本实用新型涉及台式计算机机箱散热领域，具体涉及一种基于计算机技术的机箱自动散热除尘装置。
背景技术：
在台式计算机使用过程中，计算机的主机箱内通常会产生大量的热量，但传统机箱散热措施往往只是在机箱两侧设置网孔状侧挡板，散热效果不佳，且在计算机不使用时，灰尘等杂质又会通过网孔侧档板进入主机箱，大大加重主机箱内的灰尘积聚。如若不能及时做好机箱内的散热和除尘工作，会损伤主机内部元器件，影响计算机使用效果并且降低计算机使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于计算机技术的机箱自动散热除尘装置，智能自动化联控系统，同时做好计算机主机箱内的散热和除尘工作。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种基于计算机技术的机箱自动散热除尘装置，包括主机机箱，所述主机机箱包括顶盖板，左、右侧的侧板，以及内空的底板仓，所述顶盖板与两个侧板通过铰接装置A转动铰接，所述主机机箱内设置有主板处理器、温度传感器、灰尘浓度传感器，所述顶盖板上左右两端设置有卷轴线收紧 装置，所述温度传感器通过温度传感信号传输单元与主板处理器电连接，所述灰尘浓度传感器通过灰尘浓度传感信号传输单元与主板处理器电连接，所述主板处理器通过驱动控制单元与卷轴线收紧装置电连接。
所述侧板外侧靠下方固定有固定环，所述卷轴线收紧装置通过卷轴线与固定环连接，所述侧板底部设有电磁铁，所述电磁铁下方的底板仓上设有铁块，所述主板处理器与电磁铁电连接。
所述底板仓两侧的侧板也采用铰接装置B转动连接，所述底板仓顶面上贯穿设置有除尘风扇，所述主板处理器与除尘风扇电连接。
进一步地，所述顶盖板上的卷轴线收紧装置左右对称设置，所述两侧板上的固定环左右对称设置。
进一步地，所述电磁铁与铁块无限接近设置，且电磁铁在通电状态下与铁块磁力吸紧设置。
进一步地，所述卷轴线收紧装置内部驱动结构中包括有电机。通过电机的旋转驱动，带动卷轴线的收紧和释放。
进一步地，所述底板仓的长度大于顶盖板的长度，所述底板仓顶面上的除尘风扇的数量不少于两个，且所述除尘风扇均设置于主机机箱内部。由于底板仓的内空结构，除尘风扇工作时既可散热，又可以将主机机箱内的灰尘排放到底板仓内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的基于计算机技术的机箱自动散热除尘装置，采用了基于电机驱动控制的卷轴线收紧装置和除尘风扇，主板处理器结合温度、灰尘浓度传感器的数据采集，数据处理后再通过驱动控制单元对它们进行信号 和电气控制，使主机机箱侧盖的开闭达到自动化，完成了散热、除尘一体化的目标效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主体结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主机机箱；2-顶盖板；3-侧板；31-铰接装置A；32-固定环；33-电磁铁；4-底板仓；41-铰接装置B；42-铁块；5-主板处理器；6-驱动控制单元；7-温度传感器；71-温度传感信号传输单元；8-灰尘浓度传感器；81-灰尘浓度传感信号传输单元；9-卷轴线收紧装置；10-除尘风扇；11-卷轴线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示，本实用新型为一种基于计算机技术的机箱自动散热除尘装置，包括主机机箱1，所述主机机箱1包括顶盖板2，左、右侧的侧板3，以及内空的底板仓4，所述顶盖板2与两个侧板3通过铰接装置A31转动铰接，所述主机机箱1内设置有主板处理器5、温度传感器7、灰尘浓度传感器8，所述顶盖板2上左右两端设置有卷轴线收紧装置9，所述温度传感器7通过温度传感信号传输单元71与主板处理器5电连接，所述灰尘浓度传感器8通过灰尘浓度传感信号传输单元81与主板处理器5电连接，所述主板处理器5通过驱动控制单元6与卷轴线收紧装置9电连接。
所述侧板3外侧靠下方固定有固定环32，所述卷轴线收紧装置9通过卷轴线11与固定环32连接，所述侧板3底部设有电磁铁33，所述电磁铁33下方的底板仓4上设有铁块42，所述主板处理器5与电磁铁33电连接。
所述底板仓4两侧的侧板也采用铰接装置B41转动连接，所述底板仓4顶面上贯穿设置有除尘风扇10，所述主板处理器5与除尘风扇10电连接。
其中，所述顶盖板2上的卷轴线收紧装置9左右对称设置，所述两侧板3上的固定环32左右对称设置。
其中，所述电磁铁33与铁块42无限接近设置，且电磁铁33在通电状态下与铁块42磁力吸紧设置。正常状态下主板处理器5给电磁铁33供电，电磁铁33与铁块42磁力吸紧，使侧板3竖直固定。
其中，所述卷轴线收紧装置9内部驱动结构中包括有电机。通过电机的旋转驱动，带动卷轴线的收紧和释放。
其中，所述底板仓4的长度大于顶盖板2的长度，所述底板仓4顶面上的除尘风扇10的数量为三个，且等间距设置于主机机箱1内部。由于底板仓4的内空结构，除尘风扇10工作时既可散热，又可以将主机机箱1内的灰尘排放到底板仓4内。
本实施例的一个具体应用为：温度传感器7和灰尘浓度传感器8监测主机机箱1内的温度和灰尘浓度，并将监测数据实时传输给主板处理器5，当主板处理器5接收到异常数据(温度超标或灰尘浓度超标)时，通电控制除尘风扇10开启工作，其次对电磁铁33断开供电，然后再通过驱动控制单元6控制卷轴线收紧装置9拉紧卷轴线11，将左、右的侧板3拉开。
散热、除尘工作完成后，主板处理器5首先断开对除尘风扇10的通电控制，其次通过驱动控制单元6控制卷轴线收紧装置9释放卷轴线11，将左、右的侧板3放下至竖直状态，最后恢复对电磁铁33供电，电磁铁33与铁块42磁力吸紧，使侧板固定。
所述底板仓4的铰接结构使两侧的侧板可打开，将机箱内部排出的灰尘清出来。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优 选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。