技术领域本实用新型涉及一种清洗机，更具体的说，是涉及一种绿色能源中药清洗分选一体机。
背景技术：
中药在精加工前需要对中药进行清洗，去除中药表面的泥污及农药残留物等杂质，然而目前中药清洗都是通过人工进行清洗，在清洗过程中中药表面杂质被清洗掉的同时，由于在水里浸泡中药细胞内的细胞液会被清洗溶液稀释掉，导致药效降低无法满足加工需求，如果不清洗则无法进一步加工，目前市场尚未出现一种采用绿色能源对中药进行清洗加工的设备。
技术实现要素：
本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种绿色能源中药清洗分选一体机，本实用新型的目的是保证中药成分不流失的同时对中药进行深度清洗，保证高速高效清洗、消毒作业，同时减少电耗，采用太阳能发电，节约能源，实现节约减排的功效。本实用新型的一种绿色能源中药清洗分选一体机，所述清洗分选一体机包括入料箱、清洗箱、消毒箱、过滤箱、循环池、太阳光伏组件；所述清洗箱的上端为入料箱；所述清洗箱的下端设置有过滤箱；所述过滤箱通过三号阀门和循环池连接；所述循环池内安装抽水泵；所述抽水泵通过水管分别和增加喷头、扩嘴喷头连接；所述增加喷头、扩嘴喷头分别安装在清洗箱的内壁；所述清洗箱侧面下部通过卸料口和消毒箱连接；所述抽水泵通过导线和太阳光伏组件连接；所述太阳光伏组件包括光伏阵列、光伏充电控制器、蓄电池、开关盒、逆变器、控制主板；所述光伏阵列通过导线和光伏充电控制器连接，所述光伏充电控制器通过导线和开关盒连接，所述开关盒通过导线和蓄电池、逆变器和控制主板连接，所述控制主板通过导线和抽水泵连接。所述分选箱包括安装底板、分选电机、电机输出轴、电机安装座、分选筛网、偏心块、振动座；所述安装底板的上表面安装有电机安装座；所述电机安装座上安装有分选电机；所述分选电机的电机输出轴设置有皮带滚轮；所述皮带滚轮通过皮带和分选箱的转动轴连接；所述转动轴的两端设置有偏心块；所述分选箱和安装底板之间设置有振动座。进一步，所述入料箱的底部设置有下料滚轮；所述下料滚轮和下料电机的转动轴连接；所述下料滚轮上设置有下料板；所述下料板的长度加下料滚轮直径之和略小于入料箱的入料口长度。进一步，所述清洗箱侧壁上安装有两个清洗电机；所述清洗电机的旋转方向相反，且旋转速度不同；所述清洗电机的输出轴贯穿清洗箱内部和清洗箱外壁上的滚动轴承连接；所述滚动轴承安装在轴承座上，所述轴承座和清洗箱外壁固定连接；所述清洗箱底部安装有30度的斜坡板；所述斜坡板的下表面安装有高频发声器；所述清洗电机的输出轴表面设置有清洗轴刷，所述清洗轴刷为食用硅胶刷毛。进一步，所述过滤箱内部安装有过滤层；所述过滤层的纵向截面为三角形；所述过滤层的两个斜边过滤层的底部分别安装有一号阀门和二号阀门；所述过滤箱的底部设设置有30-45度的斜坡；所述斜坡的底部安装有三号阀门；所述三号阀门和循环池连接；所述过滤层上表面为不锈钢过滤网，中部为活性炭纤维层、下表面为纳米沸石颗粒层；所述过滤层的上表面设置有垂直过滤层；所述垂直过滤层的高度随着过滤层斜边逐渐加高；且垂直过滤层的精度逐渐递增。进一步，所述消毒箱中间安装有卸料板；所述卸料板的安装角度为20-30度；所述卸料板的下表面安装有震动电机；所述震动电机的输出轴端安装有震动块；所述震动块为变重心凸轮；所述消毒箱的内壁上安装有雾化喷头；所述雾化喷头通过管道和储液罐连接；所述管道和气压缩机的输出管道连接。进一步，所述雾化喷头包括引流槽、雾化块、雾化口、回流槽、调节口；所述雾化喷头的内部为圆锥体空腔；所述圆锥体空腔的内壁上设置有引流槽；所述引流槽为尾端槽口大，前端槽口小的变径螺旋状槽口；所述圆锥体空腔前端安装有雾化块；所述雾化块的表面设置有回流槽；所述雾化块的前端通过螺杆和雾化喷头通过螺纹连接；所述雾化块的外壁上设置有螺旋状调节口；所述调节口和雾化口连接；所述雾化口为前端小后端大成喇叭口状。