本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种中水回用率高的环保处理装置。
背景技术：
电镀工序是形成产品器件表面特殊镀层的必要工序。现有技术中，电镀工序完毕后，为了避免镀件表面的镀液对后续工序造成影响，需要将镀件进行漂洗。同时，环保部门对电镀企业规定了日废液排放量，这使得电镀企业因为废液排放量的限制而不得降低日生产量。
因此，如何既能够对镀件表面进行有效漂洗，并且能够减少中水排放量是电镀企业亟待解决的问题。故，针对现有技术的需求，提供一种中水回用率高的环保处理装置以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种中水回用率高的环保处理装置，该中水回用率高的环保处理装置不仅能够对镀件进行漂洗，而且能够对漂洗产生的废液进行处理回收利用，降低废液的排放量，满足环保要求。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种中水回用率高的环保处理装置，设置有逆流漂洗机构、收集池、离子交换树脂处理单元、活性炭过滤单元、第一RO过滤单元和第二RO过滤单元；
所述逆流漂洗机构设置有依次连通的第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽；
净水通过第三清洗槽加入，第一清洗槽的废液排放口连接于收集池的输入口，收集池的输出口与离子交换树脂处理单元的输入口连通，离子交换树脂处理单元的输出口与活性炭过滤单元的输入口连通，活性炭过滤单元的输出口与第一RO过滤单元的输入口连通，第一R0过滤单元的废水输出口与第二RO过滤单元的输入口连通，第二RO过滤单元的净水输出口、第一RO过滤单元的净水输出口分别连接输入第三清洗槽。
优选的，第一清洗槽与第二清洗槽之间、第二清洗槽与第三清洗槽之间分别通过管道连通。
优选的，上述离子交换树脂处理单位为丙烯酸型阳离子交换树脂处理单元。
优选的，上述的中水回用率高的环保处理装置，还设置有加水口，所述加水口与所述第三清洗槽连通。
优选的，上述加水口连接有水龙头或者抽水泵。
优选的，上述第一RO过滤单元设置有第一RO反渗透膜。
优选的，上述第二RO过滤单元设置有第二RO反渗透膜。
优选的，上述第二RO过滤单元的废液排放口设置有回收池。
本实用新型的中水回用率高的环保处理装置，设置有逆流漂洗机构、收集池、离子交换树脂处理单元、活性炭过滤单元、第一RO过滤单元和第二RO过滤单元；所述逆流漂洗机构设置有依次连通的第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽；净水通过第三清洗槽加入，第一清洗槽的废液排放口连接于收集池的输入口，收集池的输出口与离子交换树脂处理单元的输入口连通，离子交换树脂处理单元的输出口与活性炭过滤单元的输入口连通，活性炭过滤单元的输出口与第一RO过滤单元的输入口连通，第一R0过滤单元的废水输出口与第二RO过滤单元的输入口连通，第二RO过滤单元的净水输出口、第一RO过滤单元的净水输出口分别连接输入第三清洗槽。该中水回用率高的环保处理装置，能够对镀件进行漂洗，而且能够对漂洗产生的废液进行处理回收利用，降低废液的排放量，满足环保要求，具有中水回收率高，中水排放量少、低污染的特点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种中水回用率高的环保处理装置的示意图。
在图1中，包括：
逆流漂洗机构100、
第一清洗槽110、第二清洗槽120、第三清洗槽130、
加水口140、
收集池200、离子交换树脂处理单元300、活性炭过滤单元400、
第一RO过滤单元500、
第一RO过滤单元的输入口510、
第一RO过滤单元的净水输出口520、
第一RO过滤单元的废水输出口530、
第二RO过滤单元600、
第二RO过滤单元的输入口610、
第二RO过滤单元的净水输出口620、
第二RO过滤单元的废水输出口630。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种中水回用率高的环保处理装置，如图1所示，设置有逆流漂洗机构100、收集池200、离子交换树脂处理单元300、活性炭过滤单元400、第一RO过滤单元500和第二RO过滤单元600。
逆流漂洗机构100设置有依次连通的第一清洗槽110、第二清洗槽120和第三清洗槽130。净水通过第三清洗槽130加入，依次由第三清洗槽130流入第二清洗槽120、第一清洗槽110。镀件在漂洗过程中，则是现在第一清洗槽110漂洗，再在第二清洗槽120漂洗，然后再在第三清洗槽130漂洗，漂洗后从第三清洗槽130取出。
该中水回用率高的环保处理装置，还设置加水口140，加水口140与第三清洗槽130连通。加水口140可以连接水龙头或者抽水泵。
第一清洗槽110的废液排放口连接于收集池200的输入口，收集池200的输出口与离子交换树脂处理单元300的输入口连通，离子交换树脂处理单元的输出口与活性炭过滤单元400的输入口连通，活性炭过滤单元400的输出口与第一RO过滤单元的输入口510连通，第一R0过滤单元的废水输出口530与第二RO过滤单元的输入口610连通，第二RO过滤单元的净水输出口620、第一RO过滤单元的净水输出口520分别连接输入第三清洗槽130。
其中，第一清洗槽110与第二清洗槽120之间、第二清洗槽120与第三清洗槽130之间分别通过管道连通。第一清洗槽110的废液排放口也可以是通过管道与收集池200的输入口连通，收集池200的输出口与离子交换树脂处理单元300的输入口也可以通过管道连通，离子交换树脂处理单元的输出口与活性炭过滤单元400的输入口也可以通过管道连通，活性炭过滤单元400的输出口与第一RO过滤单元的输入口510也可以通过管道连通，第一R0过滤单元的废水输出口与第二RO过滤单元的输入口610也可以通过管道连通，第二RO过滤单元的净水输出口620、第一RO过滤单元的净水输出口520分别通过对应的管道输入第三清洗槽130。
离子交换树脂处理单位具体为丙烯酸型阳离子交换树脂处理单元300。需要说明的是，根据不同的要求，可以选择其它合适的离子交换树脂类型。
第一RO过滤单元500设置有第一RO反渗透膜，进入第一RO过滤单元500的液体经第一RO反渗透膜处理后，处理后的净水由第一RO过滤单元的净水输出口520输出并输送回至加水口140，第一RO过滤单元500的废液则进入第二RO过滤单元600进行进一步净化处理。第二RO过滤单元600设置有第二RO反渗透膜，进入其中的液体经过第二RO反渗透膜处理后，处理后的净水由第二RO过滤单元的净水输出口620输出并输送回至加水口140，废水则由废液排放口排走。经过检验，第二RO过滤单元600排出的废水可以作为日用废水使用，如冲洗厕所使用。为了方便处理，可在第二RO过滤单元600的废液排放口设置有回收池。
该中水回用率高的环保处理装置，利用逆流漂洗机构100对镀件表面的镀液进行逆流漂洗，具有漂洗效果干净的特点。通过对逆流漂洗后的废液通过离子交换树脂处理单元300、活性炭过滤单元400、第一RO过滤单元500和第二RO过滤单元600处理，将其中大部分净水重新送回加水口140循环使用，废水作为日常废水使用。能够大大降低废液的排放量，满足环保要求，具有中水回收率高，中水排放量少、低污染的特点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。