一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置的制作方法

文档序号:12570517阅读:383来源:国知局
一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置的制作方法

本发明涉及污水磁分离技术领域,特别是一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置。



背景技术:

我国是个水资源短缺、水旱灾害频繁的国家。随着近年来社会人口的增长和工业化发展的加剧,自然水资源的污染越来越严重,从而导致了我国水资源问题变得更加严重。特别在人口众多的城市,一方面是水资源的高度紧张,另一反面是生产、生活中产生了大量的污水给生态环境造成严重威胁。将废水经达标处理和回用处理后回用于生产系统或生活杂用被称为污水回用。污水回用即可以有效地节约和利用有限的和宝贵的淡水资源,可以减少污水或废水的排放量,减轻水环境的污染,还可以减缓城市排水管道的超负荷现象,具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。

现有的污水回收事业发展相对缓慢,其通常采用传统的化学沉淀法进行处理,其效果不明显,且成本高昂,远远超过了污水回收利用带来的经济价值,由此,导致了污水回收处理的技术开发进度更加缓慢。

专利申请号:201510752348.0公开了一种磁分离式污水处理系统,包括管路相接的废水缓冲池、加药装置、磁混凝反应装置、转鼓磁格栅分离机、磁回收装置及污泥处理设备。该申请结构简单,加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大,磁回收效率低,无法与本申请具有多种磁回收循环回路的系统相比。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置,该两级磁分离装置解决了传统加载磁沉淀的污泥因含水量大,需进一步浓缩,无法直接进入压滤机压滤,工作效能低,同时也导致了磁粉回收率低的问题,经过二级磁分离器吸附回收磁粉后的污泥含水量在95%左右,可以直接进入压滤系统压滤并外运,同时两级磁分离装置也大大提高了磁粉的回收率,降低了运营成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置,包括加药装置、磁混凝反应装置、高效沉淀池,磁混凝反应装置设有污水入口,污水入口上方安装有污水管,加药装置设有磁混凝反应装置上方,磁混凝反应装置的污水出口与高效沉淀池相连,其还包括两级磁分离装置和压滤机,所述两级磁分离装置包括一级磁分离器、一级刮渣器、二级磁分离器、二级刮渣器和高速剪切机,高效沉淀池内设有自吸泵,自吸泵通过管道与一级磁分离器相连,一级磁分离器下方设有一级刮渣器,一级刮渣器下方设有高速剪切机,高速剪切机下方设有二级磁分离器,二级磁分离器下方设有二级刮渣器,一级磁分离器内还设有泥水回流泵,泥水回流泵通过管道与磁混凝反应装置形成泥水回流回路,二级刮渣器底部还设有磁种配置箱,磁种配置箱上方设有清水入口,磁种配置箱内设有若干搅拌装置,磁种配置箱上设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置形成磁粉循环回路,二级磁分离器的污泥出口与压滤机相连。

本发明接收含水污泥,含水污泥首先进入两级磁分离装置中的一级磁分离装置,含有磁粉的污泥通过一级磁分离器吸附分离,剩余的泥水混合物通过泵回流入磁混凝反应装置,一级磁分离器吸附的污泥由一级刮渣器刮掉进入高速剪切机,通过高速剪切机将污泥均化打散,释放出污泥中的磁粉,打散的污泥进入二级磁分离器,磁粉由二级磁分离器吸附并由二级刮渣器刮掉进入磁种配置箱,磁种配置箱中的磁粉通过加入清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液,磁种液听过泵送入磁混凝反应装置,实现磁粉的循环再利用。

优选的,磁混凝反应装置内设有若干搅拌器,有利于加快磁混凝反应装置中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

优选的,所述加药装置为矩形体加药箱体,加药箱体内通过分隔板分成四个药粉腔室,每个药粉腔室底部设有圆形出药口,圆形出药口底部设有遮挡圆形出药口的流量拨片,流量拨片下方设有锥形出药针头。

优选的,加药装置内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂,该系列药剂经过一定的反应及絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

优选的,磁混凝反应装置和磁种配置箱中分别设有液位传感器,有利于检测液位高度。

优选的,高效沉淀池中设有浊度传感器。

本发明的有益效果是:

(1)该两级磁分离装置解决了传统加载磁沉淀的污泥因含水量大,需进一步浓缩,无法直接进入压滤机压滤,工作效能低,同时也导致了磁粉回收率低的问题;

(2),经过二级磁分离器吸附回收磁粉后的污泥含水量在95%左右,可以直接进入压滤系统压滤并外运,同时两级磁分离装置也大大提高了磁粉的回收率,降低了运营成本;

(3)磁混凝反应装置和磁种配置箱中分别设有液位传感器,有利于检测液位高度;

(4)能降低污水处理成本,有利于降低能源损耗。

附图说明

图1为本发明的两级磁分离装置的结构示意图;

图2为本发明的系统结构示意图;

图中,1-磁混凝反应装置,2-加药装置,3-高效沉淀池,4-两级磁分离装置,5-一级磁分离器,6-高速剪切机,7-二级磁分离器,8-磁种配置箱,9-压滤机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例:

如图1和图2所示,一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置,包括加药装置2、磁混凝反应装置1、高效沉淀池3,磁混凝反应装置1设有污水入口,污水入口上方安装有污水管,加药装置2设有磁混凝反应装置1上方,磁混凝反应装置1的污水出口与高效沉淀池3相连,其还包括两级磁分离装置4和压滤机9,所述两级磁分离装置4包括一级磁分离器5、一级刮渣器、二级磁分离器7、二级刮渣器和高速剪切机6,高效沉淀池3内设有自吸泵,自吸泵通过管道与一级磁分离器5相连,一级磁分离器5下方设有一级刮渣器,一级刮渣器下方设有高速剪切机6,高速剪切机6下方设有二级磁分离器7,二级磁分离器7下方设有二级刮渣器,一级磁分离器5内还设有泥水回流泵,泥水回流泵通过管道与磁混凝反应装置1形成泥水回流回路,二级刮渣器底部还设有磁种配置箱8,磁种配置箱8上方设有清水入口,磁种配置箱8内设有若干搅拌装置,磁种配置箱8上设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置1形成磁粉循环回路,二级磁分离器7的污泥出口与压滤机9相连。

本发明接收含水污泥,含水污泥首先进入两级磁分离装置4中的一级磁分离装置5,含有磁粉的污泥通过一级磁分离器5吸附分离,剩余的泥水混合物通过泵回流入磁混凝反应装置1,一级磁分离器5吸附的污泥由一级刮渣器刮掉进入高速剪切机6,通过高速剪切机6将污泥均化打散,释放出污泥中的磁粉,打散的污泥进入二级磁分离器7,磁粉由二级磁分离器7吸附并由二级刮渣器刮掉进入磁种配置箱8,磁种配置箱8中的磁粉通过加入清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液,磁种液听过泵送入磁混凝反应装置1,实现磁粉的循环再利用。

在本发明中,磁混凝反应装置1内设有若干搅拌器,有利于加快磁混凝反应装置1中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

在本发明中,所述加药装置2为矩形体加药箱体,加药箱体内通过分隔板分成四个药粉腔室,每个药粉腔室底部设有圆形出药口,圆形出药口底部设有遮挡圆形出药口的流量拨片,流量拨片下方设有锥形出药针头。

在本发明中,加药装置2内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂,该系列药剂经过一定的反应及絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

在本发明中,磁混凝反应装置1和磁种配置箱8中分别设有液位传感器,有利于检测液位高度。

在本发明中,高效沉淀池3中设有浊度传感器。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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