一种重金属废水吸附处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理系统，更具体地说，它涉及一种重金属废水吸附处理系统。

背景技术：

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态，将有毒化为无毒，将有害转化为无害，并且回收其中的贵金属，消除和减少重金属的排放量。

现有技术中，公开号为CN202865035U的中国专利公开了一种重金属废水处理装置，包括废水池及与所述废水池连通的反应池，反应池中设有依次相连通的废水预处理装置、固液分离装置及过滤装置，上述装置通过设置反应池，对重金属离子分别进行预处理、固液分离及过滤，达到净化废水的目的，且通过设置初滤器、阳离子吸附器及阴离子吸附器吸收和过滤废水中的重金属。采用上述装置进行废水预处理，存在以下不足：预处理效果不佳，会出现色度偏高，使得回用水重金属物质含量增加从而导致排放水超出外排指标。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种重金属废水吸附处理系统，对废水中有色物质进行吸附，对重金属进行有效处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种重金属废水吸附处理系统，包括原水池，所述原水池通过管路依次连接设有加药装置、气浮池、中间水池、多介质过滤装置、树脂吸附装置和净水池，所述加药装置与气浮池之间的管路上设有管道混合器，所述气浮池和中间水池之间设有蝶阀，所述中间水池与多介质过滤装置之间设有原水泵组，所述原水泵组包括并联设置的第一原水泵和第二原水泵，所述第一原水泵和第二原水泵的进口上设有蝶阀，所述第一原水泵和第二原水泵的出口上分别串接有止回阀和蝶阀。

通过采用上述技术方案，原水依次经过加药装置、气浮池、中间水池、多介质过滤装置、树脂吸附装置和净水池，加药装置对原水中的杂质进行净化和沉淀，气浮池，多介质过滤装置除去水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，然后通过树脂吸附装置对重金属进行进行离子交换，离子交换树脂失效后，通过酸或碱在水射器中混合稀释后送入到树脂吸附装置里对树脂进行再生。

作为优选，所述加药装置包括并列设置的净水装置和絮凝剂添加装置，所述净水装置和絮凝剂添加装置分别连接到管路。

通过采用上述技术方案，通过净水装置对废水进行净化处理，以及通过絮凝剂添加装置进行杂质沉淀过滤处理。

作为优选，所述净水装置包括净水箱、设置在净水箱内的搅拌机，与搅拌机连接用于驱动搅拌机工作的驱动电机，设置在净水箱上的净水剂添加器，所述净水剂添加器的进口连接净水箱，所述净水剂添加器的出口通过第一单向控制阀连接管路。

通过采用上述技术方案，净水剂添加器将净水剂添加至净水箱，净水剂溶于水，除去悬浮物、除油、脱色、除重金属及水中余氯等功效。

作为优选，所述絮凝剂添加装置包括絮凝剂添加箱，设置在絮凝剂添加箱上的絮凝剂添加器，所述絮凝剂添加器的进口连接絮凝剂添加箱，所述絮凝剂添加器的出口通过第二单向控制阀连接管路。

通过采用上述技术方案，絮凝剂添加器将絮凝剂添加至絮凝剂添加箱，絮凝剂溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去。

作为优选，所述多介质过滤装置包括石英砂过滤器，以及与石英砂过滤器串联设置的活性炭过滤器。

通过采用上述技术方案，废水分别通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤，除去水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒。

作为优选，所述石英砂过滤器包括砂滤壳体，设置在砂滤壳体内的砂滤层，设置在砂滤层上部的砂滤上封头，设置在砂滤层下部的砂滤下封头，所述砂滤层包括由鹅卵石构成的砂滤底层承托层，以及设置在砂滤底层承托层上的石英砂填料层，所述砂滤壳体的侧壁上分别设有进水口、进气口、出水口和排水口，所述砂滤壳体的顶部设有排气口。

通过采用上述技术方案，采用鹅卵石作为底层承托层，过滤掉废水中的一些大颗粒的物质，再通过石英砂填料层进一步过滤，除去水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，并对原水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。

作为优选，所述活性炭过滤器包括炭滤壳体，设置在炭滤壳体内的炭滤填料层，设置在炭滤填料层上的炭滤上封头，设置在炭滤填料层下部的炭滤下封头，所述炭滤壳体的侧壁上分别设有进水口、进气口、出水口和排水口，所述炭滤壳体的顶部设有排气口。

