中频炉烟尘捕集装置的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼除尘设备技术领域，具体的说是一种中频炉烟尘捕集装置，即能够横向移动又能够纵向移动，跟随中频炉出钢时烟尘点的移动而进行跟踪除尘。

背景技术：

中频炉的工作频率在50-10Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

本企业所使用的小型中频炉除尘系统炉前的烟尘捕集装置安装在中频炉的上方，采用悬臂围绕着回转轴承转动，从而带动烟尘管道、捕集罩进行转动，一个烟气捕集罩负责两台不同时工作的中频炉的烟尘捕集。这种烟尘捕集装置的捕集罩不能随着中频炉出钢时烟尘点的前移而跟着移动，不能够完全捕集烟尘，除尘效果不理想，除尘效率低，特别是铸铁球化时除尘效果远远达不到环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种中频炉烟尘捕集装置，以解决现有除尘设备的烟尘捕集罩不能够跟随中频炉出钢时烟尘点的移动进行跟踪捕集烟尘，除尘效果不理想、除尘效率低、不能满足环保要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种中频炉烟尘捕集装置，它包括伞形顶吸式烟尘捕集罩，烟尘捕集罩的顶部与烟尘管道的前端相连接，烟尘管道的后端与袋式除尘器、风机相连接，所述烟尘捕集罩的顶端固定在横向伸缩行走机构上，横向伸缩行走机构行走在纵向行走框架的纵梁上，横向伸缩行走机构与电液推杆的顶端相连接，电液推杆的底端固定在纵向行走框架的横梁上；纵向行走框架上安装有在行走轮轨道上的行走主动轮组，行走主动轮组通过链轮传动机构与行星摆线针轮减速机相连接，行星摆线针轮减速机与电机相连接。

优选的，所述纵向行走框架的顶部、底部两侧分别设有导向轮组，导向轮组行走在导向轮轨道上。

优选的，所述横向伸缩行走机构包括安装在伸缩行走框架上的伸缩行走轮组件、伸缩导向轮组件，伸缩行走轮组件在纵向行走框架上行走。

所述电液推杆是一种机、电、液一体化的液压驱动机械手，由执行机构（油缸）、控制机构（液压控制阀组）和动力源（油泵电机等）组成，在本实用新型中用于推拉横向伸缩行走机构在纵向行走框架上前后移动。

本实用新型在使用时，作业人员启动连接电机带动行星摆线针轮减速机运转，通过链轮传动机构带动行走主动轮组运动，使纵向行走框架沿着行走轮轨道实现纵向移动，以调整烟尘捕集罩与中频炉之间的位置；在中频炉内完成冶炼的金属出炉时，作业人员控制电液推杆伸缩，推动横向伸缩行走机构沿着纵向行走框架的纵梁移动，使烟尘捕集罩跟随中频炉的烟尘点的移动进行位置调整，实现烟尘的跟踪抽吸，提高除尘效率，满足金属冶炼作业场所的环保要求。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过行星摆线针轮减速机带动行走主动轮组的运动，使纵向行走框架实现纵向的移动，调整了烟尘捕集罩与中频炉之间的纵向位置关系；通过电液推杆的伸缩控制横向伸缩行走机构，进而控制烟尘捕集罩跟随中频炉烟尘点的移动进行位置调整，实现了烟尘的跟踪抽吸，有效地提高了除尘效率，满足了环保要求；

（2）本实用新型在中频炉正常工作时，调整烟尘捕集罩放置在中频炉的上方进行除尘作业；当中频炉进行加料、检修时，可将烟尘捕集罩移动到其他位置，不影响加料、检修作业；本实用新型操作控制便捷，实用性强；

（3）本实用新型采用行星摆线针轮减速机具有结构简单、传动比大、体积小、动力小等优点，提高了本装置的可靠性，降低了设备的维修、检修频次，节约了生产、使用成本；

（4）通过本实用新型的使用，实现了中频炉的烟尘跟踪抽吸，大大提高了中频炉的除尘效率，在完成相同除尘效果的前提下，本除尘系统选用的风机功率可降低一半，在参数一致的情况下，袋式除尘器过滤面积、管道的截面面积均为现有设备的一半，制造成本显著降低；在实际使用过程中，由于风机功率减小，用电量也下降，实现了节能减排，具有相当可观的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中本实用新型的俯视图；

图中：1、导向轮轨道，2、导向轮组，（序号1、2位置错）3、行走轮轨道，4、行走主动轮组，5、链轮传动机构，6、行星摆线针轮减速机，7、电机，8、纵向行走框架，9、电液推杆，10、烟尘管道，11、烟尘捕集罩，12、横向伸缩行走机构，13、伸缩行走框架，14、伸缩导向轮组件，15、伸缩行走轮组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种中频炉烟尘捕集装置，它包括伞形顶吸式烟尘捕集罩11，烟尘捕集罩11的顶部与烟尘管道10的前端相连接，烟尘管道10的后端与袋式除尘器、风机相连接，烟尘捕集罩11的顶端固定在横向伸缩行走机构12上，横向伸缩行走机构12行走在纵向行走框架8的纵梁上，横向伸缩行走机构12与电液推杆9的顶端相连接，电液推杆9的底端固定在纵向行走框架8的横梁上；纵向行走框架8上设有在行走轮轨道3上的行走主动轮组4，行走主动轮组4通过链轮传动机构5与行星摆线针轮减速机6相连接，行星摆线针轮减速机6与电机7相连接。

纵向行走框架8的顶部、底部两侧分别设有导向轮组2，导向轮组2行走在导向轮轨道1上。

横向伸缩行走机构12包括安装在伸缩行走框架13上的伸缩行走轮组件15、伸缩导向轮组件14，伸缩行走轮组件15在纵向行走框架8上行走。

本实用新型在使用时，作业人员启动连接电机7带动行星摆线针轮减速机6运转，通过链轮传动机构5带动行走主动轮组4运动，使纵向行走框架8沿着行走轮轨道3实现纵向移动，以调整烟尘捕集罩11与中频炉之间的位置；在中频炉内完成冶炼的金属出炉时，作业人员控制电液推杆9伸缩，推动横向伸缩行走机构12沿着纵向行走框架8的纵梁移动，使烟尘捕集罩11跟随中频炉的烟尘点的移动进行位置调整，实现烟尘的跟踪抽吸，提高除尘效率，满足金属冶炼作业场所的环保要求。

本实用新型通过行星摆线针轮减速机带动行走主动轮组的运动，使纵向行走框架实现纵向的移动，调整了烟尘捕集罩与中频炉之间的纵向位置关系；通过电液推杆的伸缩控制横向伸缩行走机构，进而控制烟尘捕集罩跟随中频炉烟尘点的移动进行位置调整，实现了烟尘的跟踪抽吸，有效地提高了除尘效率，满足了环保要求；在实际使用过程中，由于风机功率减小，用电量也下降，实现了节能减排，具有相当可观的经济效益和社会效益。