绝露自净式绝缘子箱的制作方法

文档序号:5074485阅读:253来源:国知局
专利名称:绝露自净式绝缘子箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤气净化、化工、能源、环保工业生产设备使用的绝缘子箱,
属于电气设备技术领域。
背景技术
电除尘器是多种工业生产中使用的必要设备,在电除尘器中有用于支承高压电场 阴极、隔绝阴极、供电导线穿设备绝地的瓷绝缘子,这种瓷绝缘子常会受到表面凝露的影响 而导致其炸裂,影响设备正常运行。特别是裸露在煤气中工作,即使选用品质优良的瓷绝缘 子,也不能避免表面凝露的影响。如何解决表面凝露对瓷绝缘子的危害,一直是业内的老大 难问题。 目前,工业生产中的解决措施主要采用保温防露或提高结构形式和干闪距离优质 的电瓷绝缘子。前者简单易行,又分外热式和内热式两种,外热式需要加热盘管和保温箱, 结构复杂,能耗较高。内热式是在绝缘体内插入一只电热塞,结构简单,能耗低。对于广为 应用的绝缘子保温箱,由于日常操作中保温蒸汽的波动及间断停供,绝缘子损坏、寿命短暂 的问题依旧不能彻底解决。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要温度监控仪表和蒸汽管道的
结构简单、节能降耗、能够保护绝缘子不会凝露损坏的绝露自净式绝缘子箱。 解决上述技术问题的技术方案是 —种绝露自净式绝缘子箱,它的箱体内有高压电极杆、绝缘套管,箱体的下部与电 除尘器顶盖相连接,其改进之处是,在高压电极杆上套有无卣热縮管,在无卣热縮管的外部 还套有硅橡胶终端头,硅橡胶终端头为连续的伞形结构。 上述绝露自净式绝缘子箱,所述的箱体下部与电除尘器顶盖连接处有耐热橡胶板 相隔离,高压电极杆的下部和连同套装的无卤热縮管和硅橡胶终端头穿过耐热橡胶板,硅 橡胶终端头与耐热橡胶板的连接处由高温密封胶密封。 本实用新型与电除尘器现通用绝缘子箱比较,具有很明显的优点 1.绝缘子不会结露损坏,保证电除尘器运行稳定可靠; 2.运行中不需要保温,无能耗; 3.免除了温度监控系统,无监控运行,操作简化; 4.箱体结构简单,制作成本降低,应用成本降低; 5.经济效益明显。

图1是本实用新型的结构示意图。 图中标记如下箱体1、高压电极杆2、绝缘套管3、电除尘器顶盖4、无卤热縮管5、硅橡胶终端头6、耐热橡胶板7、高温密封胶8、煤气9具体实施方式本实用新型所要解决的问题的是避免运行中瓷绝缘子上凝露,结露会引起的电弧 造成绝缘子炸裂损坏。而要避免结露,就需要将绝缘子与煤气或湿热介质隔离,而要将绝缘 子与煤气隔离,就要解决高压电极杆与密封面的绝缘及爬电问题。 本实用新型采用钢质通用箱体l,箱体1内有高压电极杆2和绝缘套管3等部件。 图中显示,箱体1下部与电除尘器顶盖4连接处加一层耐热橡胶板7以格开煤气 9和绝缘子箱体1内腔,可是耐热橡胶板7的绝缘性能不高,而绝缘子箱的电极在工作时 有3-4万伏高压,所以在高压电极杆2套上一层无卤热縮管5,它的材质为氟橡胶,可耐压 50KV。无卤热縮管5虽然解决了高压绝缘的问题,但爬电距离还是不足,所以又套上一层具 有良好的憎水性、耐高压(35Kv)、耐高温(220°C )性能的冷縮型硅橡胶终端头6,利用其独 特的伞型结构增加爬电距离。同时在硅橡胶终端头6与耐热橡胶板7的结合处用高温密封 胶8封死。采取上述技术方案后,彻底解决了电弧造成原陶瓷绝缘子炸裂损坏的问题。
权利要求一种绝露自净式绝缘子箱,它的箱体[1]内有高压电极杆[2]、绝缘套管[3],箱体[1]的下部与电除尘器顶盖[4]相连接,其特征在于在高压电极杆[2]上套有无卤热缩管[5],在无卤热缩管[5]的外部还套有硅橡胶终端头[6],硅橡胶终端头[6]为连续的伞形结构。
2. 根据权利要求1所述的绝露自净式绝缘子箱,其特征在于所述的箱体[1]下部与 电除尘器顶盖[4]连接处有耐热橡胶板[7]相隔离,高压电极杆[2]的下部和连同套装的 无卤热縮管[5]和硅橡胶终端头[6]穿过耐热橡胶板[7],硅橡胶终端头[6]与耐热橡胶板 [7]的连接处由高温密封胶[8]密封。
专利摘要绝露自净式绝缘子箱,属于电气设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种不需要温度监控仪表和蒸汽管道的结构简单、节能降耗、能够保护绝缘子不会凝露损坏的绝缘子箱,其技术方案是它的箱体内有高压电极杆、绝缘套管,在高压电极杆上套有无卤热缩管,在无卤热缩管的外部还套有硅橡胶终端头,硅橡胶终端头为连续的伞形结构,箱体下部与电除尘器顶盖连接处有耐热橡胶板相隔离,高压电极杆的下部和连同套装的无卤热缩管和硅橡胶终端头穿过耐热橡胶板,硅橡胶终端头与耐热橡胶板的连接处由高温密封胶密封。本实用新型的优点是绝缘子不会结露损坏,保证电除尘器运行稳定可靠;运行中不需要保温,无能耗;免除了温度监控系统;箱体结构简单。
文档编号B03C3/70GK201454695SQ200920103389
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者雷晓平 申请人:唐山雷浩能源技术装备有限公司
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