进一步，所述振动座包括下弹簧、下振动套、中弹簧、上振动套、上弹簧、上滑动板、下滑动板；所述下振动套焊接固定在安装底板上表面；所述上振动套焊接固定在振动筛的下表面；所述下振动套底部放置有下弹簧；所述下弹簧的上端和下滑动板连接；所述上振动套的上端放置有上弹簧，所述上弹簧的下端和上滑动板连接；所述上滑动板和下滑动板之间设置有中弹簧。进一步，所述分选箱通过安装横梁分成数个空腔；所述空腔内安装有分选抽屉；所述分选抽屉的内壁上安装有粗筛网、细筛网；所述分选抽屉的两侧壁上固定有上下两个抽拉轨道；所述抽拉轨道之间设置有安装加强梁，所述分选箱的空腔内壁上安装有辅助滚轮，所述分选箱与分选抽屉下表面之间安装有辅助滚轴。本实用新型的有益效果是：1、结构合理、实用性强，对清洗液体过滤后再循环原理，解决了中药细胞内的细胞液在清洗过程中被清洗溶液稀释的问题，在清洗过程中随着清洗溶液浓度的增加，清洗溶液浓度和中药细胞内的细胞液浓度相同，则中药在清洗过程中药效就不会被稀释，保证清洗后的药效。2、高频发声器通过高频发声使清洗箱内的清洗液产生摩擦小气泡，摩擦气泡在清洗过程中气泡破碎后产生爆炸的效果，可将中药凹槽及刷毛无法清洗的部位的残留物清洗干净，保证清洗效果。3、减少电耗，采用太阳能发电，节约能源，实现节约减排的功效。4、分选箱的抽屉式结构设计可以使得分选箱适用于不同的中药物料进行替换，同时可以满足不同的分选等级要求，增加或减少分选抽屉，即可实现，灵活多变，适用性更广。5、过滤箱抽屉式设计可以根据不同的过滤精度，自由的增加过滤层，同时过滤滤芯拆除清洗，安装方便。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的入料箱的结构示意图。图3为本实用新型的入料箱的剖视图。图4为本实用新型的雾化喷头的结构示意图。图5为本实用新型的雾化喷头的剖视图。图6为本实用新型的过滤层的结构示意图。图7为本实用新型的过滤箱的结构示意图。图8为本实用新型的分选箱的结构示意图。图9为本实用新型的振动座的结构示意图。图10为本实用新型的分选箱的立体示意图。图中：入料箱1、下料电机1-1、下料滚轮1-2、清洗箱2、清洗电机3、卸料口4、卸料阀门5、消毒箱6、卸料板7、震动电机8、雾化喷头9、储液罐10、空气压缩机11、二号阀门12、三号阀门13、循环池14、抽水泵15、过滤箱16、一号阀门17、过滤层18、四号阀门19、高频发声器20、增加喷头21、扩嘴喷头22、清洗轴刷23、太阳光伏组件40、光伏阵列4-1、光伏充电控制器4-2、蓄电池4-3、开关盒4-4、逆变器4-5、控制主板4-6、分选箱70、安装底板71、分选电机72、电机输出轴73、电机安装座74、分选筛网75、偏心块76、振动座77、下弹簧7-1、下振动套7-2、中弹簧7-3、上振动套7-4、上弹簧7-5、上滑动板7-6、下滑动板7-7；辅助滚轮7-8、分选抽屉7-9、辅助滚轴7-10、抽拉轨道7-11、加强梁7-12、安装横梁7-13。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例1一种绿色能源中药清洗分选一体机，所述中药清洗机包括入料箱1、清洗箱2、消毒箱6、过滤箱16、循环池14；所述清洗箱2的上端为入料箱1；所述清洗箱2的下端设置有过滤箱16；所述过滤箱16通过三号阀门13和循环池14连接；所述循环池14内安装抽水泵15；所述抽水泵15通过水管分别和增加喷头21、扩嘴喷头22连接；所述增加喷头21、扩嘴喷头22分别安装在清洗箱2的内壁；所述清洗箱2侧面下部通过卸料口4和消毒箱6连接。本实用新型通过对清洗液体过滤后再循环原理，解决了中药细胞内的细胞液在清洗过程中被清洗溶液稀释的问题，在清洗过程中随着清洗溶液浓度的增加，清洗溶液浓度和中药细胞内的细胞液浓度相同，则中药在清洗过程中药效就不会被稀释，保证清洗后的药效。