净水器及饮水机的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种净水器及饮水机。

背景技术：

日常饮用的自来水经过了多种清洁、杀菌消毒手段，经出厂水质检测能够达到国家卫生标准，再经过漫长的管道和二次加压的水箱，流入千家万户。管道和二次加压水箱很少清理消毒，铁锈等诸多原因会造成对水质的二次污染，再经检测，铁锈、铅、酚等致病杂质都有不同程度出现，长期饮用该水有可能引发结石、心血管、动脉硬化等病症。而把水烧开只能将水中的微生物杀死，并不能除去水中那些会引起慢性疾病的杂质。

净水器通过多级过滤的方式可以将水中的杂质以及微生物过滤掉。现有的净水器一般采用高压反渗透膜去除水中的杂质，为了使纯水从浓度较高的原水侧渗透到达纯水侧，净水器中还需要安装增压泵对原水侧进行增压，相应的，还需要安装低压开关和高压开关用于保护增压泵，这样的净水器运行离不开电源且其净水工序复杂、运行易出故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水器及饮水机，以解决现有技术中存在的净水器运行离不开电源且其净水工序复杂、运行易出故障的技术问题。

本实用新型提供的净水器，包括低压膜过滤组件，所述低压膜过滤组件包括外壳，所述外壳内固设有用于过滤原水且操作压力低于家用自来水水压的低压膜，所述低压膜将所述外壳内部分隔为原水腔和纯水腔，所述外壳上开设有第一原水进口、第一原水出口和第一纯水出口，所述第一原水进口和第一原水出口均与所述原水腔连通，所述第一纯水出口与所述纯水腔连通。

进一步的，所述第一纯水出口连通有压力桶。

进一步的，还包括四面阀，所述四面阀包括第二原水进口、第二原水出口、第二纯水进口和第二纯水出口，所述第二原水进口、所述第一原水进口均与所述第二原水出口连通，所述第二纯水出口、所述第一纯水出口均与所述第二纯水进口连通；所述第二纯水出口与所述压力桶连通。

进一步的，所述第一纯水出口处连通有止逆阀。

进一步的，还包括第三级滤清器，所述第三级滤清器开设有第三进口和第三出口，所述第三出口与所述第二原水进口连通；所述第三级滤清器内固设有全硅藻陶瓷滤芯。

进一步的，还包括第二级滤清器，所述第二级滤清器开设有第二进口和第二出口，所述第二出口与所述第三进口连通；所述第二级滤清器内固设有活性炭滤芯。

进一步的，还包括第一级滤清器，所述第一级滤清器开设有第一进口和第一出口，所述第一出口与所述第二进口连通；所述第一级滤清器内固设有PPF滤芯。

进一步的，所述第二纯水出口连通有后置活性炭滤芯，所述后置活性炭滤芯与所述压力桶连通。

进一步的，所述第二原水进口与所述第三出口之间连通有压力表。

本实用新型提供的净水器，包括用于过滤原水得到纯净水的低压膜过滤组件，低压膜过滤组件中固设有低压膜，这里的低压膜是一种压力推动型过滤膜，它只需要较低的运行压力就可以完成对原水的过滤制得纯水，一般家用的自来水水压就足够其完成对原水的过滤，不再需要外界额外向原水增加压力。其中，原水中大于低压膜孔径的杂质和微生物等被低压膜阻隔在原水侧，小于低压膜孔径的纯水和微量元素可以透过低压膜上的膜孔进入纯水侧。该净水器工作时，低压膜过滤组件上的第一原水进口与外界的自来水出口连通，第一原水出口与排废水口连通，开启自来水，原水以一定的流速从第一原水进口进入原水腔，在原水自带的水压下，纯水水分子从低压膜的膜孔中穿过进入纯水腔，而原水中的杂质和微生物等被低压膜阻隔在原水腔，经过净化浓缩后的原水从第一原水出口排出，作为废水排掉或用于清洗、浇花等其他作用，纯水从第一纯水出口流出作为饮用水。该净水器不需要连接电源就能够完成对原水的淡化得到纯水，而且其工序简单、运行稳定，工作过程中不易出故障。

