一种高转化率的海水淡化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海水淡化的技术领域，尤其涉及一种高转化率的海水淡化装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，地球71%的表面都被水覆盖，而能供人们生活用的淡水资源仅仅占全部水资源的2.5%，与其相对应的海水含量却占据了 97.5%，随着世界人口增长、现代工业的高速发展，对水资源，特别是淡水资源的需求量越来越大。因此，淡水资源匮乏已经成为当今世界面临的非常严峻的全球性问题。
[0003]近些年，随着越来越多的国家对水资源匮乏问题的重视，通过海水淡化方法，获得淡水资源也被认为是最佳途径，随之出现的海水淡化的方法也非常之多，主要有反渗透法、电渗析法、蒸馏法、太阳能法、特制膜过滤法等等，而其中被广泛应用且技术发展较成熟的方法有反渗透法、电渗析法以及蒸馏法。
[0004]反渗透法实现海水淡化，主要借用装置中的一种半透膜，使得膜两侧产生渗透压，再在盐水一侧施加外界压力，且该压力值要大于渗透压，于是，盐水中一部分水就反渗透到淡水一侧，从而实现分离出淡水的目的。该法应用较早且技术相对成熟，但问题是在淡化过程中，需要很高的外界压力，对配套设施要求较高，设备维修也较麻烦，因此提高了淡化成本。
[0005]电渗析法实现海水淡化，其核心组成部分就是离子交换膜，在高强电压的作用下，海水中的阴离子和阳离子分别选择透过交替组合的阴、阳离子交换膜，在不同的收集设备中分别得到淡水和浓缩海水，从而实现海水分离的目的。该法在化工、能源、生物制药等都具有较广泛的应用。但该法的缺点是在淡化海水的过程中，离子交换膜常常会被离子积累导致膜污垢阻塞，必须定期清除，除此之外，由于要施加很强的电压，能耗也较大。
[0006]蒸馏法是三种主要淡化方法中最经济实用的方法，蒸馏法通过蒸馏海水，使海水中淡水汽化，再将水蒸气泠凝获得淡水。该法原理简明，但是在淡化过程中，由于蒸汽冷凝过程中，压力难以实时控制，导致蒸汽流失严重，造成淡化效率不高。淡化装置的冷凝箱结构不够科学，导致海水转化率低下，如果能解决这些问题，那么蒸馏法是几种方法中最适合推广使用的一种。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种智能化控制蒸馏过程压力值和温度值、能检测制备的淡水是否符合饮用标准、冷凝箱结构合理、海水转化率高的海水淡化装置及其使用方法。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0009]—种高转化率的海水淡化装置，包括给水箱、蒸发箱、冷凝箱和淡水出水口，给水箱通过给水管与蒸发箱上端连通，蒸发箱的下部设置有加热棒、温度感应器和压力感应器，蒸发箱上部通过蒸汽管与冷凝箱下端连通，冷凝箱上端通过真空管与一真空栗连接，冷凝箱的下部开设淡水出水口，淡水出水口通过检测管道连接用于检测水质的淡水检测器，淡水检测器连接排水管;冷凝箱底部设置有导水模，导水模完全覆盖冷凝箱底部，导水模倾斜设置，使得导水模形成高端和低端，蒸汽管与冷凝箱的连接口开设于高端上，淡水出水口开设于低端上，冷凝箱内设置有冷凝装置，冷凝装置位于导水模的高端正上方，冷凝装置通过冷凝管连接外部的冷却水箱，冷却水箱将冷却水栗入冷凝装置中，冷凝装置包括数个冷凝盘，冷凝盘之间上下配合，相互之间具有一定间隙，每个冷凝盘上均设置有多个上下贯通的冷凝孔，相邻冷凝盘之间的冷凝孔交错布设，冷凝盘为中空密封盘，冷凝盘包括一进水端孔和一出水端孔，冷凝盘之间的进水端孔和出水端孔依次连通，位于两侧的冷凝盘通过冷凝管与冷却水箱连接;海水淡化装置还包括智能控制装置，智能控制装置包括中控器，中控器分别与控制开关、温度感应器、压力感应器以及淡水检测器连接，温度感应器用于感应蒸发箱内温度并将信息传递至中控器，压力感应器用于感应蒸发箱内真空度并将信息传递至中控器，淡水检测器将淡水净化程度信息传递至中控器;中控器用于将信息整合运算后，发出控制指令控制真空栗以及加热棒的运行状态，使海水淡化装置内的压力和温度保持平衡。
[0010]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0011]上述的中控器为PLC。
[0012]上述的淡水检测器连接有合格水出水管和不合格水出水管，当淡水检测器检测淡水水质合格时，合格水出水管接通，不合格水出水管闭合，当淡水检测器检测淡水水质不达标时，合格水出水管闭合，不合格水出水管接通。
