废水处理末端吸附装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种废水处理末端吸附装置。

背景技术：

随着工业的高速发展，各种有机物随工业废水的排放进入到水体中，进而加剧环境的污染，随之，各种废水处理便应运而生。

废水处理一般都需要将处理后的废水排至管网，达标后的废水会先进入清水池，再由清水池排放至计量池后接入管网，现有的清水池都为单一的池体，只起到中间段的过渡作用，并没有吸附、过滤的作用，这样排放的废水经过处理后，仅仅刚达到排放指标。

技术实现要素：

本实用新型的为克服上述弊端，提供一种易于操作、去污染因子、吸附效果好的废水处理末端吸附装置。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种废水处理末端吸附装置，包括埋设的池体1和架设在池体1上的传动件2，池体1左侧设有进水口11，右侧设有水泵12，水泵12输入端设有管道置于池体1右侧内池壁，传动件2为三根首尾相连的金属杆件组成的框架结构，其三个端点均设有导轮21；

导轮21外侧连接有传动带22，传动带22下侧通过挂钩23设有网柜3；

进一步地，池体1为钢筋混凝土结构，且内侧底部设有对称的放坡13，且所述放坡13为C10素砼结构；

进一步地，进水口11与废水处理系统中的二沉池出水口连接，水泵12输出端与废水排进管网之前的计量池连接；

进一步的，网柜3内部装备有活性炭纤维棉面板31；

进一步的，活性炭纤维棉面板31竖向放置，且可以沿着网柜3上下对称的内部槽体32滑动；

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型设有网柜3，网柜3内部装备有活性炭纤维棉面板31，能起到吸附作用且吸附效好，并且能去污染因子；

2.本实用新型在整个装置的布置结构上，设计紧凑、布局合理、运行稳定、并且建设投资少；

3.本实用新型在导轮21、传动带22和内部槽体32的作用下能够方便快捷的更换活性炭纤维棉面板12。

4.本实用新型能根据废水流量的大小调节活性炭纤维棉面板12的数量，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型活性炭纤维棉面板的结构示意图；

图3是图2中M-M截面示意图。

其中：1、池体；2、传动件；3、网柜；11、进水口；12、水泵；13、放坡；21、导轮；22、传动带；23、挂钩；31、活性炭纤维棉面板；32、内部槽体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

参见图1～3所示，一种废水处理末端吸附装置，包括埋设的池体1和架设在池体1上的传动件2，池体1左侧设有进水口11，右侧设有水泵12，水泵12输入端设有管道置于池体1右侧内池壁，传动件2为三根首尾相连的金属杆件组成的框架结构，其三个端点均设有导轮21；

导轮21外侧连接有传动带22，传动带22下侧通过挂钩23设有网柜3；

池体1为钢筋混凝土结构，且内侧底部设有对称的放坡13，且所述放坡13为C10素砼结构；

进水口11与废水处理系统中的二沉池出水口连接，水泵12输出端与废水排进管网之前的计量池连接；

上文中，进水口将整个废水处理系统处理过后达标的废水导入池体1内部，传动件2为网柜3的支撑结构，网柜3能在传动带22和导轮21的作用下进行上下移动；

网柜3内部装备有活性炭纤维棉面板31；

活性炭纤维棉面板31竖向放置，且可以沿着网柜3上下对称的内部槽体32滑动；

在废水处理系统正常工作的情况下，活性炭纤维棉面板31浸泡在液面下方，水流穿透活性炭纤维棉面板31，完成吸附作用；

上述废水处理末端吸附装置具体工作方式为：处理后的废水经二沉池从进水口11进入池体1内，此时，装有活性炭纤维棉面板31的网柜已经通过传动带22在导轮21上下滑至池体1内部，固定住最下侧导轮21，网柜3处于静止状态，随后，废水穿过网柜3内部的活性炭纤维棉面板31，完成吸附过程，随后经水泵排出；

正常经清水池排出的废水COD含量低于500mg/L，但还是处于较高的状态，但在本实用新型作用下排出的废水，COD含量为200～300mg/L，提高了整个废水处理的效果；

进行活性炭纤维棉面板31的替换时，仅需抬升网柜3，因为内部槽体32的存在，活性炭纤维棉面板31可以直接替换，操作便捷；

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。