本实用新型属于低温多效海水淡化技术领域,尤其涉及一种两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置。
背景技术:
低温多效海水淡化是目前与反渗透技术并行的主流海水工艺,发展也非常迅速。在海水浓缩的过程中,在换热管表面会产生结垢的倾向,因此在海水浓缩过程中需要加入阻垢剂,来抑制各种垢的产生。阻垢剂性能与加入量的直接影响换热管表面的结垢速率。
然而现在低温多效海水淡化用阻垢剂的筛选,更多的还是使用一般循环水等常规水系统的药剂筛选方法,即便有的少量的相关动态模拟设备也只是单效单路的评价设备,无法更好的进行对实际工况的模拟以及对比试验。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置,用以提高模拟评价装置的适用性以及实验效果。
本实用新型提供了一种两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置,该装置包括:蒸汽发生器;
与所述蒸汽发生器连接且并联设置的蒸发器组,每个蒸发器组包括多个串联的蒸发器;位于所述蒸发器组的一端且远离所述蒸汽发生器的蒸发器为末效蒸发器,另一端的蒸发器为首效蒸发器;
与每个蒸发器组中的蒸发器的出气口连通的冷凝器;
与所述冷凝器的出水口连通的产水罐;
与每个蒸发器组中的末效蒸发器的出水口连通的海水循环罐;每个海水循环罐通过第一管道与对应的蒸发器组的首效蒸发器进水口连通;每个第一管道上设置有取样瓶以及阻垢剂添加药孔,位于所述取样瓶两侧分别设置有取样阀;
给所述每个海水循环罐供水的海水供水管道;
与所述每个海水循环罐通过出水管道连通的浓水罐。
在上述技术方案中,本实用新型在运行过程中,其系统的运行温度、运行压力、海水喷淋速度、海水浓缩倍数均可满足实际的工业生产工艺参数要求,能非常好的模拟低温多效海水淡化实际生产情况。本实用新型由于是两路并行,可以进行空白-加药对比试验、相同浓缩倍数不同药剂间的对比试验、相同药剂不同药剂用量的对比试验、相同药剂不同浓缩倍数的对比试验等多种对比试验。使试验结果更具有代表性和指导价值,也可以大大的节约试验时间和试验成本。与海水接触的部分均选用耐腐蚀的不锈钢材质,能最大程度的满足长期的安全运行。
优选的,还包括设置在每个第一管道上且位于所述两个取样阀外侧的旁侧管路。保证了在取样时,设备能够正常运行。
优选的,所述每个第一管道上还是有循环流量计。
优选的,所述产水罐与所述每个蒸发器的凝结水出口连通。
优选的,所述冷凝器还连接有冷水出水管。
优选的,还包括与所述冷凝器连接的抽真空管道,所述抽真空管道上连接有真空泵。
优选的,还包括设置在所述抽真空管道上的不凝气止回阀。
优选的,所述浓水罐的出口连接有浓盐水泵,所述产水罐的出水口连接有产水泵;
所述浓水罐的出口连接有浓盐水泵;
每个第一管道上设置有循环泵;
所述海水供水管道上设置有进水泵。
优选的,每个蒸发器组包括两个串联的蒸发器。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,图1示出了两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置的结构框图。
本实用新型实施例提供了一种两路并行的低温多效海水淡化用阻垢剂动态模拟评价装置,该装置包括:蒸汽发生器8;
与所述蒸汽发生器8连接且并联设置的蒸发器组,每个蒸发器组包括多个串联的蒸发器;位于所述蒸发器组的一端且远离所述蒸汽发生器8的蒸发器为末效蒸发器,另一端的蒸发器为首效蒸发器;
与每个蒸发器组中的蒸发器的出气口连通的冷凝器5;
与所述冷凝器5的出水口连通的产水罐40;
与每个蒸发器组中的末效蒸发器的出水口连通的海水循环罐;每个海水循环罐通过第一管道与对应的蒸发器组的首效蒸发器进水口连通;每个第一管道上设置有取样瓶以及阻垢剂添加药孔,位于所述取样瓶两侧分别设置有取样阀;
给所述每个海水循环罐供水的海水供水管道;
与所述每个海水循环罐通过出水管道连通的浓水罐41。
本实用新型在运行过程中,其系统的运行温度、运行压力、海水喷淋速度、海水浓缩倍数均可满足实际的工业生产工艺参数要求,能非常好的模拟低温多效海水淡化实际生产情况。本实用新型由于是两路并行,可以进行空白-加药对比试验、相同浓缩倍数不同药剂间的对比试验、相同药剂不同药剂用量的对比试验、相同药剂不同浓缩倍数的对比试验等多种对比试验。使试验结果更具有代表性和指导价值,也可以大大的节约试验时间和试验成本。与海水接触的部分均选用耐腐蚀的不锈钢材质,能最大程度的满足长期的安全运行。
为了方便理解本实施例提供的装置,下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
继续参考图1,该装置包括:
蒸汽发生器8;
与蒸汽发生器8相连的两个并联蒸发器组,每个蒸发器组包括两效串联的蒸发器,与蒸汽发生器8相连通的蒸发器1和蒸发器2为首效蒸发器,控制通汽量的调节阀9、10、11,其中,调节阀9设置在与蒸汽发生器8连接的主路上,调节阀10、11分别设置在与主路连接的两个分支上。蒸发器3和4也称为末效蒸发器(因图中每个蒸发器组只画了两效蒸发器);
