本实用新型涉及水质过滤技术领域，具体为一种景观水体生物过滤装置。
背景技术：
目前的景观过滤器有的采用简单的过滤网过滤，这种过滤网过滤不够干净；还有一种内部设有滤网的过滤器， 这种过滤器容易堵塞， 不便清洗， 使用麻烦。常见的景观过滤器没有单独的过滤系统，防止了过滤器的功能，并且没有杀菌系统，不能抑制水中的藻类以及细菌，导致水质被污染发生质变，且灭菌装置直接装设在过滤材料中间，会误杀主机内部的绝大部分硝化细菌。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种景观水体生化过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种景观水体生化过滤装置，包括主机壳体，所述主机壳体的左侧底部通过排污口连接排污管，所述排污口的右端连接有地漏，所述地漏左端的排污管表面设置有排污阀，所述排污阀的上方设有光催化灭菌装置，所述灭菌装置的右侧上方设有物理过滤单元，所述物理过滤单元的左侧上部设有生物过滤单元，所述生物过滤单元的左侧底部排污口穿过灭菌单元连接排污管，所述主机壳体的右侧上方设有进水管，所述进水管的表面安装有进水控制阀，所述主机壳体的右侧下方设有出水管，所述出水管的表面安装有出水控制阀，所述进水管的左端连接物理过滤单元，右端连接有水泵，所述水泵安装在水池的内部。
优选的，所述主机壳体采用304不锈钢制成。
优选的，所述排污口设置在主机壳体内部下端的斜板状滤材上的最低点。
优选的，所述灭菌装置设置在主机壳体内部下端的斜板状滤材的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该景观水体过滤装置，可以自动过滤景观池中的污水，且主机壳体采用304不锈钢制成，链接处均为满焊链接，不生锈不老化，可长期反复使用，灭菌装置设置在主机壳体内部下端的下方，与上方的过滤单元使用不锈钢隔板完全隔离，彻底杜绝灭菌装置误杀附着于生物过滤材料中硝化细菌的情况发生，排污口设置在主机壳体内部下端的斜板状滤材上的最低点，排污无死角，不会造成脏污堆积，可大大延缓滤材更换周期。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1水池、2水泵、3进水控制阀、4回水管、5出水控制阀、6灭菌装置、7地漏、8排污阀、9物理过滤单元、10生化过滤单元、11清水灭菌单元、12排污口、13主机壳体、14排污管、15进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种景观水体生化过滤装置，包括主机壳体13，所述主机壳体13的左侧底部通过排污口12连接排污管14，排污口12用于排除杂质，所述主机壳体13采用304不锈钢制成，链接处均为满焊链接，不生锈不老化，可长期反复使用，所述排污口12的右端连接有地漏7，可以防止较大杂质造成堵塞，所述地漏7左端的排污管14表面设置有排污阀8，所述排污阀8的上方设有灭菌装置6，所述灭菌装置6设置在主机壳体13内部下端的斜板状滤材的下方，与硝化细菌寄体完全隔离，彻底杜绝灭菌装置6误杀硝化细菌的情况发生，所述灭菌装置6的右侧上方设有物理过滤单元9，所述物理过滤单元9的左侧上部设有生物过滤单元10，所述生物过滤单元10的左侧通过清水灭菌单元11连接排污口12，所述排污口12设置在主机壳体13内部下端的斜板状滤材上的最低点，排污无死角，不会造成脏污堆积，可大大延缓滤材更换周期，所述主机壳体13的右侧上方设有进水管15，所述进水管15的表面安装有进水控制阀3，所述主机壳体13的右侧下方设有出水管4，所述出水管4的表面安装有出水控制阀5，所述进水管15的左端连接物理过滤单元9，右端连接有水泵2，所述水泵2安装在水池1的内部。
需要说明的是，工作时，水流经水泵2从进水口抽入主机后，分别依次经过物理过滤单元9对水中的大杂质颗粒进口截留，再进入生物过滤单元10底部，逐步通过生物过滤单元10由硝化细菌降解水中的氨氮与亚硝酸盐，再经生物过滤单元10顶部溢流至灭菌单元11，由安装在底部的光催化反应灭菌装置对水中的藻类以及有害菌等进行灭杀抑制，最后从出水口流出过滤主机返回鱼池，在主机内部的中层隔板的最底处设有排污口12，排污时，关闭出水阀5，打开排污阀8，水流方向即刻改变，可在打开排污阀8的瞬间形成一种类似于虹吸的反作用力，让排污更加彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。