一种可调整斜板倾角的浓密机斜板组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于固液分离设备领域，具体地说，涉及一种可调整倾角的浓密机斜板组。
【背景技术】
[0002]斜板浓密机与无斜板浓密机相比较，具有更好的固液分离效果，被广泛用于选矿、冶金、环保、化工、煤炭等行业。依据浅层沉淀理论，当斜板间距为定值时，斜板与水平面夹角越小，可去除的固体悬浮物颗粒就越小，也即固液分离效果越好。但目前使用的斜板组都是固定支撑在浓密池上，安装后斜板与水平面夹角无法轻易改变，该夹角不能太小，否则不利于沉淀物下滑，容易堵塞斜板通道。因此综合考虑沉淀效果和有利于固体颗粒的下滑，目前，大部分斜板浓密机中斜板与水平面夹角选取50?60°范围内某一值。另外，斜板组使用一段时间后，斜板表面必然会结垢或形成物料堆积减小斜板间的通道，降低斜板浓密机处理能力。此时，需要人工定期清理斜板间的通道。有些斜板通道的清理需要人站在斜板组钢架上用木条进行清理，特别是当两斜板组间间隙较大时人工清理存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种可摆动的浓密机斜板组，该斜板组安装到浓密池后可以调节斜板与水平面夹角，在对固液物料进行分离时，通过控制系统调节斜板与水平面夹角达到较小值(如30°)，与目前的斜板组相比，在相同的斜板尺寸、斜板间距、斜板数量和斜板组数量条件下，具有更好的固液分离效果。当斜板通道间的固体颗粒和悬浮物堆积到达到一定程度时，可以控制各斜板组同时或各自独立的绕固定端摆动，堆积在斜板上固体物在重力和水作用力下离开斜板，达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能，实现斜板通道的自动清理。
[0004]为了达到上述目的，本发明提出如下技术方案:
[0005]—种可调整倾角的浓密机斜板组，所述的可调整斜板倾角的浓密机斜板组包括机架1、斜板架2、侧板3、斜板4、过渡连接杆5、曲轴6、蜗轮蜗杆减速机7、电机8，所述的斜板架2为平行六面体框架，斜板架2的内侧壁上固定设置有两块侧板3，斜板架2与两块侧板3围成的区域内均匀的设置有斜板4;斜板架2的一端与机架I铰接，另一端与过渡连接杆5铰接，过渡连接杆5与曲轴6的连杆轴颈铰接，曲轴6的主轴颈与机架I铰接，曲轴6的输入端主轴颈通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机7输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机7的输入轴通过联轴器与电机8连接。
[0006]进一步，所述的曲轴6上连接有编码器9，曲轴6的非输入端主轴颈与编码器9输入轴连接。
[0007]进一步，所述的曲轴6至少有2个主轴颈和2个连杆轴颈，曲轴6非输入端的主轴颈有可与编码器9输入轴相连接的键槽孔，且曲轴6可绕固定铰链整周旋转。
[0008]作为优选，所述的斜板4与水平面的夹角为30°。
[0009]作为优选，所述的斜板架2采用型钢焊接而成，斜板架2通过过渡连接杆5和曲轴6与蜗轮蜗杆减速机7连接，斜板架2的摆动角度范围为30?60°。
[0010]作为优选，所述的斜板架2与两块侧板3围成的区域内相邻两块斜板4间距离为4-1Ocm0
[0011]作为优选，所述的蜗轮蜗杆减速机7具有自锁特性。
[0012]作为优选，所述的电机8为旋转角位移可控制的步进电机。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]本发明安装到浓密池后可以调节斜板与水平面夹角，在对固液物料进行分离时，通过控制系统调节斜板与水平面夹角达到较小值(如30° )，具有更好的固液分离效果。当斜板通道间的固体颗粒和悬浮物堆积到达到一定程度时，可以控制各斜板组同时或各自独立的绕固定端摆动，堆积在斜板上固体物在重力和水作用力下离开斜板，达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能，实现斜板通道的自动清理，降低员工劳动强度和消除了人工清理存在的安全隐患；并且，相邻两块斜板间的距离为4-lOcm，斜板之间不易阻塞并且沉降效果好。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
