多功能配电线路绝缘子清洁工具的制作方法

本发明涉及一种多功能配电线路绝缘子清洁工具。

背景技术：

绝缘子是用来支持和固定母线与带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘。绝缘子应具有足够的电气绝缘强度和耐潮湿性能。由于绝缘子裸露在环境中，需要定期对其进行清洁。绝缘子清洁可以减少绝缘层的腐蚀，预防污闪、雾闪造成的大面积突发停电事故。

目前的绝缘子清洁方式主要有两种：一种是作业人员用布条进行擦拭，这种方式不仅慢，而且在高空中作业难度大。第二种是采用清洁工具进行清洁，现在的清洁工具基本都是在杆子的一端设置清洁刷，采用电机驱动清洁刷转动，然后人手拿着杆子在绝缘子上清洁。由于绝缘子为圆柱形，清洁刷要想全面的清洁绝缘子需要人拿着杆子围着绝缘子转，费时费力，而且，有些绝缘子的边上有其他器具(如横担、隔离开关等)或电缆，杆子不能顺利的绕着绝缘子移动，因此导致绝缘子清洁不干净。有些清洁工具虽然将清洁刷设计为叉形，能够包围大半个绝缘子，但是绝缘子的后面位置仍然一次性擦不干净。而且，绝缘子的设置方式有横向设置的也有竖向设置的，这给清洁工作也带来了很大的难度。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多功能配电线路绝缘子清洁工具，它不仅实现了对绝缘子的全面清洁，而且使用起来省时省力，清洁干净彻底，它的清洁头可以更换为其他设备的清洁头，实现了多种用途。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种多功能配电线路绝缘子清洁工具，它包括空心杆、清洁头、清洁头固定架和动力总成，所述清洁头固定架设置在空心杆的前端，所述动力总成驱动所述清洁头工作，其特征在于，

所述空心杆是由多节杆体连接而成，所述杆体内设置有通道，在所述杆体的一端设置有插接头，另一端设置对接口，在所述对接口内设置有橡胶密封层；在所述杆体的两端外表面均设置有同向的外螺纹，两根所述杆体对接后通过螺纹套筒将所述杆体的两端固定连接；

所述清洁头固定架是由横杆和位于横杆两端的纵杆组成的叉形，所述横杆和纵杆内部也设置有通道，且所述杆体上的通道与所述横杆上的通道连通，所述横杆内的通道与所述纵杆内的通道连通；在每一所述纵杆的前端设置有对接头Ⅰ；在所述横杆的前端设置有喷气嘴，所述喷气嘴为三通阀，所述喷气嘴的端口Ⅰ与所述横杆内的通道连通，喷气嘴的端口Ⅱ露在横杆外部，喷气嘴的端口Ⅲ的朝向与所述纵杆朝向相同，所述端口Ⅰ和端口Ⅱ为进口，所述端口Ⅲ为出口；

所述清洁头包括支架、铰接杆和毛刷头，所述铰接杆的一端设置有与所述对接头Ⅰ对接的对接头Ⅱ，另一端与所述支架固定连接，所述铰接杆的铰接处设置有扭簧；所述毛刷头设置在所述支架上；

在所述清洁头固定架的纵杆前端分别设置一个清洁头，在两个所述清洁头的支架中间设置有一个弧形板，所述弧形板中间为空腔，且在弧形板内侧设置有若干喷气孔；所述弧形板的背面两侧分别通过拉绳与所述支架连接；在所述弧形板的背面设置有一个进气端，所述进气端可通过导管与所述端口Ⅲ连通；

所述动力总成包括移动式空压机和气动马达，所述气动马达设置在所述清洁头的支架上，气动马达与所述毛刷头驱动连接；所述移动式空压机通过导管与所述空心杆连接，移动式空压机的高压气体依次经过空心杆、清洁头固定架、清洁头的铰接杆和支架后驱动所述气动马达。

优选的，在所述清洁头的支架一端设置有从动轮，所述从动轮包括固定轴承和与所述固定轴承的内圈固定连接的凸出轮，所述凸出轮与所述气动马达通过传动带连接，在所述凸出轮中间设置有方形通孔；在所述清洁头的支架另一端设置有与所述从动轮对应的轴承，所述轴承的中间也设置有方形通孔；所述毛刷头的中心设置有方形通孔，一根方形杆依次穿过所述清洁头的支架一端、毛刷头的方形通孔和清洁头的支架另一端后将所述毛刷头和支架固定连接；所述方形杆的一端设置有插销孔，另一端设置有挡头。