此外，低压膜过滤组件采用分质流通自洁式结构，被过滤浓缩后的原水从第一原水出口排出，减少了杂质等对低压膜过滤组件的堵塞、污染，既延长了低压膜过滤组件的使用寿命，又减少了低压膜过滤组件对制得纯水的二次污染。具体的，低压膜过滤组件可以选用中空纤维膜组件或卷式膜组件等。

本实用新型的另一个目的在于提供一种饮水机，包括蓄水装置和上述净水器，该饮水机具有上述净水器的所有技术效果，这里不再赘述，所述净水器与所述蓄水装置连通。

本实用新型提供的饮水机，将净水器得到的纯水存储在蓄水装置中，再对蓄水装置中的纯水进行加热或者制冷，以供人们使用。在纯水不需要加热或制冷时，该饮水机不需要额外连接电源就可以不断得到纯水，工序简单、运行稳定，工作过程中不易出故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的净水器的工作流程示意图；

图2为图1中低压膜过滤组件的第一结构示意图；

图3为图1中低压膜过滤组件的第二结构示意图；

图4为图1中四面阀的剖视示意图。

图标：1－低压膜过滤组件；2－压力桶；3－四面阀；4－止逆阀；5－第三级滤清器；6－第二级滤清器；7－第一级滤清器；8－后置活性炭芯；9－压力表；11－外壳；12－低压膜；13－原水腔；14－纯水腔；15－第一原水进口；16－第一原水出口；17－第一纯水出口；31－第二原水进口；32－第二原水出口；33－第二纯水进口；34－第二纯水出口；35－纯水鼓膜；36－原水鼓膜；37－纯水通道；38－原水通道；39－活塞装置；381－挡片；51－第三进口；52－第三出口；61－第二进口；62－第二出口；71－第一进口；72－第一出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种净水器，如图1所示，包括低压膜过滤组件1，低压膜过滤组件1包括外壳11，外壳11内固设有用于过滤原水且操作压力低于家用自来水水压的低压膜12，低压膜12将外壳11内部分隔为原水腔13和纯水腔14，外壳11上开设有第一原水进口15、第一原水出口16和第一纯水出口17，第一原水进口15和原水出口均与原水腔13连通，第一纯水出口17与纯水腔14连通。

本实施例提供的净水器包括用于过滤原水得到纯净水的低压膜过滤组件1，低压膜过滤组件1中固设有低压膜12，这里的低压膜12是一种压力推动型过滤膜，它只需要较低的运行压力就可以完成对原水的过滤制得纯水，一般家用的自来水水压就足够其完成对原水的过滤，不再需要外界额外向原水增加压力。其中，原水中大于低压膜12孔径的杂质和微生物等被低压膜12阻隔在原水侧，小于低压膜12孔径的纯水和微量元素可以透过低压膜12上的膜孔进入纯水侧。该净水器工作时，低压膜过滤组件1上的第一原水进口15与外界的自来水出口连通，第一原水出口16与排废水口连通，开启自来水，原水以一定的流速从第一原水进口15进入原水腔13，在原水自带的水压下，纯水水分子从低压膜12的膜孔中穿过进入纯水腔14，而原水中的杂质和微生物等被低压膜12阻隔在原水腔13，经过净化浓缩后的原水从第一原水出口16排出，作为废水排掉或用于清洗、浇花等其他作用，纯水从第一纯水出口17流出作为饮用水。该净水器不需要连接电源就能够完成对原水的淡化得到纯水，而且其工序简单、运行稳定，工作过程中不易出故障。

此外，低压膜过滤组件1采用分质流通自洁式结构，被过滤浓缩后的原水从第一原水出口16排出，减少了杂质等对低压膜过滤组件1的堵塞、污染，既延长了低压膜过滤组件1的使用寿命，又减少了低压膜过滤组件1对制得纯水的二次污染。具体的，低压膜过滤组件1可以选用中空纤维膜组件或卷式膜组件等，对于中空纤维式膜组件，针对原水进入的方式不同还分为外压式过滤和内压式过滤，如图2和图3所示。