[0016]图2为本发明的俯视图。
[0017]图中，1-机架、2-斜板架、3-侧板、4-斜板、5-过渡连接杆、6-曲轴、7_蜗轮蜗杆减速机、8-电机、9-编码器。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，一种可调整倾角的浓密机斜板组，所述的可调整斜板倾角的浓密机斜板组包括机架1、斜板架2、侧板3、斜板4、过渡连接杆5、曲轴6、蜗轮蜗杆减速机7、电机8，所述的斜板架2为平行六面体框架，斜板架2采用型钢焊接而成，斜板架2的内侧壁上固定设置有两块侧板3，斜板架2与两块侧板3围成的区域内均匀的设置有斜板4，相邻两块斜板4间距离为4-lOcmcm，将斜板4安装在斜板架2上，可根据所需调整斜板4与水平面的夹角，进行固液分离时夹角调整至较小值，有利于固体颗粒与悬浮物沉降至斜板4;斜板架2的一端与机架I铰接，另一端与过渡连接杆5铰接，过渡连接杆5与曲轴6的连杆轴颈铰接，所述的曲轴6至少有2个主轴颈和2个连杆轴颈，曲轴6非输入端的主轴颈有可与编码器9输入轴相连接的键槽孔，且曲轴6可绕固定铰链整周旋转。曲轴6的主轴颈与机架I铰接，曲轴6的输入端主轴颈通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机7输出轴连接，所述的蜗轮蜗杆减速机7具有自锁特性，蜗轮蜗杆减速机7的输入轴通过联轴器与电机8连接，所述的电机8为旋转角位移可控制的步进电机。所述的曲轴6上连接有编码器9，曲轴6的非输入端主轴颈与编码器9输入轴连接。斜板架2通过过渡连接杆5与蜗轮蜗杆减速机7连接，通过电机8转动，驱动蜗轮蜗杆减速机7、曲轴6和过渡连接杆5运动，实现浓密机斜板架2绕固定铰链以30°的角度摆动，进而实现由斜板4构成的斜板组倾角的调整，斜板组的摆动角度为30°。
[0021]进行固液分离时，将斜板4与水平面的夹角调整30°，斜板组使用一段时间后，斜板4表面必然会结垢或形成物料堆积减小斜板间的通道，此时启动电机8，电机8经蜗轮蜗杆减速机7带动曲轴6绕固定铰链整周旋转，实现斜板架2绕固定铰链以30°的角度上下摆动，进而实现由斜板4构成的斜板组倾角的调整，斜板组的摆动角度为30°，再通过固体物的重力与水的作用使堆积在斜板4上的固体物离开斜板4，达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能，实现斜板通道的自动清理。
[0022]本实施例中，相邻两块斜板4间距离为4-lOcm，斜板组的摆动角度为30°，能够使斜板通道间堆积的小直径固体颗粒和悬浮物在重力和水作用力下快速离开斜板4，能够除去液体中99.12 %的固体颗粒和悬浮物。
[0023]实施例2
[0024]如图1、图2所示，一种可调整倾角的浓密机斜板组，所述的可调整斜板倾角的浓密机斜板组包括机架1、斜板架2、侧板3、斜板4、过渡连接杆5、曲轴6、蜗轮蜗杆减速机7、电机8，所述的斜板架2为平行六面体框架，斜板架2采用型钢焊接而成，斜板架2的内侧壁上固定设置有两块侧板3，斜板架2与两块侧板3围成的区域内均匀的设置有斜板4，相邻两块斜板4间距离为4-lOcmcm，将斜板4安装在斜板架2上，可根据所需调整斜板4与水平面的夹角，进行固液分离时夹角调整至较小值，有利于固体颗粒与悬浮物沉降至斜板;斜板架2的一端与机架I铰接，另一端与过渡连接杆5铰接，过渡连接杆5与曲轴6的连杆轴颈铰接，所述的曲轴6至少有2个主轴颈和2个连杆轴颈，曲轴6非输入端的主轴颈有可与