一种压缩活性炭滤芯组件的制作方法

本实用新型属于净水设备领域，具体涉及一种净水机的压缩活性炭滤芯。

背景技术：

现有净水机的压缩活性炭滤芯组件的筒体一般通过螺纹连接在机座或水路板上，压缩活性炭滤芯两端通过与筒体、机座之间相抵实现密封，更换滤芯时需要使用工具将筒体旋松、旋紧，操作费力，且压缩活性炭滤芯两端较难保证与筒体底部、机座之间良好密封，影响过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，拆装方便且密封性良好的压缩活性炭滤芯组件。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种压缩活性炭滤芯组件，包括有后端开口的筒体，安装在所述筒体内的压缩活性炭滤芯，密封插接在筒体内后部且与RO滤芯后端相抵的密封盖，以及与筒体后端内壁螺纹连接的外盖；

所述外盖与密封盖之间通过一个螺栓连接，所述螺栓与外盖转动连接，所述螺栓与密封盖通过螺纹固定连接；

所述筒体筒体前端一体成型有接头，所述接头包括有第一接头，以及成型在第一接头前端中心位置的第二接头；所述第二接头上成型有出水口，所述第一接头上位于第二接头外周成型有多个进水口；

所述第一接头、第二接头外壁均套设有密封圈；

所述筒体内底部位于进水口的外周成型有多个沿筒体径向设置的凸筋，各个凸筋沿筒体周向等距设置，相邻的两个凸筋之间形成进水通道；

所述压缩活性炭滤芯前端连接有滤芯接头，所述滤芯接头包括有一体连接的内接头、连接板和外接头；所述滤芯接头内成型有通水口；所述连接板朝向内接头一端粘接在压缩活性炭滤芯前端，连接板另一端与所述凸筋相抵；所述外接头外套设有密封圈，所述外接头插接在所述第二接头的内端；

所述第一接头外壁成型有两个以圆周阵列分布的旋接卡头。

作为优选方案：所述密封盖外壁成型有两个密封圈槽，每个密封圈槽内套设有密封圈，所述密封圈与筒体后部内壁密封连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将进水口及出水出口集成在筒体的接头上，且在第一接头、第二接头外壁均套设有密封圈，接头和与之相匹配的连接座相连后，进水口及出水口与对应的水路相连通，安装方便且能保证良好的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是图2的A部结构放大图。

图4是图2的B部结构放大图。

图5是筒体的结构示意图。

图6是筒体的剖视结构示意图。

图7是滤芯接头的结构示意图。

图8是连接座的结构示意图。

图9是连接座的剖视结构示意图。

1、筒体；11、接头；111、第一接头；112、第二接头；113、旋接卡头；114、进水口；115、出水口；12、凸筋；13、进水通道；

2、外盖；

3、密封盖；

4、压缩活性炭滤芯；41、滤芯接头；411、内接头；412、连接板；413、外接头；414、通水口；

5、连接座；51、外筒体；52、内筒体；53、内定位部。54、通孔a；55、通孔b。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图9所示，本实施例所述的一种压缩活性炭滤芯组件，包括有后端开口的筒体1，安装在所述筒体内的压缩活性炭滤芯4，密封插接在筒体内后部且与RO滤芯后端相抵的密封盖3，以及与筒体后端内壁螺纹连接的外盖2。

所述外盖与密封盖之间通过一个螺栓连接，所述螺栓与外盖转动连接，所述螺栓与密封盖通过螺纹固定连接。

所述筒体筒体前端一体成型有接头11，所述接头包括有第一接头111，以及成型在第一接头前端中心位置的第二接头112；所述第二接头上成型有出水口115，所述第一接头上位于第二接头外周成型有多个进水口114。

所述第一接头、第二接头外壁均套设有密封圈。

所述连接板粘接在压缩活性炭滤芯前端；所述内接头内插接有出水管42，所述出水管延伸到压缩活性炭滤芯的后部；所述外接头外套设有密封圈，所述外接头插接在所述第二接头的内端。

所述压缩活性炭滤芯前端连接有滤芯接头41，所述滤芯接头包括有一体连接的内接头411、连接板412和外接头413；所述滤芯接头内成型有通水口414；所述连接板朝向内接头一端粘接在压缩活性炭滤芯前端，连接板另一端与所述凸筋相抵；所述外接头外套设有密封圈，所述外接头插接在所述第二接头的内端；

所述第一接头外壁成型有两个以圆周阵列分布的旋接卡头。

所述密封盖外壁成型有两个密封圈槽，每个密封圈槽内套设有密封圈，所述密封圈与筒体后部内壁密封连接。

本实用新型连接在一个连接座5上，连接座5连接在水路板上，本实用新型连接到连接座5上之后与水路板的相应水路连通。

所述连接座整体呈圆形槽体形状，连接座内底部一体成型有外筒体51，连接座内底部一体成型有内筒体52，所述内筒体及外筒体同心设置，所述连接座底部位于内筒体范围内成型有通孔a54，所述连接座底部位于外筒体和内筒体之间成型有通孔b55，，所述外筒体上部内壁成型有内定位部53。所述接头插入连接座之后转动一个角度后，旋接卡头即定位在内定位部下方，使筒体与连接座相对固定，且第二接头密封插接在内筒体内壁，第一接头密封插接在内筒体内壁，从而使得通孔a与进水口连通，通孔b与出水口连通。