水提升泵2、保安过滤器3、压力传感器4和电导率仪5依次连接，管路末端分三路输出，分别与极水储罐7、淡水储罐6和浓水储罐8相连，浓水储罐8的输出端将过滤浓水排放A；所述极水储罐7、淡水储罐6和浓水储罐8的输出端分别经淡水循环泵9、极水泵10和浓水循环泵11与整流器13控制的频繁倒极电渗析器12相连；频繁倒极电渗析器12的输出端分三路输出，将浓水回流至浓水储罐8；将淡水回流至淡水储罐6；将处理过的所有极水通过极水排放B管路直接排出。
产水排放C管路上设置有压力传感器4、流量计14。
设备采用PLC控制。
工作原理：原水储水箱1中的浓水通过浓水提升泵2，进入保安过滤器3中，去除原浓水中的颗粒型物质后分别进入淡水储罐6、极水储罐7和浓水储罐8；淡水储罐6、极水储罐7和浓水储罐8经淡水循环泵9、极水泵10和浓水循环泵11进入频繁倒极电渗析器12中，电渗析器由整流器13控制，经过频繁倒极电渗析器12处理后的浓水离子含量大幅下降，回收率可达85％以上，产生的淡水达到回收利用的要求。
本设备的优点：占地面积小、可移动、原水回收率高，同时PLC控制使其智能化程度高，适合安装在水处理集装箱内使用，可以在工业上推广应用。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与 修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。