本发明属于环保领域，尤其涉及一种污水处理药剂。
背景技术：
环境保护直接影响着我国国民经济的可持续发展。在我国过去几十年的经济发展中，由于忽视了发展中的环境保护，导致了现阶段环境污染十分严重的状况。近几年虽采取了大量的控制措施，但环境进一步变劣的趋势仍在继续。我国是世界上环境污染最为严重的国家之一，无论是城市，还是乡村，我国的大气、河流、湖泊、海洋和土壤等均受到不同程度的污染。
全国每年污水排放中，仅10％的生活污水和60％的工业污水得到处理，且其中约有一半工业污水处理设施的出水达不到国家排放标准，其余未处理的污水则直接排入江河湖泊中，致使我国的水环境遭受了严重污染和破坏。据统计，全国七大水系和内陆河流的110个重点河段中，属4类和5类水体的占39％；城市地面水污染普遍严重，并呈进一步恶化的趋势，136条流经城市的河流中，属4类、5类和超过5类标准的高达76.8％；约50％的城市地下水受到不同程度的污染；全国较大的淡水湖如滇池、太湖和巢湖等富营养化程度逐年加剧；一些地区的饮用水源受到严重污染，对人民健康造成严重危害。
而决定城市污水处理厂投资和运行成本的主要因素是污水处理工艺和技术的选择，目前我国城市污水处理工艺普遍采用的是传统活性污泥法、氧化沟、sbr等，这些成熟而有效的处理工艺，在各地被广泛应用。但一段时期以来，因能耗大、运行费用高而阻碍着我国城市污水处理厂的建设，同时一些建成的污水处理厂也因能耗高的原因，长期处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内，能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发适合我国国情的高效、低耗以及能满足排放要求，且基建和运行费用低的污水处理新技术和新工艺，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路，具有十分重要的现实意义。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种污水处理药剂及其制备方法，该药剂使用范围广、反应速度快、无有毒有害物质产生、操作简单、使用方便。
技术方案：本发明所述的一种污水处理药剂，其特征在于：包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭；所述的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：
聚丙烯酰胺：2.5％-4.5％；
聚丙烯酸钠：0.5％-2.0％；
乙二胺磷酸：3.0％-5.5％；
二聚磷酸钠：2.5％-6.0％；
碳酸钠：1.5％-3.5％；
氯化铝铁：3.0％-8.5％；
六水三氯化铁：2.5％-6.0％；
二氧化氯：9.0％-12.5％；
盐酸：9.0％-13.0％；
硫酸：6.5％-9.0％；
硅藻泥：15.5％-25.0％；
膨润土：25.0％-30.5％；
活性炭：4.5％-9.0％。
其中，不足部分使用蒸馏水进行补充。
其中，所述的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺2.5％；聚丙烯酸钠0.5％；乙二胺磷酸3.0％；二聚磷酸钠2.5％；碳酸钠1.5％；氯化铝铁3.0％；六水三氯化铁2.5％；二氧化氯9.0％；盐酸9.0％；硫酸6.5％；硅藻泥15.5％；膨润土25.0％；活性炭4.5％；其他部分为蒸馏水。
其中，所述的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺4.5％；聚丙烯酸钠2.0％；乙二胺磷酸5.5％；二聚磷酸钠6.0％；碳酸钠3.5％；氯化铝铁8.5％；六水三氯化铁6.0；二氧化氯12.5％；盐酸13.0％；硫酸9.0％；硅藻泥25.0％；活性炭4.5％。
其中，所述的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺3.0％；聚丙烯酸钠1.5％；乙二胺磷酸4.0％；二聚磷酸钠4.0％；碳酸钠2.5％；氯化铝铁5.0％；六水三氯化铁4.5％；二氧化氯10.0％；盐酸10.0％；硫酸8.0％；硅藻泥15.5％；膨润土25.0％；活性炭7.0％。
一种污水处理药剂的制备方法，其特征在于：包括下述步骤，
(1)按照上述质量百分比量取原材料待用；
(2)将聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯加入到同一容器内，在温度为19.5℃-20.5℃的环境下，加入去离子水进行搅拌混合，搅拌时间为10min，每隔2min加入一次去离子水，获得第一混合产物；
(3)向第一混合产物中加入盐酸、硫酸，加入时通过玻璃棒引流，加入的同时进行搅拌和微波加热，在15min内完成盐酸、硫酸的加入，冷却后得到第二混合产物；
(4)将第二混合产物与硅藻泥、膨润土、活性炭进行混合，控制温度为70℃以下，整个过程在60min内完成，冷却后获得最终的污水处理药剂。