进一步的，在所述移动式空压机的末端设置有一个导管卷盘。

进一步的，在所述移动式空压机的导管末端设置有一个与所述空心杆连接的连接头，所述连接头包括插接端和固定螺帽，所述固定螺帽与所述杆体上的外螺纹配合。

优选的，在所述横杆的两侧分别设置一个喷气嘴。

进一步的，所述空心杆靠近所述清洁头固定架端设置有弯脖。

本发明的有益效果是：

1、它的清洁头设置有铰接杆，配合拉绳和弧形板的动作，在绝缘子卡入两个清洁头之间时，两个清洁头会相互靠近，随着两个清洁头向前推进，两个清洁头逐渐将绝缘子包围，这时便能将绝缘子的后方清洁干净，当绝缘子的后方清洁完后，向后拉动清洁头，两个清洁头在铰接杆的作用力下逐渐张开，完成对绝缘子两侧的清洁，当清洁完绝缘子两侧后，再向后拉动清洁头，然后使清洁头在绝缘子表面向一侧移动，完成绝缘子最后部分的清洁，整个过程一气呵成，省时省力。

2、由于在清洁过程中弧形板是贴在绝缘子表面的，因此在弧形板上设置有喷气孔，能够充分的将气体吹向绝缘子表面，而且在弧形板的两侧设置喷气孔，可以将气体喷到绝缘子的后面，能将绝缘子后方的灰尘杂物吹掉。

3、清洁头固定架与清洁头采用可拆卸连接方式，可以更换不同的清洁头以适应不同的清洁对象，而且，在更换其他清洁头后，可以使用横杆上设置的喷气嘴，在使用绝缘子清洁头时则通过导管将喷气嘴与弧形板上的进气端连接即可，非常方便。喷气嘴为三通阀在使用其他清洁头时可以在喷气嘴上接水管，可以喷洗需要用水清洁的设备。

4、清洁头的支架上的从动轮设计有方形通孔，毛刷头中心也为方形通孔，配合方形杆后很容易的将毛刷头固定，而且更换毛刷头也比较方便。

5、它的空心杆采用多节对接而成，可长可短，适应不同的工作环境，而且在对接处采用螺纹套筒固定，保证了对接处的结构强度，在空心杆的上端设置的弯脖可以使清洁头清洁横向设置和竖向设置的绝缘子。空压机上设置导管卷盘可以存放更长的导管，用于清洁人员登高作业，携带方便，不占用空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洁头使用状态示意图；

图3为本发明的清洁头侧视图；

图4为图3中A的放大图。

图中，空心杆1、节杆体11、插接头111、对接口112、弯脖12、清洁头2、支架21、铰接杆22、毛刷头23、从动轮24、固定轴承241、凸出轮242、方形杆25、插销251、挡头252、清洁头固定架3、横杆31、端口Ⅱ311、端口Ⅲ312、纵杆32、弧形板4、空腔41、喷气孔42、移动式空压机51、导管卷盘511、气动马达52、连接头53、插接端531、固定螺帽532、拉绳6、绝缘子7。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明的具体实施例做详细描述：

本发明包括空心杆1、清洁头2、清洁头固定架3和动力总成，动力总成采用气动，所述清洁头固定架3设置在空心杆1的前端，清洁头2安装在清洁头固定架上，所述动力总成驱动所述清洁头2工作。

所述空心杆1是由多节杆体11连接而成，所述杆体11内设置有通道，在所述杆体11的一端设置有插接头111，另一端设置对接口112，在所述对接口112内侧壁上设置有一层橡胶密封层，这样在插接头111插入对接口112口能实现良好的密封。如图1中所示，在杆体11内设置了两条通道，插接头111包括两个，对接口112也是两个，这两条通道分别是驱动气动马达的气体通道和与横杆31上的喷气嘴连接的清洁用气体通道。当然，空心杆1内可以只设置一条通道，在横杆内将一条通道分成两条通道即可。在所述杆体11的两端外表面均设置有同向的外螺纹，两根所述杆体11对接后通过螺纹套筒12将所述杆体11的两端固定连接，这样增加了杆体11对接处的强度，防止空心杆太长后对接处容易折断。