具体的，低压膜12包括微滤低压膜、超滤低压膜和反渗透低压膜等，其中微滤低压膜的膜孔径在0.02～10μm，超滤低压膜的膜孔径在0.001～0.02μm，反渗透低压膜的膜孔径在0.0001～0.001μm，人们可以根据对纯水纯度的要求选择不同孔径的低压膜12。

本实施例中，如图1所示，第一纯水出口17可以连通有压力桶2。压力桶2与第一纯水出口17连通，同时压力桶2还与外界的纯净水开关连通，该压力桶2用于存储纯水。工作时，打开自来水开关，原水进入低压膜过滤组件1，其工作原理上文已做了详细描述，这里不再赘述，过滤得到的纯水从第一纯水出口17流出进入压力桶2内，纯水对压力桶2中的压力气囊进行挤压，压力气囊对纯水产生一个反作用力，当压力气囊向外的压力等于纯水对压力气囊的压力时，纯水不再能流入压力桶2中，关闭自来水开关。该压力桶2的设置增加了纯水存储量，增强了用户的使用便捷度。

本实施例中，如图1所示，该净水器还可以包括四面阀3，四面阀3包括第二原水进口31、第二原水出口32、第二纯水进口33和第二纯水出口34，第二原水进口31、第一原水进口15均与第二原水出口32连通，第二纯水出口34、第一纯水出口17均与第二纯水进口33连通；第二纯水出口34与压力桶2连通。

四面阀3是一种水处理设备用进水控制装置，如图4所示，四面阀3内被平行设置的纯水鼓膜35和原水鼓膜36分别分隔成两条相对独立且平行设置的纯水通道37和原水通道38，纯水鼓膜35和原水鼓膜36之间设置有活塞装置39，活塞装置39可随两条通道内的液体压力变化而活动，原水通道38中还设置有用于阻挡原水流动的挡片381。

初始时，原水通道38中的水压与纯水通道37中的水压相等，挡片381与原水固模紧密贴合，原水通道38处于断开状态；工作时，打开自来水，原水从第二原水进口31进入原水通道38，这时原水通道38中的水压大于纯水通道37中的水压，原水通道38中的原水向上推动原水鼓膜36，原水鼓膜36带动活塞装置39及纯水鼓膜35一起向纯水通道37方向移动，挡片381与原水鼓膜36之间出现间隙，原水从间隙中流入低压膜过滤组件1，原水经低压膜过滤组件1过滤后，纯水进入压力桶2，浓缩后的原水排到其他地方。当压力桶2中不断流入纯水，直至压力气囊的压力等于纯水流入压力时，此时，压力桶2中的压力气囊压力、四面阀3内的纯水压力、四面阀3内的原水压力均相等，此时，四面阀3中的活塞装置39在两条通道中水压的推动下回到初始位置，原水鼓膜36与挡片381再次紧密贴合，原水通道38再次处于断开状态。压力桶2与外界纯水开关连通，当外界纯水开关打开，压力桶2中纯水减少时，四面阀3中纯水压力小于原水压力，活塞装置39再次移动，原水再次进入低压膜过滤组件1中，如此循环。即，压力桶2、四面阀3的配合使用，可以自动控制原水的开关，外界自来水开关处于打开状态即可，不再需要人为控制，操作简单，且可以保证压力桶2中始终处于蓄满纯水的状态，确保了人们随时对纯水的需求。

本实施例中，如图1所示，还可以在第一纯水出口17处连通有止逆阀4。止逆阀4安装后，纯水只能从低压膜过滤组件1中流出进入四面阀3，而无法从四面阀3中逆流进入低压膜过滤组件1，从而减少压力桶2中蓄满水后，系统中可能出现纯水逆流进入低压膜过滤组件1，导致浪费纯水、降低工作效率的情况。

