本实用新型涉及净水处理设备，具体涉及一种带有一体化智能控制净水处理系统的水处理器。
背景技术：
水(化学式：H2O)是由氢、氧两种元素组成的无机物，无毒。在常温常压下为无色无味的透明液体，被称为人类生命的源泉。水包括天然水(河流、湖泊、大气水、海水、地下水等)，蒸馏水是纯净水，人工制水(通过化学反应使氢氧原子结合得到的水)。水是包括无机化合物、人类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分。水在生命演化中起到了重要作用。由于水资源的严重匮乏，人们发明了各种各样的净水处理装置。目前，市面上的一体化净水处理装置能对受污染不符合生活和使用要求的水，进行杀菌、澄清、去色、消毒和消除放射性污染。但是现有的净水处理装置是人工手动控制面板，需要的工作人员多，出水达标合格率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水处理器，本实用新型解决了现有的净水处理装置是人工手动控制面板，需要的工作人员多，出水达标合格率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：水处理器，包括触摸屏、控制柜、进水方闸门、反洗进水阀、反洗出水阀、反洗进气阀、排气电磁阀、初滤阀、出水调节阀、反洗泵、反洗风机、 消毒计量泵、加药计量泵和加药搅拌机；触摸屏通过通讯电缆连接控制柜，控制柜上部控制面板上有按钮，控制柜下部有可编程控制器和I/O模块，在可编程控制器和I/O模块的下方有变频器和继电器；控制柜通过通讯电缆依次连接进水方闸门、反洗进水阀、反洗出水阀、反洗进气阀、排气电磁阀、初滤阀、清水出水调节阀、反冲洗泵、反冲洗风机、消毒计量泵、加药计量泵和加药搅拌机。
本实用新型适用于净水处理水厂，本实用新型在操作中需要的工作人员少，减少了劳动力的浪费，提高了工作效率，出水达标合格率高，可以自动完成正常过滤和反冲洗流程，在中控室和各控制主站的触摸屏上设定好需要的时间，就会一直循环，从而实现全自动智能控制系统。还可以通过控制柜的控制面板上的按钮来手动控制相应的设备。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：触摸屏1，控制柜2，按钮3，I/O模块4，继电器5，可编程控制器6，变频器7，进水方闸门8，反洗进水阀9，反洗出水阀10，反洗进气阀11，排气电磁阀12，初滤阀13，出水调节阀14，反洗泵15，反洗风机16，消毒计量泵17，加药计量泵18，加药搅拌机19。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，水处理器，包括触摸屏1、控制柜2、进水方闸门8、反洗进水阀9、反洗出水阀10、反洗进气阀11、排气电磁阀 12、初滤阀13、出水调节阀14、反洗泵15、反洗风机16、消毒计量泵17、加药计量泵18和加药搅拌机19；触摸屏1通过通讯电缆连接控制柜2，控制柜2上部控制面板上有按钮3，控制柜2下部有可编程控制器6和I/O模块4，在可编程控制器6和I/O模块4的下方有变频器7和继电器5；控制柜2通过通讯电缆依次连接进水方闸门8、反洗进水阀9、反洗出水阀10、反洗进气阀11、排气电磁阀12、初滤阀13、清水出水调节阀14、反冲洗泵15、反冲洗风机16、消毒计量泵17、加药计量泵18和加药搅拌机19；控制柜2上部控制面板上的按钮3分别控制相应的设备。
反冲洗自动控制流程为：正常过滤→水洗→气洗→汽水同洗→初滤，共五步。
第一步：正常过滤过滤时打开进水方闸门8，开启清水出水调节阀14，其它设备保持原来状态。
第二步：水洗关闭进水方闸门8，开启反洗进水阀9，开启反洗出水阀10，关闭反洗进气阀11，开启排气电磁阀12，关闭初滤阀13，关闭清水出水调节阀14，开启反冲洗水泵15，其它设备保持第一步的状态。
第三步：气洗关闭反洗进水阀9，打开反洗进气阀11，关闭排气电磁阀12，关闭反冲洗泵15，打开反冲洗风机16，其它设备保持第二步的状态。
第四步：气水同洗打开反洗进水阀9，打开反冲洗泵15，其它设备保持第三步的状态。
第五步：初滤打开进水方闸门8，关闭反洗进水阀9，关闭反洗出水阀10，关闭反洗进气阀11，打开初滤阀13，关闭反冲洗泵15，关闭反冲洗风机16，其它设备保持第四步的状态。
初滤后的水经消毒计量泵17消毒后，水进入加药计量泵18中，加药计量泵18将水中经消毒计量泵17后还没有杀死的细菌和微生物进行进一步的处理，然后水进入加药搅拌机19，加药搅拌机19是将水中还没有充分溶解的药进行充分的溶解和搅拌，使水中含有的对人体有害物质进行消除。
本实用新型适用于净水处理水厂，本实用新型在操作中需要的工作人员少，减少了劳动力的浪费，提高了工作效率，出水达标合格率高，可以自动完成正常过滤和反冲洗流程，在中控室和各控制主站的触摸屏上设定好需要的时间，就会一直循环，从而实现全自动智能控制系统。
本实用新型还可以通过控制柜的控制面板上的按钮来手动控制相应的设备。可在中控室和各控制主站触摸屏自由切换来控制所有设备，以满足实际工作中调试、检修和正常运行的需要。本实用新型将所有设备的控制集中在PLC中。集中控制是在单元PLC联网状态下由中央控制室主控机完成对全厂所有工艺、电气设备的控制。自动控制是自控系统根据各种工艺参数检测值和设备的运行状态，按照预定控制程序，自动完成生产过程的控制。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。