所述清洁头固定架3是由横杆31和位于横杆31两端的纵杆32组成叉形，所述横杆31和纵杆32内部也设置有通道，且所述杆体11上的通道与所述横杆31上的通道连通，所述横杆31内的通道与所述纵杆32内的通道连通；在每一所述纵杆32的前端设置有对接头Ⅰ；在所述横杆31的前端设置有喷气嘴，所述喷气嘴为三通阀，所述喷气嘴的端口Ⅰ与所述横杆31内的通道连通，喷气嘴的端口Ⅱ311露在横杆外部，喷气嘴的端口Ⅲ312的设置方向与所述纵杆32朝向相同，所述端口Ⅰ和端口Ⅱ311为进口，所述端口Ⅲ312为出口。优选的，在所述横杆31的两侧分别设置一个喷气嘴，这样在更换其他清洁头时可以采用两个喷气的端口Ⅲ312，而且，在与弧形板的进气端连接时也方便。

所述清洁头2包括支架21、铰接杆22和毛刷头23，所述铰接杆22的一端设置有与所述对接头Ⅰ对接的对接头Ⅱ，另一端与所述支架21固定连接，所述铰接杆22的铰接处设置有扭簧，当铰接杆22弯曲后扭簧给铰接杆22一个恢复力。所述毛刷头23设置在所述支架21上，支架21的结构如图3所示，它与清洁头固定架3结构相同，均为叉形。

为了方便更换毛刷头23，本发明设计了如下的毛刷头23固定方式：在所述清洁头2的支架21一端设置有从动轮24，所述从动轮24包括固定轴承241和与所述固定轴承241的内圈固定连接的凸出轮242，固定轴承241的外圈与支架21固定连接。所述凸出轮242与所述气动马达52通过传动带连接，在所述凸出轮242中间设置有方形通孔。在所述清洁头2的支架21另一端设置有与所述从动轮24对应的轴承，所述轴承的中间也设置有方形通孔。所述毛刷头23的中心设置有方形通孔，一根方形杆25依次穿过所述清洁头2的支架21一端、毛刷头23的方形通孔和清洁头2的支架21另一端后将所述毛刷头23和支架21固定连接。所述方形杆25的一端设置有插销孔，插销孔插入插销251后将方形杆25固定。另一端设置有挡头252。

在所述清洁头固定架3的纵杆32前端分别设置一个清洁头2，在两个所述清洁头2的支架21中间设置有一个弧形板4，所述弧形板4中间为空腔41，且在弧形板4内侧设置有若干喷气孔42；所述弧形板4的背面两侧分别通过拉绳6与所述支架21连接；在所述弧形板4的背面设置有一个进气端，所述进气端可通过导管与所述端口Ⅲ312连通。为了能使清洁头2由水平方向变为竖直方向，方便清洁横向设置和竖向设置的绝缘子，所述空心杆1靠近所述清洁头固定架3端设置有弯脖12。

所述动力总成包括移动式空压机51和气动马达52，所述气动马达52设置在所述清洁头2的支架21上，气动马达52与所述毛刷头23驱动连接；所述移动式空压机51通过导管与所述空心杆1连接，移动式空压机51的高压气体依次经过空心杆1、清洁头固定架3、清洁头2的铰接杆22和支架21后驱动所述气动马达52。为了能有足够长的导管用于清洁高空中的绝缘子，并不额外增加其他设备，本发明在所述移动式空压机51的末端设置有一个导管卷盘511。在所述移动式空压机51的导管末端设置有一个与所述空心杆1连接的连接头53，所述连接头53包括插接端531和固定螺帽532，所述固定螺帽与所述杆体11上的外螺纹配合。固定螺帽532的后端开设有供导管穿过的通孔，随着固定螺帽532与杆体11上的外螺纹拧紧后，固定螺帽532的后端紧顶着插接端531。

使用时，先根据清洁绝缘子的高度将杆体11对接起来，然后将清洁头2与清洁头固定架3连接，启动移动空压机51，将清洁头2根据要清洁的绝缘子7的设置位置来调整方向，然后将绝缘子7对准两个清洁头之间，慢慢的推进清洁头2，当清洁头将绝缘子7包围后慢慢的向后退，退出后再将清洁头在水平方向上移动一下，完成整个绝缘子7的清洁。整个过程中，气体从弧形板的喷气孔内准确的喷到绝缘子上下叶片之间的空间内，将绝缘子上的灰尘和杂物进行吹除。在清洁其他设备时，将清洁头2与清洁头固定架3分离，安装上其他清洁工具，如果需要用水，则将水管连接在端口Ⅱ311上，调节阀门，使喷气嘴的端口Ⅱ311和端口Ⅲ312接通即可。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。