一种洗煤废水的智能化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗煤加工工艺领域，具体涉及一种洗煤废水的智能化处理装置。
【背景技术】
[0002]洗煤废水，即煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥沙，不进行处理就直接排放会给矿区附近的环境造成严重污染。其主要特点是性质复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体性质，很难自然澄清。
[0003]现有设备中，大多采用絮凝沉淀池来进行洗煤废水的煤、水分离，这种方法一方面设备面积大，造价较高;另一方面，自动化程度低，不附和现代煤炭加工工艺的要求。
[0004]因此，设计一种洗煤废水的智能化处理装置是十分有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种洗煤废水的智能化处理装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案:
[0007]—种洗煤废水的智能化处理装置，包括粗过滤池、反应池、沉淀池和净水处理池，其特征在于:所述粗过滤池的上部设有滤板，底部设有活性炭层;所述粗过滤池的右侧壁上设有滤水管道，所述滤水管道的另一端连接反应池;所述反应池的底部设有排渣口，顶部设有加药口，所述加药口上设有电子阀门，所述反应池中装有搅拌器，所述反应池的左侧壁上还设有感应单元;所述反应池的右侧壁上设有连通阀门，所述连通阀门上设有计时器;所述反应池与沉淀池通过连通阀门连通;所述沉淀池的顶部设有沉淀池出水口，底部设有排污口，所述沉淀池出水口通过出水管道与净水处理池中的气泡发生装置连接，所述气泡发生装置的后方设有二次沉降室，所述二次沉降室的底部为排料口，所述二次沉降室的右部设有净水出口；
[0008]所述电子阀门、搅拌器、感应单元与计时器均连接到微处理器，所述微处理器设置在反应池的外侧壁上。
[0009]作为优选，所述气泡发生装置为文丘里射流器。将含杂质的液体夹杂空气打入净水处理池内，混合效率高，气泡均匀，更易吸附。
[0010]作为优选，所述沉淀池的外侧设有液位观测视窗。便于了解沉淀池内液体的沉降情况，进行下一步操作。
[0011]作为优选，所述净水处理池外侧设有水位观测视窗。便于了解净水处理池内的积存情况，进行下一步操作。
[0012]作为优选，所述气泡发生装置上方设有一调流阀门。可根据需求对流量进行适应性调整。
[0013]作为优选，所述二次沉降室为锥形沉降室。整体结构紧凑，二次沉降充分，易于清洗。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型提供的一种洗煤废水的智能化处理装置，主要由粗过滤池、反应池、沉淀池和净水处理池组成。所述粗过滤池内设有滤板和活性炭层，将洗煤废水中的煤泥和杂质进行初步过滤和吸附，滤水进入反应池;所述反应池的侧壁设有感应单元，反应池内液体水位到达设置的高度时，感应单元将信号传递给微处理器，微处理器将工作指令传给电子阀门，加药口打开向反应池进药，进药结束后，电子阀门关闭，搅拌器开始工作，计时器计时，预定时间内进行充分搅拌，连通阀门打开，液体进入沉淀池进行沉淀，沉淀物通过排污口排出，液体在沉淀池出水口通过出水管道进入净水处理池;通过气泡发生装置，将液体夹杂空气打入净水处理池内部，在二次沉降室中进行充分沉降，杂质经排料口排除，澄清水则由净水出口进入其他工序。具有结构简单紧凑，洗煤废水处理效果好，废料分层排出，智能化程度高，工作效率高的优点，同时更加节能环保。
[0016]此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
[0017]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的一种洗煤废水的智能化处理装置的示意图。
[0019]图2是本实用新型提供的一种洗煤废水的智能化处理装置的连接示意图。
[0020]图3是本实用新型提供的一种洗煤废水的智能化处理装置的流程图。
[0021 ] 其中，1-粗过滤池，2-反应池，3-沉淀池，4-净水处理池，5-滤板，6_活性炭层，7_滤水管道，8-排渣口，9-加药口，10-电子阀门，11-搅拌器，12-感应单元，13-连通阀门，14-计时器，15-沉淀池出水口，16-排污口，17-出水管道，18-气泡发生装置，19-二次沉降室，20-排料口，21-净水出口，22-微处理器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