所述抽水泵15通过导线和太阳光伏组件40连接；所述太阳光伏组件40包括光伏阵列4-1、光伏充电控制器4-2、蓄电池4-3、开关盒4-4、逆变器4-5、控制主板4-6；所述光伏阵列4-1通过导线和光伏充电控制器4-2连接，所述光伏充电控制器4-2通过导线和开关盒4-4连接，所述开关盒4-4通过导线和蓄电池4-3、逆变器4-5和控制主板4-6连接，所述控制主板4-6通过导线和抽水泵15连接；逆变器4-5可以将多余的电量供给其他负载，减少电耗，采用太阳能发电，节约能源，实现节约减排的功效。控制主板4-6外接常规电源，在太阳能供给不足时，可提供市电满足使用要求。所述入料箱1的底部设置有下料滚轮1-2；所述下料滚轮1-2和下料电机1-1的转动轴连接；所述下料滚轮1-2上设置有下料板；所述下料板的长度加下料滚轮1-2直径之和略小于入料箱1的入料口长度。下料板的设计可以根据清洗的速度，对下料速度进行控制，同时防止清洗箱2的内清洗液体飞溅出入料箱1，保证加工环境的干燥，达到食品级加工要求。所述清洗箱2侧壁上安装有两个清洗电机3；所述清洗电机3的旋转方向相反，且旋转速度不同；所述清洗电机3的输出轴贯穿清洗箱2内部和清洗箱2外壁上的滚动轴承连接；所述滚动轴承安装在轴承座上，所述轴承座和清洗箱2外壁固定连接；所述清洗箱2底部安装有30度的斜坡板；所述斜坡板的下表面安装有高频发声器20；所述清洗电机3输出轴的表面设置有食用硅胶刷毛。中药经过入料箱1，倒入清洗箱2中，清洗电机3带动清洗轴刷23旋转，旋转方向相反，且旋转速度不同会使清洗箱2内的清洗溶液产生摩擦效果，同时清洗轴刷23表面的刷毛将中药表面的残留物清洗干净，采用食用硅胶刷毛可以保证表皮不受损坏，保证中药清洗后品相；高频发声器20通过高频发声使清洗箱2内的清洗液产生摩擦小气泡，摩擦气泡在清洗过程中气泡破碎后产生爆炸的效果，可将中药凹槽及刷毛无法清洗的部位的残留物清洗干净，保证清洗效果。如图6所示；所述过滤箱16内部安装有过滤层18；所述过滤层18的纵向截面为三角形；所述过滤层18的两个斜边过滤层的底部分别安装有一号阀门17和二号阀门12；所述过滤箱16的底部设设置有30-45度的斜坡；所述斜坡的底部安装有三号阀门13；所述三号阀门13和循环池14连接；所述过滤层18上表面为不锈钢过滤网，中部为活性炭纤维层、下表面为纳米沸石颗粒层；所述过滤层18的上表面设置有垂直过滤层；所述垂直过滤层的高度随着过滤层斜边逐渐加高；且垂直过滤层的精度逐渐递增。垂直过滤层可以使被过滤液体快速的粗滤，同时使得使被过滤液体产生冲击波浪的效果，防止过滤层表面堵塞，加快过滤速度；过滤层18可以将清洗箱2清洗后的溶液进行过滤再利用，过滤层18的设计保证了过滤质量同时加快过滤的速度，满足循环用水的使用要求。在过滤箱16的底部垂直向上安装数个增加喷头21；在过滤层18发生堵塞时通过增加喷头21反向冲洗过滤层18；打开一号阀门17和二号阀门12；关闭三号阀门13，可将过滤箱16内部的堵塞残留物清洗干净从新使用，提高加工效率。所述消毒箱6中间安装有卸料板7；所述卸料板7的安装角度为20-30度；所述卸料板7的下表面安装有震动电机8；所述震动电机8的输出轴端安装有震动块；所述震动块为变重心凸轮；所述消毒箱6的内壁上安装有雾化喷头9；所述雾化喷头9通过管道和储液罐10连接；所述管道和气压缩机11的输出管道连接。清洗后的中药经过卸料口4、卸料阀门5进入消毒箱6内，在消毒箱6进行消毒作业，防止中药霉变；消毒液放置在储液罐10内，雾化喷头9通过气压缩机11的气流将储液罐10内的液体通过负压的原理带到雾化喷头9管道，通过气压将消毒液体高度打入雾化喷头9内部，雾化后的消毒液体用量大大减少，覆盖均匀；卸料板7下表面的震动电机8，起到使消毒箱6内的中药顺利从卸料口排出，同时将中药不停的翻动，使之喷涂均匀。所述雾化喷头9包括引流槽9-1、雾化块9-2、雾化口9-3、回流槽9-4、调节口9-5；所述雾化喷头9的内部为圆锥体空腔；所述圆锥体空腔的内壁上设置有引流槽9-1；所述引流槽9-1为尾端槽口大，前端槽口小的变径螺旋状槽口；所述圆锥体空腔前端安装有雾化块9-2；所述雾化块9-2的表面设置有回流槽9-4；所述雾化块9-2的前端通过螺杆和雾化喷头9通过螺纹连接；所述雾化块9-2的外壁上设置有螺旋状调节口9-5；所述调节口9-5和雾化口9-3连接；所述雾化口9-3为前端小后端大成喇叭口状。