通过采用上述技术方案，进入活性炭过滤器中的废水经过炭滤填料层过滤，过滤掉废水中的悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒。

作为优选，所述炭滤填料层包括设置在底部的炭滤底层承托层，设置在炭滤底层承托层上的石英砂层，设置在石英砂层上的活性炭层，所述活性炭层采用优质果壳活性炭填装而成，所述炭滤底层承托层为鹅卵石，所述鹅卵石从下至上颗粒由大至小排布。

通过采用上述技术方案，采用鹅卵石作为底层承托层，过滤掉废水中的一些大颗粒的物质，再通过石英砂填料层进一步过滤，除去水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最后通过炭滤填料层，对原水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。

作为优选，所述气浮池上连接有气浮回路，所述气浮回路包括与气浮池连接的气浮回流泵组，与气浮回流泵组连接设置的溶气罐，所述溶气罐连接气浮池，所述气浮池与溶气罐之间设有蝶阀，所述气浮回流泵组包括并联设置的第一气浮回流泵和第二气浮回流泵，所述第一气浮回流泵和第二气浮回流泵的进口和出口上分别连接设有蝶阀。

通过采用上述技术方案，气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子，在气浮池上设置了气浮回路，保证工作持续稳定的进行。

作为优选，所述树脂吸附装置包括串联设置的第一树脂吸附装置和第二树脂吸附装置，所述第一树脂吸附装置连接再生酸液箱，所述第一树脂吸附装置与再生酸液箱之间设有第一水射器，所述第一水射器与再生酸液箱之间设有第一流量计；所述第二树脂吸附装置连接再生碱液箱，所述第二树脂吸附装置与再生碱液箱之间设有第二水射器，所述第二水射器与再生碱液箱之间设有第二流量计。

通过采用上述技术方案，当第一树脂吸附装置和第二树脂吸附装置离子交换树脂失效后，需要使用酸液或碱液对树脂进行再生，通过浓缩液箱中酸或碱液和水箱中的水在水射器中混合稀释后送入到第一树脂吸附装置和第二树脂吸附装置里对树脂进行再生。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种重金属废水吸附处理系统，与现有技术相比，本实用新型的优点是：原水依次经过加药装置、气浮池、中间水池、多介质过滤装置、树脂吸附装置和净水池，加药装置中的净水装置对废水进行净化处理，絮凝剂添加装置对废水中的杂质沉淀过滤处理，气浮池运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果，在气浮池上设置了气浮回路，保证工作持续稳定的进行，多介质过滤装置包括石英砂过滤器，以及与石英砂过滤器串联设置的活性炭过滤器，用于除去水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，以及脱色、脱臭、脱氯，然后通过树脂吸附装置对重金属进行进行离子交换，离子交换树脂失效后，通过酸或碱在水射器中混合稀释后送入到树脂吸附装置里对树脂进行再生。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为实施例中加药装置结构示意图；

图3为实施例中气浮池和气浮回路结构示意图；

图4为实施例中石英砂过滤器结构示意图；

图5为实施例中活性炭过滤器结构示意图；

图6为实施例中树脂吸附装置结构示意图；

附图标记：1、原水池；101、第一原水泵；102、第二原水泵；103、止回阀；2、加药装置；21、净水装置；210、净水箱；211、搅拌机；212、驱动电机；213、净水剂添加器；214、第一单向控制阀；22、絮凝剂添加装置；220、絮凝剂添加箱；221、絮凝剂添加器；222、第二单向控制阀；3、气浮池；31、气浮回流泵组；32、溶气罐；33、第一气浮回流泵；34、第二气浮回流泵；4、中间水池；5、多介质过滤装置；51、石英砂过滤器；510、砂滤壳体；511、砂滤层；512、砂滤上封头；513、砂滤下封头；514、砂滤底层承托层；515、石英砂填料层；52、活性炭过滤器；520、炭滤壳体；521、炭滤填料层；522、炭滤上封头；523、炭滤下封头；524、炭滤底层承托层；525、石英砂层；526、活性炭层；6、树脂吸附装置；61、第一树脂吸附装置；62、第二树脂吸附装置；63、再生酸液箱；64、第一水射器；65、第一流量计；66、再生碱液箱；67、第二水射器；68、第二流量计；7、净水池；8、管道混合器；9、蝶阀；10、原水泵组。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种重金属废水吸附处理系统，如图1，包括原水池1，依次与原水池1通过管路连接设置的加药装置2、气浮池3、中间水池4、多介质过滤装置5、树脂吸附装置6和净水池7，在加药装置2和气浮池3之间设有管道混合器8，在气浮池3上连接有气浮回路，在气浮池3和中间水池之间设有蝶阀9，在中间水池4与多介质过滤装置之间设有原水泵组10。