与蒸发器3和蒸发器4的出水口相连通的两个海水循环罐6和7;海水循环罐6和7的出口依次经过循环泵35和33、流量调节阀15和16、流量计22和23后与蒸发器组的首效蒸发器1和2的进水口相连;其中,每个海水循环罐通过第一管道与对对应的蒸发器组的首效蒸发器进水口连通;每个第一管道上设置有取样瓶以及阻垢剂添加药孔,位于所述取样瓶两侧分别设置有取样阀;还包括设置在每个第一管道上且位于所述两个取样阀外侧的旁侧管路。
与海水循环罐6和7相连的浓水罐41;调节溢出量的调节阀17和18,监控溢出量的流量计27和28;还包括给所述每个海水循环罐6和7供水的海水 供水管道,海水供水管道上设置有与海水循环罐6和7的进水口连接的进水泵39,进水流量调节阀12、13、14,进水流量计24、25、26;
与末效蒸发器3和4相连的冷凝器5;与蒸发器冷凝管相连的冷却水泵31和冷水出水管34;其中,设置有冷却水泵31的管道上设置有真空泵冷却水阀门38。
与冷凝器5以及各效蒸发器的凝结水出的相连的产水罐40,产水罐40的出水口连接有淡水泵29以及淡水出水控制阀19;
还包括与所述冷凝器5连接的抽真空管道,所述抽真空管道上连接有真空泵32。抽真空管道上设置有不凝气止回阀20。
本实用新型试验装置的具体试验过程如下:
第一步:开启抽真空系统、建立真空;
开启真空泵冷却水阀门38,至有冷却水排出;
按下真空泵启动按钮,启动真空泵32;
开启不凝气止回阀20。
第二步:加注原料海水
开启进水泵39;
设定进水流量调节阀14与控制海水进入海水循环储罐6和7的进水流量调节阀12、13的开度;
第三步:建立盐水循环
开启循环泵33、35;
设定控制循环盐水的流量调节阀15、16的开度。
第四步:开启浓盐水系统
开启浓盐水泵30;
设定浓盐水调节阀21的开度。
第五步:系统热态启动
开启蒸汽发生器8;
设定蒸汽发生器8启动与停止的压力值;
设定真空泵冷却水阀门38的开度。
第六步:停机
手动关闭调节阀9、关闭调节阀10、11;
手动关闭蒸汽发生器8;
维持系统运行10分钟,关闭各阀门后关闭泵;
关闭真空泵冷却水阀门38;
关闭总电源;
排净系统内存水;
打开所有排污阀和取样阀,排净系统内存水。
取样方法:
打开取样阀44、45、46、47,待取样瓶42、43中注满水时,关闭取样阀44、45、46、47,取下取样瓶42、43得到水样。
本实用新型实施例提供的两路低温多效海水淡化阻垢剂的动态模拟试验装置,在试验时,通过控制进水流量和浓海水的溢出量来调节浓缩倍数,具体操作就是在系统稳定后,通过调节进水流量调节阀12和13来控制进水流量,通过调节调节阀17和18来调节浓海水的溢出量,进水量于溢出量的比值即近似于海水的浓缩倍数,再弄过些微调,来得到想要的浓缩倍数;当系统的浓缩倍数达到一定倍数时,取样检测水样中的成垢离子的浓度,并计算得到各种成垢离子的保有率和阻垢率,最终达到阻垢剂的动态模拟评价的目的。
实施例1:采用该套双路并行的低温多效海水淡化装置进行空白和加药的对比试验
按上述操作运行设备;
通过阻垢剂添加药孔37向A套循环系统入阻垢剂,B套不加入药剂;
通过调节设备参数使A、B两套设备达到相同的所需浓缩倍数;
每隔8~12小时对A、B两套系统进行取样分析,检测所需的空白与加药 的对比实验数据,得到阻垢剂的动态模拟评价效果。
实施例2:采用该套双路并行的低温多效海水淡化装置进行不同药剂在相同浓缩倍数的对比试验
按上述操作运行设备;
通过阻垢剂添加药孔37向A套循环系统入1号阻垢剂,通过阻垢剂添加药孔36向B套加入2号阻垢剂药剂;
通过调节设备参数使A、B两套设备达到相同的所需倍数;
每隔8~12小时对A、B两套系统进行取样分析,检测所需的实验数据,最终得到两种阻垢剂在相同浓缩倍数下的阻垢效果。
实施例3:采用该套双路并行的低温多效海水淡化装置进行同种药剂不同浓度对比试验
按上述操作运行设备;
通过阻垢剂添加药孔37向A套循环系统入阻垢剂浓度为a1,通过阻垢剂添加药孔36向B套加入的药剂浓度为a2;
通过调节设备参数使A、B两套设备达到所需的相同浓缩倍数;
每隔8~12小时对A、B两套系统进行取样分析,检测得到所需的实验数据,最终得出同种药剂不同药剂浓度的阻垢效果。
实施例4:采用该套双路并行的低温多效海水淡化装置进行,同种药剂相同浓度不同浓缩倍数的对比试验;
按上述操作运行设备;
通过阻垢剂添加药孔37、36分别向A、B两套循环系统加入同种药剂且浓度相同;
通过调节设备参数使A、B两套设备分别达到所需的浓缩倍数;
每隔8~12小时对A、B两套系统进行取样分析,检测得到所需的实验数据,最终得出同种药剂在相同浓度的情况下浓缩倍数不同是的阻垢效果。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离 本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。