加热炉绝缘子、绝缘子组件及加热炉的制作方法

本实用新型涉及一种加热炉绝缘子、绝缘子组件及加热炉。

背景技术：

目前加热炉被广泛应用在多个领域，随着对加热炉需求量的不断增加，对加热炉质量也提出了更严格的要求，不仅从实用性能上，还对加热炉整体美观度提出了更高的要求。在加热炉生产过程中，由电阻丝组成的炉丝进行绕圈处理后，每圈炉丝间由绝缘子进行固定和连接，由穿杆连接绝缘子，从而来确定炉丝的稳定。

目前用于固定炉丝的绝缘子普遍有两种结构，一种是成“T”字型结构，直接通过穿杆穿过绝缘子，使绝缘子固定炉丝。这种绝缘子在组装过程中，容易脱落，组装时必须及时进行调整，从而增加了工作量；组装好后，一排绝缘子基本上不在一条直线上，不美观，且不能完全固定好炉丝。另外一种是异型绝缘子，采用单排或双排异型绝缘子通过穿杆往返穿插来固定炉丝。此种绝缘子由于串连方式不同，所使用的穿杆过细，普遍采用1.5mm的穿杆，在加热炉工作过程中，由于炉内温度过高，易导致穿杆损坏甚至烧断，对炉子造成很大的损坏，甚至报废；此种绝缘子在安装过程中，无论采用单排安装还是双排安装均需要将穿杆反复穿过绝缘子，需要付出较多的人力物力，费时费力，且操作不便。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种加热炉绝缘子、绝缘子组件及加热炉，用于解决现有技术中存在的诸多问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种加热炉绝缘子，包括相互平行的第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段、第四折弯段以及连接所述第一折弯段、所述第二折弯段、所述第三折弯段、所述第四折弯段的连接段；其中，所述第二折弯段和所述第三折弯段的折弯方向相同，与所述第一折弯段和所述第四折弯段的折弯方向相反；所述第二折弯段和所述第三折弯段之间的距离略大于加热炉炉丝的直径；所述第一折弯段设有与其折弯方向相同的通孔。

优选地，所述加热炉绝缘子为氧化铝陶瓷材质。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种加热炉绝缘子组件，包括加热炉炉丝、穿杆以及若干所述加热炉绝缘子；其中，所述穿杆顺次穿过所述加热炉绝缘子的通孔，将所述加热炉绝缘子串联连接，所述加热炉炉丝通过所述第二折弯段和所述第三折弯段之间的空隙穿插绕制。

优选地，所述穿杆的外径为2.8-3.5mm，所述通孔的内径稍大于所述穿杆的外径。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种加热炉，设有加热电源和炉体，炉体内设有上述的加热炉绝缘子组件。该绝缘子组件可以适用于任何采用加热丝进行加热的加热炉。

如上所述，本实用新型的加热炉绝缘子、绝缘子组件及加热炉，具有以下有益效果：

所述加热炉绝缘子组件，包括加热炉炉丝、穿杆以及若干所述加热炉绝缘子；其中，所述穿杆顺次穿过所述加热炉绝缘子的通孔，将所述加热炉绝缘子串联连接，所述加热炉炉丝通过所述第二折弯段和所述第三折弯段之间的空隙穿插绕制。该加热炉绝缘子具有耐高温、坚硬度高等优点，便于加热炉炉丝的固定。采用本实用新型所述加热炉绝缘子组件，通过穿杆串连加热炉绝缘子，炉丝稳定且整体美观，确保了加热炉加热性能的稳定。

附图说明

图1显示为本实用新型加热炉绝缘子结构示意图(侧剖图)。

图2显示为本实用新型加热炉绝缘子结构示意图(侧视图)。

图3显示为本实用新型加热炉绝缘子组件结构示意图。

元件标号说明

1 加热炉绝缘子

11 第一折弯段

12 第二折弯段

13 第三折弯段

14 第四折弯段

15 连接段

16 通孔

2 穿杆

3 加热炉炉丝

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：如图所示，一种加热炉绝缘子，包括相互平行的第一折弯段11、第二折弯段12、第三折弯段13、第四折弯段14以及连接所述第一折弯段11、所述第二折弯段12、所述第三折弯段13、所述第四折弯段14的连接段5；其中，所述第二折弯段12和所述第三折弯段13的折弯方向相同，与所述第一折弯段11和所述第四折弯段14的折弯方向相反；所述第二折弯段12和所述第三折弯段13之间的距离略大于加热炉炉丝3的直径；所述第一折弯段11设有与其折弯方向相同的通孔16。所述加热炉绝缘子由99陶瓷即氧化铝陶瓷制成，具有耐高温、坚硬度高等优点。

实施例2：参阅附图，一种加热炉绝缘子组件，包括加热炉炉丝、穿杆以及若干所述加热炉绝缘子；该绝缘子结构与实施例1相同。其中，加热炉绝缘子1通过外径为3mm的穿杆2串联连接，加热炉炉丝3通过相邻两个加热炉绝缘子1之间的空隙穿插绕制，可以有效控制加热炉炉丝3的位置。由于加热炉绝缘子1是通过穿杆2连接，加热炉绝缘子1间有加热炉炉丝3穿过，故加热炉绝缘子1的安装均在一条直线上，整体美观。

实施例3：一种加热炉，设有加热电源和炉体，其设有固定炉丝的加热炉绝缘子组件，该绝缘子组件结构与实施例2相同，不再赘述。

上述实施例中的加热炉绝缘子组件，通过穿杆串连加热炉绝缘子，炉丝稳定且整体美观，确保了加热炉加热性能的稳定。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。