一种用于毛刷生产的清洁回收装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，具体涉及一种用于毛刷生产的清洁回收装置。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，主要有刷柄和刷毛两部分组成，广泛应用于防尘、抛光、清洗、研磨、涂装等工业领域，按制作工艺主要分植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷几个种类，但无论是何种工艺成型的毛刷，在刚成产完时均存在浮毛现象，部分未能与刷柄牢固结合的刷毛在使用和清洗中会脱落，不仅影响客户的使用感受，使客户对产品品质产生质疑，也是一种的原料的浪费，不符合经济和环保发展的需要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于毛刷生产的清洁回收装置，以克服毛刷在刚生产完时均存在浮毛现象，部分未能与刷柄牢固结合的刷毛在使用和清洗中会脱落，不仅影响客户的使用感受，使客户对产品品质产生质疑，对使用环境产生污染，也是一种的原料的浪费，不符合经济和环保发展的需要的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于毛刷生产的清洁回收装置，包括清洗仓装置（1），传送带（4），清洗装置（2）和运输装置（3），所述清洗仓装置（1）上方设有清洗装置（2），所述清洗装置（2）侧方设有传送带（4），所述传送带（4）连接有运输装置（3）；所述清洗装置（2）包括清洗支脚（201），清洗转机（202），连杆转机（203），电磁支架（204），毛刷夹持装置（205）和过滤板（206），所述清洗支脚（201）连接有清洗转机（202），所述清洗转机（202）连接有连杆转机（203），所述连杆转机（203）连接有电磁支架（204），所述电磁支架（204）连接有毛刷夹持装置（205）或过滤板（206）；所述运输装置（301）包括运输连板（301），连板转机（302），折杆转机（304），运输折杆（305），支板转机（306）和支板（307），所述传送带（4）连接有运输连板（301），所述运输连板（301）连接有连板转机（302），所述连板转机（302）连接有运输折杆（305），所述运输折杆（305）上设有折杆转机（304），所述运输折杆（305）连接有支板转机（306），所述支板转机（306）连接有支板（307）。

进一步的，所述毛刷夹持装置（205）包括毛刷夹持架（2051），夹持转轴（2052）和夹持压板（2053），所述电磁支架（204）连接有毛刷夹持架（2051），所述毛刷夹持架（2051）上设有限位槽，所述毛刷夹持架（2051）连接有夹持转轴（2052），所述夹持转轴（2052）连接有夹持压板（2053）。

进一步的，所述清洗仓装置（1）包括清洗仓（101）和升降台（102），所述清洗仓（101）底部连接有升降台（102）。

进一步的，所述毛刷夹持架（2051）上均布设有至少三个限位槽，对应限位槽数量和位置均布设有至少三个夹持转轴（2052）和夹持压板（2053）。

进一步的，所述清洗转机（202）至少连接有两个连杆转机（203）和电磁支架（204）。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于毛刷生产的清洁回收装置，设有清洗装置，将多个成品毛刷夹持于毛刷夹持装置上，配合清洗仓装置进行清洁以去除浮毛和浮灰，再通过运输装置将整个毛刷夹持装置运输至传送带运走，还设有过滤板，对清洗仓中的刷毛进行回收再利用，保证产品质量和客户使用感受，避免对使用环境产生污染，不造成原料的浪费，符合环保发展的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型毛刷夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型运输装置的结构示意图。

图中：

1、清洗仓装置；101、清洗仓；102、升降台；

2、清洗装置；201、清洗支脚；202、清洗转机；203、连杆转机；204、电磁支架；205、毛刷夹持装置；2051、毛刷夹持架；2052、夹持转轴；2053、夹持压板；206、过滤板；

3、运输装置；301、运输连板；302、连板转机；304、折杆转机；305、运输折杆；306、支板转机；307、支板；

4、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，其结构关系为：包括清洗仓装置1，传送带4，清洗装置2和运输装置3，所述清洗仓装置1上方设有清洗装置2，所述清洗装置2侧方设有传送带4，所述传送带4连接有运输装置3；所述清洗装置2包括清洗支脚201，清洗转机202，连杆转机203，电磁支架204，毛刷夹持装置205和过滤板206，所述清洗支脚201连接有清洗转机202，所述清洗转机202连接有连杆转机203，所述连杆转机203连接有电磁支架204，所述电磁支架204连接有毛刷夹持装置205或过滤板206；所述运输装置301包括运输连板301，连板转机302，折杆转机304，运输折杆305，支板转机306和支板307，所述传送带4连接有运输连板301，所述运输连板301连接有连板转机302，所述连板转机302连接有运输折杆305，所述运输折杆305上设有折杆转机304，所述运输折杆305连接有支板转机306，所述支板转机306连接有支板307。

优选的，所述毛刷夹持装置205包括毛刷夹持架2051，夹持转轴2052和夹持压板2053，所述电磁支架204连接有毛刷夹持架2051，所述毛刷夹持架2051上设有限位槽，所述毛刷夹持架2051连接有夹持转轴2052，所述夹持转轴2052连接有夹持压板2053。

优选的，所述清洗仓装置1包括清洗仓101和升降台102，所述清洗仓101底部连接有升降台102。

优选的，所述毛刷夹持架2051上均布设有至少三个限位槽，对应限位槽数量和位置均布设有至少三个夹持转轴2052和夹持压板2053。

优选的，所述清洗转机202至少连接有两个连杆转机203和电磁支架204。

具体使用时，将成品毛刷夹持于毛刷夹持架2051的限位槽中，通过夹持转轴2052旋转夹持压板2053压紧，将毛刷夹持架2051放置于电磁支架204上，电磁支架204通电吸紧毛刷夹持架2051；清洗转机202转动，使毛刷夹持架2051转动至清洗仓101上方，连杆转机203带动电磁支架204和毛刷夹持架2051翻转至合适角度，升降台102带动清洗仓101往复上升下降，对毛刷进行清理。

清理完毕后，升降台102带动清洗仓101下降复位，清洗转机202转动，使毛刷夹持架2051到达运输装置3处，连杆转机203带动电磁支架204转动，使毛刷夹持架2051处于水平位置，电磁支架204断电，连板转机302、折杆转机304、运输折杆305和支板转机306协调动作，带动支板307将毛刷夹持架2051运输至传送带4上运走。

将过滤板206放置于电磁支架204上，电磁支架204通电吸紧过滤板206，清洗转机202转动，过滤板206转动至清洗仓101上方，连杆转机203带动电磁支架204和过滤板206以合适角度动作滤除清洗仓101中的浮毛。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：设有清洗装置，将多个成品毛刷夹持于毛刷夹持装置上，配合清洗仓装置进行清洁以去除浮毛和浮灰，再通过运输装置将整个毛刷夹持装置运输至传送带运走，还设有过滤板，对清洗仓中的刷毛进行回收再利用，保证产品质量和客户使用感受，避免对使用环境产生污染，不造成原料的浪费，符合环保发展的需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。