本实用新型涉及一种污水处理技术，特别是涉及一种废水处理装置。
背景技术：
国内外在难降解有机污染废水处理方面开展了较多的研究，其中高级氧化法以其巨大的潜力及独特的优势脱颖而出。
工业废水经传统的工艺处理后出水已不能保证达标，出水中仍含有较高浓度的有机物，并且多数为难降解有机物。这些有机污染物主要以大分子、长链、苯环等不易生物降解的结构组成，利用常规方法很难得到去除。这部分有机物仍对水体造成污染，造成处理水水质不能达标的要求。
光催化氧化法是近年发展起来的一种新型的在常温常压下降解有机物氧化的方法，具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等优点。目前有用到实践中的技术还比较少，关键是如何在保证处理效率的前提下，减少设备投资和运行费用，另外有效地回收及固定反应中的催化剂，达到经济效益和环境效益的双赢是最大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术所存在之缺点，而提供一种操作方便且运行费用低的废水处理装置。
采用的技术方案是：
一种废水处理装置，包括前处理装置、臭氧发生器、纳米不锈钢板反应器、清洗罐、气液混合泵、臭氧溶解罐、喷嘴、臭氧破坏装置及管道。所述的前处理装置的出水端与纳米不锈钢板反应器进水端通过管道连接，纳米不锈钢板反应器循环水出口与气液混合泵进水端通过管道连接，臭氧发生器出气口与气液混合泵进气端通过管道连接，气液混合泵出水端与臭氧溶解罐进水端通过管道连接，臭氧溶解罐出水端与设置在纳米不锈钢板反应器中的喷嘴通过管道连接，清洗罐出水端与气液混合泵进水端通过管道连接，除雾器与臭氧破坏装置通过管道连接。污水通过纳米不锈钢板反应器将污水中难降解有机物进行处理。
上述纳米不锈钢板反应器为卧式长方体结构，内装有纳米不锈钢板极板。纳米不锈钢板反应器的顶部设有连通除雾器的出口端。除雾器吸附废气中水气后，进入臭氧破坏器进行后续处理。
上述前处理装置为沉淀池，其上端设有溢水口，底部设有排污口。
本实用新型能有效去除了污水中难降解的有机物，以较低的运行成本实现稳定的达标排放。本实用新型具有流程简单、操作方便、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种废水处理装置，包括前处理装置1、纳米不锈钢板反应器2、臭氧发生器3、气液混合泵4、臭氧溶解罐（ODT罐）5、紫外灯6、清洗罐7、除雾器8、臭氧破坏装置9，其特征在于：
所述的前处理装置1的出水端与纳米不锈钢板反应器进水端通过第一管道11连接，纳米不锈钢板反应器循环水出口与气液混合泵进水端通过第二管道12连接，臭氧发生器出气口与气液混合泵进气端通过第三管道13连接，气液混合泵出水端与臭氧溶解罐5的进水端通过第四管道15连接，臭氧溶解罐5出水端与设置纳米不锈钢板反应器内的喷嘴19通过第五管道16连接，清洗罐出水端与气液混合泵进水端通过第六管道17连接，除雾器8进口通过管路与纳米不锈钢板反应器顶端出口连接，除雾器8的出口与臭氧破坏装置9通过第七管道14连接。通过纳米不锈钢板反应器2将水中难降解有机物进行处理。
原水罐20内设有潜水泵18，潜水泵18的出水口通过第八管路21与前处理装置1的进水口连接，前处理装置1的浮渣出口22通过第9管路23与浮渣罐24连接。第八管路21上装设有流量显示器25。
由于废水中悬浮物等固态物，对废水处理过程中会产生吸附、堵塞极板等现象，影响处理效率。所述前处理装置为自然沉降式沉淀装置，沉淀一定时间后，上清液溢流进入纳米不锈钢板反应器。
由于臭氧的半衰期较短（30分钟），所述循环系统由气液混合泵、臭氧溶解罐（ODT罐）及管道组成，废水及臭氧通过气液混合泵进行一级混合后，在臭氧溶解罐内进行高压二级混合，使臭氧溶解度提高。同时，在罐体内通过气、液分子高压压缩、碰撞，产生微小气泡，增加与有机物的接触面积，形成一套循环体系。通过上述循环系统，保持臭氧水浓度，提高污水中有机物去除效率。
纳米不锈钢板反应器内部由纳米不锈钢板极板26、紫外灯6组成，共3个单独箱体组成。纳米不锈钢板极板与池内挡板10交错排列，紫外灯采取定量、定序方式排列，有效的去除水中难降解有机物。
由于本发明采用UV/O3/纳米不锈钢板体系诱发产生多种形式的强氧化活性物质，与有机化合物之间产生加合、取代、电子转移、断键和开环等，使水体中的大分子难降解有机物氧化或转化成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O，满足日益严格的出水排放要求。