超声波振荡器的制作方法

文档序号:11813544阅读:1129来源:国知局

本实用新型涉及一种线路板清洗技术,尤其涉及一种超声波振荡器。



背景技术:

目前,线路板清洗所采用的超声波震荡子,其结构相对简单,一旦超声波震荡子的外壳由于磨损或意外而出现裂缝,或者震荡器接口出现漏水问题,那么,轻则导致超声波震荡子烧坏,情况严重时,则会将超声波震荡子烧坏。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种超声波振荡器,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可以防止外壳由于裂缝而漏水,避免因漏水而烧坏的超声波振荡器。

本实用新型的超声波振荡器,包括有壳体、隔离挡板、超声波发生元件和导线管,所述壳体内设置有所述隔离挡板,所述隔离挡板与所述壳体固定连接,所述隔离挡板将所述壳体分隔为密封的超声波腔体、以及防水腔体,所述超声波腔体内设有所述超声波发生元件,所述隔离挡板的边缘涂覆有绝缘胶,所述导线管与所述防水腔体连接。

进一步的,所述隔离挡板的两个面上皆分布有绝缘胶。

进一步的,所述导线管与所述防水腔体连接处分布有绝缘胶。

进一步的,所述导线管前端设有具有圆弧的接头,所述防水腔体在与所述导线管连接处设有密封件,所述密封件与所述接头紧密配合。

进一步的,所述密封件为弹性密封件。

进一步的,所述密封件与所述接头连接处分布有绝缘胶。

进一步的,所述防水腔体内充满有硅胶。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型增加了隔离挡板,将超声波腔体与外界进一步隔离,同时在防水腔体内灌入防水绝缘的硅胶,防止外界水及水蒸气通过导线通管进入超声波 腔体,从而显著降低超声波腔体进水风险,防止其因为进水而导致超声波发生元件受损坏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型超声波振荡器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1,本实用新型一较佳实施例的一种超声波振荡器,包括有壳体1、隔离挡板2、超声波发生元件(图中未示出)和导线管3,壳体1内设置有隔离挡板2,隔离挡板2与壳体1固定连接,隔离挡板2将壳体1分隔为密封的超声波腔体4、以及防水腔体5,超声波腔体4内设有超声波发生元件,隔离挡板2的边缘涂覆有绝缘胶(图中未示出),导线管3与防水腔体5连接;其中隔离挡板可以防止外界水及水蒸气通过导线通管进入超声波腔体。

为了加强隔离挡板的密封性和防水性能,隔离挡板2的两个面上皆分布有绝缘胶;这样,即使隔离挡板的一面发生意外而漏水,隔离挡板的另一面仍然可以实现对水的阻隔。

为了防止水或水蒸气通过导线管进入防水腔体,导线管3与防水腔体5连接处分布有绝缘胶;这样,可以在源头实现对水或水蒸气的阻隔。

为了避免导线管与防水腔体连接处因为时间过久而产生缝隙,导线管3前端设有具有圆弧的接头(图中未示出),防水腔体在与导线管连接处6设有密封件(图中未示出),密封件与接头紧密配合;这样,具有圆弧的接头与密封件之间类似卡槽的作用,可以将导线管紧密地卡在防水腔体上。

为了使接头与密封件之间没有缝隙,密封件为弹性密封件;这样,密封件的凹槽可以设计的相对接头稍微小一些,接头凭借密封件的弹性可以卡入密封件的凹槽内,实现接头与密封件的无缝连接。

为了防止水蒸气通过密封件与接头连接处进入防水腔体,密封件与接头连接处分布有绝缘胶;这样,可以完全杜绝水或水蒸气通过密封件与所述接头连接处的微小缝隙进入防水腔体。

为了更彻底实现防水作用,防水腔体5内充满有硅胶;这样,防水腔体通过硅胶实现了超声波腔体与导线管以及外界的水或水蒸气的完全隔离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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