技术领域本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种防臭化粪池。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是利用沉淀和臭氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过滤生活处理构筑物。一般的化粪池大多用石、砖砌成，不仅费时、费力，而且密封性能极为有限，使用一段时间后即会渗漏而造成对地下水资源的污染。为此，出现了塑料、玻璃钢类的化粪池，而一些塑料的或者玻璃钢的化粪池内粪便中的固体物质发酵和分解的速度较慢，处理效率不高。另外，由于在化粪过程中会产生大量气体，这些气体还容易造成空气污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种防臭化粪池。为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防臭化粪池，包括壳体，壳体前后设有与壳体内部相通的进水管和出水管，壳体通过两个隔板依次分隔为第一发酵池、第二发酵池和降解池，第一发酵池内设有隔板，该隔板将其分为左右分布的粗渣池和液渣池，粗渣池、液渣池、第二发酵池和降解池依次通过设于隔板上的通水口相连，进水管处设有分离装置，分离装置分别与粗渣池和液渣池相连，粗渣池上部设有集气腔，集气腔上设有与外部相连的排气口。优选的，分离装置与粗渣池的中下部相连。优选的，进水管和分离装置位于液渣池内，粗渣池和液渣池之间的隔板上设有进渣口，分离装置与进渣口相连。优选的，粗渣池和液渣池之间通水口位于隔板的中上部。优选的，粗渣池和液渣池之间的通水口处设有滤网。优选的，主体上设有出渣池，出渣池底部与粗渣池底部相连。本实用新型与现有技术相比，有益效果是：可以提高处理速度和效率，并能将产生的气体收集利用，减少气体对空气的污染。附图说明图1是本实用新型的俯视图的结构示意图；图2是本实用新型的纵向剖面图的结构示意图；图3是本实用新型的第一发酵池的结构示意图。图中：1壳体，2进水管，3出水管，4隔板，5第一发酵池，6第二发酵池，7降解池，8粗渣池，9液渣池，10分离装置，11集气腔，12排气口，13进渣口，14滤网，15出渣池，16通水口，17滤板。具体实施方式下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。实施例：一种防臭化粪池，如图1、2和3所示，包括壳体1，壳体为圆筒状或方体，壳体1前后设有与壳体1内部相通的进水管2和出水管3，用于引入粪液和排出处理后的液体，壳体1通过两个隔板4依次分隔为第一发酵池5、第二发酵池6和降解池7，第一发酵池5内也设有一个隔板4，该隔板4将第一发酵池5分为左右分布的两部分，分别为粗渣池8和液渣池9，粗渣池8、液渣池9、第二发酵池6和降解池7依次通过设于隔板4上的通水口16相连。进水管2和分离装置10位于液渣池9内，进水管2处设有分离装置10，分离装置10分别与粗渣池8和液渣池9相连，分离装置10与粗渣池8的中下部相连，粗渣池8上部设有集气腔11，集气腔11上设有与外部相连的排气口12，排气口12用于将收集到的气体排出外部，并进行合理利用。对于分离装置10与粗渣池8的连接方式，具体为：粗渣池8和液渣池9之间的隔板4上设有进渣口13，分离装置10与进渣口13相连，分离装置10将含固体较多的渣液混合体排入粗渣池8中进行集中发酵，而含水较多的部分流入液渣池9，方便快速进入第二发酵池6的发酵环节，从而加快处理速度。分离装置10可以简易地为倾斜设置在进水管2下方的一个滤板17，该滤板17将颗粒较大、固体含量较多的渣体导流入粗渣池8。壳体1上设有出渣池15，出渣池15底部与粗渣池8底部相连。出渣池15用于清除粗渣池8中发酵完全后的废渣。粗渣池8和液渣池9之间的通水口位于隔板4的中上部，同时，粗渣池8和液渣池9之间的通水口处设有滤网14。该滤网的主要功能是在使得粗渣池8中液体进入到液渣池9中的同时，减少固体颗粒进入到液渣池9中。