引流槽9-1改变了雾化喷头9内部液体层流的状态，使之成为紊流状，使液体内产生微小气泡，将液体引导到雾化块9-2表面时，表面的回流槽9-4使液体产生反向冲击力，进一步增多液体的微小气泡，雾化块9-2外壁的螺旋状调节口9-5；可以调整液体通过通道的大小，调节雾化颗粒大小，雾化口9-3前端小后端大成喇叭口状，增加液体压力，加强雾化效果。所述分选箱70包括安装底板71、分选电机72、电机输出轴73、电机安装座74、分选筛网75、偏心块76、振动座77；所述安装底板71的上表面安装有电机安装座74；所述电机安装座74上安装有分选电机72；所述分选电机72的电机输出轴73上设置有皮带滚轮；所述皮带滚轮通过皮带和分选箱70的转动轴连接；所述转动轴的两端设置有偏心块76；所述分选箱70和安装底板71之间设置有振动座77。所述振动座77包括下弹簧7-1、下振动套7-2、中弹簧7-3、上振动套7-4、上弹簧7-5、上滑动板7-6、下滑动板7-7；所述下振动套7-2焊接固定在安装底板1上表面；所述上振动套7-4焊接固定在振动筛5的下表面；所述下振动套7-2底部放置有下弹簧7-1；所述下弹簧7-1的上端和下滑动板7-7连接；所述上振动套7-4的上端放置有上弹簧7-5，所述上弹簧7-5的下端和上滑动板7-6连接；所述上滑动板7-6和下滑动板7-7之间设置有中弹簧7-3。所述上振动套套装在下振动套内；所述上振动套和下振动套之间为滑动配合。所述上滑动板放置在上振动套内；所述上滑动板和上振动套之间为滑动配合。所述下滑动板放置在下振动套内；所述下滑动板和下振动套之间为滑动配合。所述中弹簧初始状态为压缩状态；所述下弹簧和上弹簧的初始状为弹簧的原始状态。所述下振动套的内侧设置有限位块；所述限位块通过螺栓和下振动套的套壁连接；所述下振动套上设置有多个不同高度的螺栓连接孔。所述上振动套的内侧设置有限位块；所述限位块通过螺栓和上振动套的套壁连接；所述上振动套上设置有多个不同高度的螺栓连接孔。限位块保证振动套内的滑动板按安全的行程内工作，并可以通过调整高度，使各级弹簧处于不同的压力状态，给振动筛提供不同的振动幅度，满足其不同工况的需求；通过多级弹簧的配合作用使振动筛的振动频率更快，筛选效果更好。通过多级弹簧的配合作用使振动筛的振动频率更快，筛选效果更好。所述分选箱70通过安装横梁7-13分成数个空腔；所述空腔内安装有分选抽屉7-9；所述分选抽屉7-9的内壁上安装有粗筛网、细筛网；所述分选抽屉7-9的两侧壁上固定有上下两个抽拉轨道7-11；所述抽拉轨道7-11之间设置有安装加强梁7-12，所述分选箱70的空腔内壁上安装有辅助滚轮7-8，所述分选箱70与分选抽屉7-9下表面之间安装有辅助滚轴7-10。分选箱的抽屉式结构设计可以使得分选箱70适用于不同的中药物料进行替换，同时可以满足不同的分选等级要求，增加或减少分选抽屉，即可实现，灵活多变，适用性更广。实施例2实施例2设计结构与实施例相比，不同的是，过滤箱16的设计结构不同；所述过滤箱16的上端和清洗箱2连接，所述过滤箱16箱体内设置有数个抽屉空腔；所述抽屉空腔通过分层横梁24进行分层，所述抽屉空腔内安装有过滤抽屉25，所述过滤抽屉25的侧面安装有轨道26；所述轨道26和过滤箱16的侧壁连接，所述过滤抽屉25内安装有过滤层18，所述过滤层18和过滤抽屉25底面成30-45度夹角固定安装，所述过滤抽屉25内的过滤层18的底部对应安装有二号阀门12和一号阀门17；所述过滤箱16的底部设置有斜坡；所述斜坡和水平面的安装角度为30-45度，斜坡的底部设置有三号阀门13；所述过滤抽屉25的横截面为“凵”字形，底部镂空,所述过滤抽屉25和过滤箱16闭合处设置有密封防水条。过滤箱16抽屉式设计可以根据不同的过滤精度，自由的增加过滤层，同时过滤滤芯拆除清洗，安装方便。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。