除水垢装置及酿酒生产线的制作方法

本发明涉及食品机械领域，特别涉及一种除水垢装置及酿酒生长线。

背景技术：

在酿酒行业中，加浆水是整个环节中必不可少的工艺步骤。常用浆水来源分为地表水、地下水和自来水，上述水中一般含有大量杂质，且由于区域水质不同，导致浆水管道在使用时间较长之后，其内壁上会结上一层厚厚的水垢，降低酿酒质量，甚至可能堵塞浆水喷嘴，极大的降低酿酒效率。

现有的除垢工艺，均是在大水罐处增加手孔，以开展除垢工作。但是由于浆水管道的管道直径较小，不方便设置手孔进行人工除垢工作，因此还未有方法进行浆水管道除垢。而其他如添加除垢剂等化学方法除垢，不适用于酿酒行业。因此，如何为酿酒行业提供一种结构简单、操作方便、应用安全的除垢方式，是目前亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

基于此，本发明提供一种除水垢装置，解决了在酿酒领域，特别是在水质较硬区域，在酒醅等环节加浆水工艺时，浆水管道结垢的问题，具有结构简单、操作方便、应用安全的特点。

一方面，本发明提供了一种除水垢装置，包括储水罐和与所述储水罐连通的进水口、出水口和排垢口。

进一步地，所述进水口的位置低于所述出水口的位置。

进一步地，所述排垢口设置在所述储水罐的底端。

进一步地，所述进水口或/和所述出水口伸入所述罐本体内。

进一步地，所述储水罐包括，罐本体以及分别设置在所述罐本体两侧的第一连接板和第二连接板；所述进水口设置在所述第一连接板上，所述出水口设置在所述的第二连接板上。

进一步地，所述除水垢装置，还包括连接件；所述第一连接板或/和所述第二连接板通过所述连接件与所述罐本体可拆卸的连接。

进一步地，所述第一连接板或/和所述第二连接板处，还设置有密封圈；所述连接件贯穿所述第一连接板或/和所述第二连接板，及所述密封圈，与所述罐本体可拆卸的连接。

进一步地，所述进水口或\和所述出水口处，还设置有过滤组件。

进一步地，所述过滤组件包括过滤网和过滤网固定件。

另一方面，本发明还提供一种酿酒生产线，包括上述任意的除水垢装置，所述除水垢装置设置在所述酿酒生产线的浆水管道上。

本发明提供的除水垢装置及酿酒生产线，通过利用储水罐的容积大特点，将其设置在浆水管道上，减缓经过储水罐内浆水的流速，使得由进水口流入储水罐中的浆水，先将杂质沉淀至排垢口排出，再由出水口连通下游浆水管道进行加浆工艺，达到自动清洗浆水水垢的效果。解决了现有浆水管道无法清除水垢的问题，极大提高了酿酒浆水的品质和酿酒效率，尤其提高了硬水质区域浆水的水质。另外，采用连接件、密封圈、过滤组件等，实现可拆卸、维修清洗方便、密封性强、进一步降低浆水杂质等特点。

附图说明

图1为本发明包括浆水管道的整体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。为详细说明本发明的除水垢装置，以图1所示的将其应用于酿酒行业的浆水管道中除垢为例进行解释说明。但是，该除水垢装置并不仅限于安装在浆水管道上，还可应用于其它领域实现除垢效果。

如图1-2所示，显示了本发明除水垢装置的一个优选实施例，包括储水罐100和与储水罐100连通的进水口200、出水口300和排垢口400。

该实施例的除水垢装置通过利用储水罐的容积大特点，将其设置在浆水管道上，减缓经过储水罐内浆水的流速，使得由进水口流入储水罐中的浆水，先将杂质沉淀至排垢口排出，再由出水口连通下游浆水管道进行加浆工艺，达到自动清洗浆水水垢的效果。解决了现有浆水管道无法清除水垢的问题，极大的提高了酿酒浆水的品质和酿酒效率，尤其提高了硬水质区域浆水的水质。值得说明的，该除水垢装置用于设置在浆水管道上仅为其应用的较佳实施例，并不作唯一限定，其还可应用于其它领域实现除水垢的效果。

优选的，如图2所示，为使由进水口流入储水罐中的液体实现较佳的沉淀效果，利用低进高出的原理，使该进水口200的位置可选但不仅限于低于出水口300的位置。具体的，该进水口200的位置可设置在储水罐的底部、出水口300的位置可设置在储水罐的顶部，或进水口200和出水口300的位置，也可设置在储水罐的侧面，只要其进水口200的位置低于出水口300的位置即为较佳实施例。

更为优选的，如图2所示，为便于沉淀的水垢排出储水罐，防止水垢在水流的冲击下再次泛起，由出水口300流入下游浆水管道，该排垢口400可选但不仅限于设置在储水罐100的底端。更为优选的，根据实验数据，该排垢口400优选设置在靠近进水口200的一侧。更为优选的，该排垢口400的下方，还设置有开关件410，以便于手动或自动控制水垢的排出。具体的，该开关件410，可选但不仅限于为球阀。

更为优选的，为实现储水罐的有效密封，该进水口200或/和出水口300伸入储水罐100内。具体的，如图2所示，仅示出该出水口300设置在储水罐100内。

更为优选的，该储水罐100可选但不仅限于一体铸造成型；或如图2所示的，由罐本体110以及分别设置在罐本体110两侧的第一连接板120和第二连接板130拼接而成。其中，进水口200设置在第一连接板120上，出水口300设置在的第二连接板130上。具体的，该第一连接板120、第二连接板130可通过焊接等固定或连接等活动方式与罐本体110连接。优选的，为便于根据不同区域水质的特点，清洗附着在储水罐100内壁及残留在罐本体内的水垢，以及方便其内部零部件的维修，该储水罐100还包括连接件140，上述第一连接板120、第二连接板130均可通过该连接件140与罐本体110可拆卸的连接。具体的，该连接件140可选但不仅限于为螺钉、螺栓等。更为优选的，当第一连接板120、第二连接板130设计为可拆卸连接时，为实现储水罐100的有效密封，防止其浆水泄露，还可在此设置密封圈150，使连接件140贯穿第一连接板120或第二连接板130，及密封圈150，与罐本体110可拆卸的连接。具体的，该密封圈150，可选但不仅限于为密封硅胶垫等。值得说明的，如图2所示，其仅示例出第二连接板130通过连接件140与罐本体110可拆卸连接及此处设置密封圈150的示例，但该示图并不作唯一限定，设计人员可根据当地水源情况、含水垢量等，根据需要设计。

更为优选的，为提高除水垢效果，进一步减少浆水内的杂质，该进水口200或\和出水口300处，还设置有过滤组件500。具体的，该过滤组件500，包括过滤网510和过滤网固定件520。更为具体的，该过滤网固定件520可选但不仅限于包括压紧垫片和固定螺钉。

另一方面，本发明还将该除水垢装置应用于酿酒领域，提出一种酿酒生产线，包括上述任意的除水垢装置，并将其设置在酿酒生产线的浆水管道上，以对浆水管道内浆水中含有的杂质进行清除。该酿酒生产线与上述除水垢装置对应，其技术特征的组合和技术效果在此不再赘述。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。