如图2，加药装置2包括净水装置21和絮凝剂添加装置22，净水装置21和絮凝剂添加装置22并联设置且分别连接到管路。

净水装置21包括净水箱210、设置在净水箱210内的搅拌机211，与搅拌机211连接用于驱动搅拌机211工作的驱动电机212，设置在净水箱210上的净水剂添加器213，净水剂添加器213的进口连接净水箱210，净水剂添加器213的出口通过第一单向控制阀214连接管路。

絮凝剂添加装置22包括絮凝剂添加箱220，设置在絮凝剂添加箱220上的絮凝剂添加器221，絮凝剂添加器221的进口连接絮凝剂添加箱220，絮凝剂添加器221的出口通过第二单向控制阀222连接管路。

如图3，气浮池3上连接有气浮回路，气浮回路包括与气浮池3连接的气浮回流泵组31，与气浮回流泵组31连接设置的溶气罐32，溶气罐32连接气浮池3，气浮池3与溶气罐32之间设有蝶阀9，气浮回流泵组包括并联设置的第一气浮回流泵33和第二气浮回流泵34，所述第一气浮回流泵33和第二气浮回流泵34的进口和出口上分别连接设有蝶阀9。

如图4，多介质过滤装置5中的石英砂过滤器51，包括砂滤壳体510，设置在砂滤壳体510内的砂滤层511，设置在砂滤层511上部的砂滤上封头512，设置在砂滤层511下部的砂滤下封头513，砂滤层511包括由鹅卵石构成的砂滤底层承托层514，以及设置在砂滤底层承托层514上的石英砂填料层515，鹅卵石从下至上颗粒由大至小排布。

如图5，多介质过滤装置5中的活性炭过滤器52，包括炭滤壳体520，设置在炭滤壳体520内的炭滤填料层521，设置在炭滤填料层521上的炭滤上封头522，设置在炭滤填料层521下部的炭滤下封头523，炭滤填料层521包括设置在底部的炭滤底层承托层524，设置在炭滤底层承托层524上的石英砂层525，设置在石英砂层525上的活性炭层526，活性炭层526采用果壳活性炭填装而成，炭滤底层承托层524为鹅卵石，鹅卵石从下至上颗粒由大至小排布。

如图6，树脂吸附装置6包括第一树脂吸附装置61和第二树脂吸附装置62，第一树脂吸附装置61和第二树脂吸附装置62串联设置，第一树脂吸附装置61连接再生酸液箱63，第一树脂吸附装置61与再生酸液箱63之间设有第一水射器64，第一水射器64与再生酸液箱63之间设有第一流量计65；第二树脂吸附装置62连接再生碱液箱66，第二树脂吸附装置62与再生碱液箱66之间设有第二水射器67，第二水射器67与再生碱液箱66之间设有第二流量计68。

实际工作时，原水依次经过加药装置2、气浮池3、中间水池4、多介质过滤装置5、树脂吸附装置6和净水池7，加药装置2中的净水装置21对废水进行净化处理，絮凝剂添加装置22对废水中的杂质沉淀过滤处理，气浮池3运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果，在气浮池3上设置了气浮回路，保证工作持续稳定的进行， 多介质过滤器是5一种压力式过滤器，包括石英砂过滤器51和活性碳过滤器52，石英砂过滤器51利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度和污染指数降低，鹅卵石作为底层承托层，由下至上由粗至细装填，装填至下封头填满为止。活性碳过滤器52内装填料选用优质果壳活性炭，底层为石英砂，吸附水中部份有机物，吸附水中的余氯。然后通过树脂吸附装置6对重金属进行进行离子交换，离子交换树脂失效后，通过酸或碱在水射器中混合稀释后送入到树脂吸附装置6里对树脂进行再生。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。