其中，所述的步骤(3)中微波加热的频率为2000mhz-2200mhz。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明污水处理药剂对城镇、农村、工矿企事业单位的污水均能有效进行处理，可以用于石油、化工、冶金、电力、纺织、医药、轻工、机械等多个领域，也可以用于宾馆、别墅、酒店、商厦甚至家庭的备用污水处理剂。而且，本发明中污水处理药剂反应速度快，没有有毒有害气体或物质产生，反应后生成物质稳定，不会分解为有害物质。同时，使用该污水处理药剂，不需要复杂的配套设备或操作，使用方便。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步说明。
一种污水处理药剂，其特征在于：包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭；所述的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：
聚丙烯酰胺：2.5％-4.5％；
聚丙烯酸钠：0.5％-2.0％；
乙二胺磷酸：3.0％-5.5％；
二聚磷酸钠：2.5％-6.0％；
碳酸钠：1.5％-3.5％；
氯化铝铁：3.0％-8.5％；
六水三氯化铁：2.5％-6.0％；
二氧化氯：9.0％-12.5％；
盐酸：9.0％-13.0％；
硫酸：6.5％-9.0％；
硅藻泥：15.5％-25.0％；
膨润土：25.0％-30.5％；
活性炭：4.5％-9.0％。
其中，不足部分使用蒸馏水进行补充。
实施例1：
聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺2.5％；聚丙烯酸钠0.5％；乙二胺磷酸3.0％；二聚磷酸钠2.5％；碳酸钠1.5％；氯化铝铁3.0％；六水三氯化铁2.5％；二氧化氯9.0％；盐酸9.0％；硫酸6.5％；硅藻泥15.5％；膨润土25.0％；活性炭4.5％；其他部分为蒸馏水。制备时，(1)按照上述质量百分比量取原材料待用；(2)将聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯加入到同一容器内，在温度为19.5℃-20.5℃的环境下，加入去离子水进行搅拌混合，搅拌时间为10min，每隔2min加入一次去离子水，获得第一混合产物；(3)向第一混合产物中加入盐酸、硫酸，加入时通过玻璃棒引流，加入的同时进行搅拌和微波加热，在15min内完成盐酸、硫酸的加入，冷却后得到第二混合产物；(4)将第二混合产物与硅藻泥、膨润土、活性炭进行混合，控制温度为70℃以下，整个过程在60min内完成，冷却后获得最终的污水处理药剂。
实施例2：
聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺4.5％；聚丙烯酸钠2.0％；乙二胺磷酸5.5％；二聚磷酸钠6.0％；碳酸钠3.5％；氯化铝铁8.5％；六水三氯化铁6.0；二氧化氯12.5％；盐酸13.0％；硫酸9.0％；硅藻泥25.0％；活性炭4.5％。制备时，(1)按照上述质量百分比量取原材料待用；(2)将聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯加入到同一容器内，在温度为19.5℃-20.5℃的环境下，加入去离子水进行搅拌混合，搅拌时间为10min，每隔2min加入一次去离子水，获得第一混合产物；(3)向第一混合产物中加入盐酸、硫酸，加入时通过玻璃棒引流，加入的同时进行搅拌和微波加热，在15min内完成盐酸、硫酸的加入，冷却后得到第二混合产物；(4)将第二混合产物与硅藻泥、膨润土、活性炭进行混合，控制温度为70℃以下，整个过程在60min内完成，冷却后获得最终的污水处理药剂。
实施例3：
聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯、盐酸、硫酸、硅藻泥、膨润土、活性炭的重量百分数配比为：聚丙烯酰胺3.0％；聚丙烯酸钠1.5％；乙二胺磷酸4.0％；二聚磷酸钠4.0％；碳酸钠2.5％；氯化铝铁5.0％；六水三氯化铁4.5％；二氧化氯10.0％；盐酸10.0％；硫酸8.0％；硅藻泥15.5％；膨润土25.0％；活性炭7.0％。制备时，(1)按照上述质量百分比量取原材料待用；(2)将聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、乙二胺磷酸、二聚磷酸钠、碳酸钠、氯化铝铁、六水三氯化铁、二氧化氯加入到同一容器内，在温度为19.5℃-20.5℃的环境下，加入去离子水进行搅拌混合，搅拌时间为10min，每隔2min加入一次去离子水，获得第一混合产物；(3)向第一混合产物中加入盐酸、硫酸，加入时通过玻璃棒引流，加入的同时进行搅拌和微波加热，在15min内完成盐酸、硫酸的加入，冷却后得到第二混合产物；(4)将第二混合产物与硅藻泥、膨润土、活性炭进行混合，控制温度为70℃以下，整个过程在60min内完成，冷却后获得最终的污水处理药剂。