本实施例中，如图1所示，净水器还可以包括第三级滤清器5，第三级滤清器5开设有第三进口51和第三出口52，第三出口52与第二原水进口31连通；第三级滤清器5内固设有全硅藻陶瓷滤芯。全硅藻陶瓷滤芯可以对原水进行预处理，将原水中的一部分杂质和微生物去除，原水经预处理后再进入低压膜过滤组件1，从而减小原水对低压膜过滤组件1中低压膜12的污染、堵塞，进而延长低压膜过滤组件1的使用寿命，提高低压膜过滤组件1的工作效率。具体的，可以选用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷滤芯，能去除水中大于0.1μm的大肠杆菌、沙门氏菌、金葡萄球菌、绿脓杆菌和霉菌致病菌。

本实施例中，如图1所示，净水器还可以包括第二级滤清器6，第二级滤清器6开设有第二进口61和第二出口62，第二出口62与第三进口51连通；第二级滤清器6内固设有活性炭滤芯。活性炭滤芯也是用于对原水进行预处理，可以有效吸附水中异色异味，部分除掉有机，无机杂质，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感。

本实施例中，如图1所示，净水器还可以包括第一级滤清器7，第一级滤清器7开设有第一进口71和第一出口72，第一出口72与第二进口61连通；第一级滤清器7内固设有PPF滤芯。PPF滤芯对原水进行第一步初级预处理，可以去除水中大于部分浮游物及颗料物质，澄清水源。具体的，可以选用1μm或者5μmPPF滤芯，可以将原水中大于1μm或5μm的杂质及微生物去除，可以减小杂质对第二级滤清器6及第三级滤清器5的堵塞、污染，并提高其工作效率。

本实施例中，如图1所示，还可以在第二纯水出口34连通有后置活性炭滤芯，后置活性炭滤芯与压力桶2连通。后置活性炭滤芯对制得的纯水再次进行吸附过滤，从而达到抑制细菌再生、改善口感的作用，使人们饮用起来更卫生、口感更好。

此时，具体的工作原理如下：自来水水管处于打开状态且与第一级滤清器7的第一进口71连通，原水依次经过第一级滤清器7、第二级滤清器6和第三级滤清器5的预处理后，流经压力表9从第二原水进口31进入四面阀3，四面阀3中原水通道38的水压大于纯水通道37的水压，原水通道38处于流通状态，原水流经原水通道38从第一原水进口15流入低压膜过滤组件1，依靠原水的水压，纯水透过低压膜12的膜孔进入纯水腔14，浓缩后的原水从第一原水出口16流出排放到其他地方用作他用；纯水从第一纯水出口17流出流经四面阀3的纯水通道37进入压力桶2内，通过压力桶2内压力气囊与纯水的相互作用来控制四面阀3内原水通道38的流通状态，从而实现制水过程的自动控制，当压力桶2中压力气囊的压力等于纯水压力时，四面阀3的原水通道38处于断开状态，净水器停止工作。压力桶2与后置活性炭芯8连通，后置活性炭芯8又与外界纯净水开关连接，打开纯净水开关，纯水从压力桶2中流经后置活性炭芯8流出。压力桶2中纯水减少后，四面阀3中原水压力大于纯水压力，原水通道38流通，净水器再次处于工作状态，如此循环，其制水过程不需要连接电源，而且工序简单、运行过程稳定，不易出现故障。

本实施例中，如图1所示，还可以在第二原水进口31与第三出口52之间连通有压力表9。压力表9可以让使用者清楚了解到当前自来水管中水流压力，大致了解到当前净水器的工作状态以及产水能力。

实施例二

本实施例提供一种饮水机，包括蓄水装置和上述净水器，净水器与蓄水装置连通。该饮水机具有上述净水器的所有技术效果，这里不再赘述，该饮水机将净水器得到的纯水存储在蓄水装置中，再对蓄水装置中的纯水进行加热或者制冷，以供人们使用。在纯水不需要加热或制冷时，该饮水机不需要额外连接电源就可以不断得到纯水，工序简单、运行稳定，工作过程中不易出故障。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。