[0023]一种洗煤废水的智能化处理装置，包括粗过滤池1、反应池2、沉淀池3和净水处理池4，所述粗过滤池I的上部设有滤板5，底部设有活性炭层6;所述粗过滤池I的右侧壁上设有滤水管道7，所述滤水管道7的另一端连接反应池2;所述反应池2的底部设有排渣口 8，顶部设有加药口 9，所述加药口 9上设有电子阀门10，所述反应池2中装有搅拌器11，所述反应池2的左侧壁上还设有感应单元12;所述反应池2的右侧壁上设有连通阀门13，所述连通阀门13上设有计时器14;所述反应池2与沉淀池3通过连通阀门13连通;所述沉淀池3的顶部设有沉淀池出水口 15，底部设有排污口 16，所述沉淀池出水口 15通过出水管道17与净水处理池4中的气泡发生装置18连接，所述气泡发生装置18的后方设有二次沉降室19，所述二次沉降室19的底部为排料口 20，所述二次沉降室19的右部设有净水出口 21;
[0024]所述电子阀门10、搅拌器11、感应单元12与计时器14均连接到微处理器22，所述微处理器22设置在反应池2的外侧壁上。
[0025]在本实施例中，所述气泡发生装置18为文丘里射流器。将含杂质的液体夹杂空气打入净水处理池4内，混合效率高，气泡均匀，更易吸附。
[0026]在本实施例中，所述沉淀池3的外侧设有液位观测视窗。便于了解沉淀池内液体的沉降情况，进行下一步操作。
[0027]在本实施例中，所述净水处理池4外侧设有水位观测视窗。便于了解净水处理池4内的积存情况，进行下一步操作。
[0028]在本实施例中，所述气泡发生装置18上方设有一调流阀门。可根据需求对流量进行适应性调整。
[0029]在本实施例中，所述二次沉降室19为锥形沉降室。整体结构紧凑，二次沉降充分，易于清洗。
[0030]本实用新型提供的一种洗煤废水的智能化处理装置，主要由粗过滤池1、反应池2、沉淀池3和净水处理池4组成。所述粗过滤池I内设有滤板5和活性炭层6，将洗煤废水中的煤泥和杂质进行初步过滤和吸附，滤水进入反应池2;所述反应池2的侧壁设有感应单元12，反应池2内液体水位到达设置的高度时，感应单元12将信号传递给微处理器22，微处理器22将工作指令传给电子阀门10，加药口9打开向反应池2进药，进药结束后，电子阀门10关闭，搅拌器11开始工作，计时器14计时，预定时间内进行充分搅拌，搅拌时间到，连通阀门13打开，液体进入沉淀池3进行沉淀，沉淀物通过排污口 16排出，液体在沉淀池出水口 15通过出水管道17进入净水处理池4;通过气泡发生装置18，将液体夹杂空气打入净水处理池4内部，在二次沉降室19中进行充分沉降，杂质经排料口 20排除，澄清水则由净水出口 21进入其他工序。具有结构简单紧凑，洗煤废水处理效果好，废料分层排出，智能化程度高，工作效率高的优点，同时更加节能环保。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洗煤废水的智能化处理装置，包括粗过滤池、反应池、沉淀池和净水处理池，其特征在于:所述粗过滤池的上部设有滤板，底部设有活性炭层;所述粗过滤池的右侧壁上设有滤水管道，所述滤水管道的另一端连接反应池;所述反应池的底部设有排渣口，顶部设有加药口，所述加药口上设有电子阀门，所述反应池中装有搅拌器，所述反应池的左侧壁上还设有感应单元;所述反应池的右侧壁上设有连通阀门，所述连通阀门上设有计时器;所述反应池与沉淀池通过连通阀门连通;所述沉淀池的顶部设有沉淀池出水口，底部设有排污口，所述沉淀池出水口通过出水管道与净水处理池中的气泡发生装置连接，所述气泡发生装置的后方设有二次沉降室，所述二次沉降室的底部为排料口，所述二次沉降室的右部设有净水出口； 所述电子阀门、搅拌器、感应单元与计时器均连接到微处理器，所述微处理器设置在反应池的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种洗煤废水的智能化处理装置，其特征在于:所述气泡发生装置为文丘里射流器。3.如权利要求1或2所述的一种洗煤废水的智能化处理装置，其特征在于:所述沉淀池的外侧设有液位观测视窗。4.如权利要求3所述的一种洗煤废水的智能化处理装置，其特征在于:所述净水处理池外侧设有一水位观测视窗。5.如权利要求4所述的一种洗煤废水的智能化处理装置，其特征在于:所述气泡发生装置上方设有一调流阀门。6.如权利要求5所述的一种洗煤废水的智能化处理装置，其特征在于:所述二次沉降室为锥形沉降室。
【专利摘要】本实用新型提供了一种洗煤废水的智能化处理装置，包括粗过滤池、反应池、沉淀池和净水处理池，粗过滤池的上部设有滤板，底部设有活性炭层，可对水体进行初步过滤；反应池的底部设有排渣口，顶部设有加药口，加药口上设有电子阀门，反应池中装有搅拌器，反应池的左侧壁上还设有感应单元；反应池的右侧壁上设有连通阀门，连通阀门上设有计时器；反应池与沉淀池通过连通阀门连通；沉淀池的顶部设有沉淀池出水口，底部设有排污口，完成水体的化学反应，然后进行沉淀；沉淀池出水口与净水处理池中的气泡发生装置连接，气泡发生装置的后方设有二次沉降室，二次沉降室的底部为排料口，二次沉降室的右部设有净水出口，反应充分，结构紧密。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205387517
【申请号】CN201620178580
【发明人】李健, 亢玉红, 闫龙, 马亚军, 刘慧瑾
【申请人】榆林学院
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月9日