一种浓密机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种浓密机。
【背景技术】
[0002]浓密机是一种用于把均相固相混合物进行重力求沉降分离的主要机械设备，主要用于选择矿、化工、洗煤、废水处理等领域。常规浓密机，如图1和图2所示，主要由池体1、耙架2、给料筒3、桥架4、电气系统5、传动装置6组成，其内部结构具体包括中心轴7、支撑杆8、耙臂9及刮板10等。
[0003]现有结构的浓密机，由于耙架结构为整体焊接而成，刮板采用焊接等方式固定在耙臂上，刮板不可调节。当设备出现故障或停电等时，随矿浆的不断沉降积压，底部泥层增高，浓度增大，易导致压耙问题，导致无法正常二次启动。
[0004]为解决上述问题，如何提供一种刮板角度可调节的浓密机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是刮板角度可调节的浓密机，以解决现有浓密机容易出现的压耙问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浓密机，包括筒体以及位于筒体内的中心轴，所述中心轴竖直设置，所述筒体内还设有可转动的耙臂和设置于耙臂一侧的连接杆，所述耙臂和连接杆上还设有刮板，所述耙臂的一端固定设置于所述中心轴上，所述连接杆上的一端与所述中心轴活动连接，且所述连接杆可相对所述耙臂移动，并带动所述刮板摆动。此结构的浓密机，由于刮板可摆动，即便在矿浆不断沉降积压，底部泥层增高，浓度增大时，浓密机因发生故障或停电而停止运转，由于刮板可摆，再次启动时，我效减小转动阻力，不会出现压耙问题，也不会导致浓密机无法启动。
[0007]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述耙臂与所述连接杆平行设置，所述刮板的上端一侧与所述连接杆活动连接，所述刮板的上端另一侧与所述耙臂活动连接，所述刮板、耙臂及连接杆形成四杆机构。此设置方式，在连接杆移动过程中，其与耙臂可始终保持平行状态，防止坛发生干涉而导致损坏。
[0008]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述中心轴上还设有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与中心轴活动连接，所述伸缩装置的另一端与所述连接杆活动连接，所述伸缩装置伸缩时，带动连接杆移动。此设置方式，伸缩装置作为连接杆移动的动力源，需要连接移动时，可先使伸缩装置伸缩。
[0009]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述浓密机还包括摆轴，所述摆轴的两端分别设有第一铰接点和第二铰接点，所述第一铰接点和第二铰接点之间还设有第三铰接点。
[0010]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述第一铰接点与所述伸缩装置铰接，所述第二铰接点与所述连接杆铰接，所述第三铰接点与所述中心轴铰接。此设置方式，第三铰接点主要用于把摆轴设置于中心轴上，使摆轴可绕第三铰接点转动。
[0011]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述伸缩装置为油缸或气缸。此设置方式，结构简单，使用成本低，可靠性好。
[0012]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述摆轴为“7”字形。此设置方式，把摆轴设置成“7”字形，摆轴可以最大程度地带动连接杆移动。
[0013]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述浓密机还包括用于支撑耙臂的支撑杆，所述支撑杆设置于所述筒体内，所述支撑杆的两端分别与所述耙臂固定连接。此设置方式，通过支撑杆连接耙臂，可防止耙臂运转时与筒体底面发生接触，增加整体强度，提高整体结构的工作可靠性。
[0014]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述筒体的下端为锥形，所述连接杆和耙臂倾斜设置于筒体的底部。此设置方式，筒体的底部为锥形，有利于物料沉降和出料。
[0015]作为本实用新型一种浓密机在一方面的改进，所述筒体上端还设有给料筒，物料从所述给料筒进入所述筒体内。此设置方式，在筒体顶部设置给料筒，在筒体底部设置出料口，方便物料进出，提高工作效率。
[0016]上述结构的浓密机，包括筒体以及位于筒体内的中心轴，中心轴竖直设置，筒体内还设有可转动的耙臂和设置于耙臂一侧的连接杆，耙臂和连接杆上还设有刮板，耙臂的一端固定设置于中心轴上，连接杆上的一端与中心轴活动连接，且连接杆可相对耙臂移动，并带动刮板摆动。具体地，由于连接杆可在浓密机的筒体内移动，并且，连接杆移动时，可带动刮板摆动，因此，即便在矿浆不断沉降积压，底部泥层增高，浓度增大时，浓密机因发生故障或停电而停止运转，由于刮板可摆，再次启动时，我效减小转动阻力，不会出现压耙问题，也不会导致浓密机无法启动。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0018]图1为本相关技术中一种浓密机的结构示意图；
[0019]图2为图1中一种浓密机的部分结构示意图；
[0020]图3为本实用新型一种浓密机的结构示意图；
[0021]图4为图3中一种浓密机的部分结构示意图。
[0022]图1至图2中附图标记对应关系为:
[0023]I池体 2耙架3给料筒
[0024]4桥架 5电气系统 6传动装置
[0025]7中心轴 8支撑杆 9耙臂
[0026]10 刮板
[0027]图3至图4中附图标记的对应关系为:
[0028]7中心轴 8支撑杆 9耙臂
[0029]10刮板 11连接杆 12油缸
[0030]13摆轴14筒体
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]本实用新型提出一种浓密机，如图3和图4所示，浓密机具体包括筒体14以及设置于筒体14内的中心轴7，中心轴7和筒体14竖直设置，优选垂直设置，筒体14固定设置地水平地面上，中心轴7设置于筒体14的正中，筒体14内还设有可转动的耙臂9和连接杆11，连接杆11设置于耙臂9的一侧，耙臂9和连接杆11上还设有刮板10，而耙臂9的一端固定设置于中心轴7上，而连接杆11的一端与中心轴7则为活动连接，并且，连接杆11可相对于耙臂9移动，并且，当连接移动时，还可以带动刮板10摆动。此结构的浓密机，由于刮板10可摆动，即便在矿浆不断沉降积压，底部泥层增高，浓度增大时，浓密机因发生故障或停电而停止运转，由于刮板10可摆，再次启动时，我效减小转动阻力，不会出现压耙问题，也不会导致浓密机无法启动。
[0033]上述技术方案，在另一种实施例中，为保证连接杆11的移动，防止运动干涉，连接杆11与耙臂9平行设置。刮板10可以为矩形板，其上端的一侧可与耙架活动连接，另一侧与连接杆11活动连接，刮板10、耙架及连接杆11形成了连杆机构，在连接杆11移