本发明涉及工业污水治理技术领域，一种废旧塑料洗涤污水的净化处理工艺。
背景技术：
塑料工业是当前发展速度最快的行业之一。目前我国塑料消费量在3818万吨以上，居世界第二位，年消费增长率达12.3%，已成为名副其实的塑料大国。
然而，随着塑料工业的快速发展，在塑料消费流通的过程中产生了大量的废旧塑料，形成了日益严重的彩色污染。解决这彩色污染，主要的工作是废旧塑料的再生利用。
废旧塑料再生利用工艺如下：
由上述工艺可看出废旧塑料的再生利用过程中，要用大量的水进行洗涤（洗涤一吨废旧塑料约需要消耗三吨水），而且在洗涤中加入大量的NAOH和清洗剂材料，从而产生了大量的污水，形成了二次污染。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种废旧塑料洗涤污水的净化处理工艺，该工艺可将污水完全转化为生产用循环用水及燃料，成本低，净化污水速度快，净化效果好。
本发明采用以下技术方案：一种废旧塑料洗涤污水的净化处理工艺，包括絮凝沉淀步骤：所述絮凝沉淀步骤包括初次絮凝沉淀步骤。
以下是本发明的进一步改进：
初次絮凝沉淀步骤中，按照污水重量的十万分之八加入聚丙烯酰胺，搅拌，得到初步絮凝液。
进一步改进：
所述絮凝沉淀步骤还包括在初次絮凝沉淀步骤后的二次絮凝沉淀步骤。
进一步改进：
二次絮凝沉淀步骤中，在初次絮凝沉淀步骤的产物中加入污水重量万分之九的碱式氯化铝，搅拌15-20分钟，得到沉淀物及清水。
进一步改进：
所述处理工艺还包括初次絮凝沉淀步骤之前的搅拌步骤。
进一步改进：
清水送往蓄水池供生产使用；
将沉淀物送往过滤器过滤，滤渣经过板式滤泥机挤压过滤，使滤渣变成水份小于8%的硬泥块，然后晾干，得到燃料。
进一步改进：
还包括二次絮凝沉淀步骤后的PH调节步骤，在二次絮凝沉淀步骤得到的产物中加入硫酸铝，使PH值下降到8以下，得到沉淀物及清水。
本发明采用上述方案具有以下优点：
1）、可将污水完全净化处理为生产用循环用水及燃料，净化后循环用水的PH:7-8，悬浮物：SS≤100，化学需氧量：COD＜150，阴离子活性剂：LAS≤15，色度：＜80；
2）、成本低，以污水净化池长*宽*深=4米*4米*2米为例，一次注入污水深度为1.6米，总体积为25.6m3，共25.6吨污水，需要1#絮凝净化剂0.2Kg，2#絮凝净化剂24Kg，药剂成本1#絮凝净化剂每吨8000元，即每公斤8元，计8*0.2=1.6元；2#絮凝净化剂每吨1300元，每公斤1.3元，计1.3*24=31.2元，31.2元+1.6元=32.8元，每立方水净化用药剂费=32.8÷25.6=1.28元；搅拌用电机采用1.5KW三相潜水泵，搅拌时间50分钟，按一小时计算耗电为1.5KW，计1.5*0.78=1.17元，1.17÷25=0.047元（净化每吨污水用电），净化一吨污水成本1.28元+0.07元=1.33元；
3）、净化污水速度快，可使需要净化的洗涤污水，快速絮凝沉淀；以污水净化池长*宽*深=4米*4米*2米为例，一次注入污水深度为1.6米，总体积为25.6m3，共25.6吨污水，当污水注入1.6米时停止注入污水，分别加入1#絮凝净化剂，2#絮凝净化剂，用潜水搅拌器搅拌30分钟，絮凝效果好，矾花大，50分钟停止搅拌，4小时后污水可达到排放标准，由此可以看出，一个长*宽*深=4米*4米*2米的净化池每小时可净化污水5m3左右；
4）、产生燃料，在废旧塑料洗涤行业中，由于污水的污渣主要有极细的废旧塑料颗粒和油污组成，所以生成的燃料具有较高的发热值，并有较强的燃烧能力，通过测试污水中污渣含量在5%-8%，处理一吨污水可得到可燃物6Kg左右。
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
附图说明
附图1为本发明的示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种废旧塑料洗涤污水的净化处理工艺，包括如下步骤：
1、搅拌步骤，将洗涤污水排放到净化池内，以池长*宽*深=4米*4米*2米为例，注入污水深度为1.6米，当污水注入1.6米时停止注入污水，开搅拌泵进行搅拌，搅拌泵为潜水式渣浆泵搅拌机, 采用潜水式渣浆泵搅拌机，投资少，易制作，搅拌水的流速均匀。
2、絮凝沉淀步骤：
A、初次絮凝沉淀步骤
按比例加入1#絮凝净化剂，1#絮凝净化剂为聚丙烯酰胺，加入量为污水重量的十万分之八，搅拌，得到初步絮凝液。
B、二次絮凝沉淀步骤
在初步絮凝沉淀液中按污水重量的万分之九加入2#絮凝净化剂，2#絮凝净化剂为无机高分子化合物，碱式氯化铝，搅拌15-20分钟，得到得到沉淀物及清水；采用分次顺序加入两种絮凝剂，絮凝速度快，净化效果好。
C、PH调节步骤
由于废旧塑料洗涤污水呈碱性，PH值在11左右，2#絮凝净化剂的水溶液呈酸性，所以加入2#絮凝净化剂后污水的PH值下降，通常加入2#絮凝净化剂后污水的PH值会下降到8以下，如果污水的PH值大于8时可加入3#药剂，3#药剂为硫酸铝，使PH值下降到8以下，得到沉淀物及清水。
3、将步骤B或C中净化的清水送往蓄水池供生产使用，最后开水渣排放泵，将沉淀物送往过滤器，进入水渣过滤过滤，滤渣经过板式滤泥机挤压过滤，使滤渣变成水份小于8%的硬泥块，然后晾干，得到燃料。净化后的水重复使用，节约水资源，减少污水的产生；水渣经脱水后，经压滤机制成可燃泥块，可再利用，彻底杜绝水渣污染。
净化池的大小、个数、和过滤器的大小、个数，根据生产用水量而定。
本发明主要用于废旧塑料再生利用洗涤水净化，使净化后的污水反复使用，水渣可做燃料，彻底解决废旧塑料洗涤的污水排放。
本发明投资少，净化污水速度快，效果好，所以非常适合中小型企业的应用，在废旧塑料回收加工行业有较大的推广价值。