[0013]上述的蒸发箱底部还开设有排水口，排水口通过排水管连接排水栗，排水管上设置排水阀。
[0014]上述的给水管位于给水箱中的一端安装有给水栗，给水管上安装有给水阀，给水管还分出有安全管，安全管上安装有自动安全阀。
[0015]一种高转化率的海水淡化装置的使用方法，包括以下步骤:
[0016]步骤一、运行之前自检:启动真空栗，对蒸发箱和冷凝箱抽真空，然后等待一段时间，通过压力感应器检测对蒸发箱和冷凝箱内气压变化，如无变化，则海水淡化装置密封性良好，进行步骤二，如气压上升，则检查海水淡化装置密封，消除故障后，进行步骤二 ；
[0017]步骤二、通过给水栗向蒸发箱内部供水，中控器控制给水阀和给水栗得电动作，给水一段时间后，给水阀和给水栗停止工作；
[0018]步骤三、真空栗运行，将蒸发箱内的气压抽到要求值，然后加热棒对蒸发箱内海水加热，冷却水栗工作，真空栗停止运作；
[0019]步骤四、加热过程中，蒸发箱内气压会实时的变化，压力感应器实时监控蒸发箱内气压，并将信号传递至中控器，中控器进行判断后，控制真空栗进行实时的调速，保证蒸发箱和冷凝箱内气压稳定；
[0020]步骤五、随着加热的进行，蒸发箱内产生水蒸汽，水蒸汽通过蒸汽管进入冷凝箱，水蒸汽从导水模的高端溢出，上行遇到冷凝盘，部分水蒸气与冷凝盘表面接触，冷凝成淡水，其余水蒸气通过最下层的冷凝盘的冷凝孔与上一层的冷凝盘接触，又一部分水蒸气冷凝成淡水，随着水蒸气上行经过多层冷凝盘的冷却，水蒸气大部分转化为淡水，流向导水模的低端，然后从淡水出水口流出；
[0021]步骤六、淡水通过淡水出水口进入淡水检测器检测，如水质符合标准，则淡水从合格水出水管流出；如水质不符合标准，则淡水从不合格水出水管排出，同时，将蒸发箱中的海水全部排出，并通过持续抽水对蒸发箱和冷凝箱进行清洗，清洗完成后再从步骤二开始造水。
[0022]步骤一中，真空栗对蒸发箱和冷凝箱抽真空至-40kpa，然后等待10秒后，再对蒸发箱和冷凝箱的压力进行检测。
[0023]步骤三中，真空栗运行，将蒸发箱内的气压抽到_70kpa。
[0024]本实用新型的海水淡化装置，能完全实现海水净化为淡水的自动化控制，通过温度感应器和压力感应器感应海水淡化装置中的压力和温度，然后通过PLC调控加热棒和真空栗的运作功率实现对海水淡化装置的压力和温度的控制;本实用新型在向蒸发箱内注入海水后，先进行抽真空操作，既能降低海水沸点，又能防止在后续过程中为保持压力抽走过多的水蒸气，一举两得。本实用新型还能检测制备的淡水是否符合饮用标准，淡水通过淡水出水口进入淡水检测器检测，如水质符合标准，则淡水从合格水出水管流出；如水质不符合标准，则淡水从不合格水出水管排出，对于淡水不合格的情况，一般是因为海水淡化装置长期使用，蒸发箱和冷凝箱水垢过多。本实用新型能将蒸发箱中的海水全部排出，并通过持续抽水对蒸发箱和冷凝箱进行清洗，保证海水淡化装置一直处于正常工作的状态。本实用新型还有一大特点在于通过增加水蒸气转化率和减少淡水流失从而达到提高海水转化为淡水的转化率，增加水蒸气转化率的方法是设计一种新的冷凝装置，这种冷凝装置包括上下数层冷凝盘，水蒸气顺着冷凝盘的下表面移动，遇到冷凝孔则穿过冷凝孔进入上一层的冷凝盘，由于相邻冷凝盘之间的冷凝孔交错布设，极大地增加了水蒸气的行程，使水蒸气和冷凝盘之间有了更多的接触机会，大大增加了水蒸气液化的效果。减少淡水流失的方法是设计一种新的冷凝箱底面，这种冷凝箱底面一边高一边低，低的位置设置淡水出水口，高的位置设置蒸汽进入口，这种设置能防止已经液化的淡水从蒸汽进入口流回蒸发箱，减少淡水的流失。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构不意图；
[0026]图2是冷凝盘的结构示意图；
[0027]图3是图1的A部结构放大图。
[0028]其中的附图标记为:给水箱1、给水管11、给水阀12、安全管13、自动安全阀14、给水栗15、蒸发箱2、加热棒21、温度感应器22、压力感应器23、蒸汽管24、排水口 25、排水阀26、冷凝箱3、冷凝装置31、冷凝盘3 Ia、冷凝孔31b、进水端孔31c、出水端孔31d、真空管32、导水模33、高端33a、低端33b、冷凝管34、真空栗4、智能控制装置5、中控器51、排水栗6、冷却水箱7。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0030]本实用新型的一种高转化率的海水淡化装置，包括给水箱1、蒸发箱2、冷凝箱3和淡水出水口，给水箱I通过给水管11与蒸发箱2上端连通，蒸发箱2的下部设置有加热棒21