一种废水回用反渗透过滤膜基布的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种废水回用反渗透过滤膜基布。

背景技术：

在日常生活和工业生产中产生的各类废水必须进行有效处理，达到国家规定的排放标准后才允许排放，从而将其对环境的污染减少到最低，在传统的冶金、化工、生物、制药、机械制造等企业中会产生大量的污水和废水，而大多数企业所使用的污水、废水处理装置通常为长方形的沉淀池，该沉淀池的池体的两端分别设置有进水口和出水口，对污水、废水进行处理时，将待处理水体从进水口注入，污水或废水在前进时，其中所包含的沉淀物逐渐沉积到池体的底部，而污水、废水中包含的漂浮物则逐渐浮于水体上表面，从而实现对沉积物和漂浮物的处理，而为了以污水、废水的处理较为彻底，通常需要设置较长的池体，从而保证沉积物和漂浮物有足够的时间与水体分离，这样的处理方式成本非常高，并且一般废水或者工业产生的液体有特殊的化学和物理特性。有些是酸性很强，有些是碱性很强，有些是含有很高的有机物或者油，然而有些充满了颗粒物等，对不同的应用，用正确的膜片是必须的，本实用新型针对以上问题提供一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，使用成本低和过滤效果好的一种废水回用反渗透过滤膜基布。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废水回用反渗透过滤膜基布，包括过滤膜本体，所述过滤膜本体从上至下依次设置有化学筛层、尼龙过滤层、醋酸纤维过滤层、上甲壳素层、基层和下甲壳素层，所述化学筛层由粒状固体物积聚形成，粒状固体物相互之间形成微孔道，所述化学筛层设置在尼龙过滤层上表面，所述尼龙过滤层与醋酸纤维过滤层相粘贴，所述上甲壳素层和下甲壳素层分别涂布在基层的上表面和下表面，所述基层内部设置有超滤层。

为了更好的对废水进行过滤，本实用新型改进有，所述粒状固体物为活性炭粉末、石灰石和沸石之一。

为了更好的对废水进行过滤，本实用新型改进有，所述尼龙过滤层和醋酸纤维过滤层之间设置有尼龙线缝接。

为了更好的发挥基层的过滤作用，本实用新型改进有，所述基层为化纤布。

为了更好的对废水进行过滤，本实用新型改进有，所述醋酸纤维过滤层中填充有竹炭分子。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，化学筛层的设计可以有效的改善污水的pH值，为污水进一步过滤提供了较好的环境，通过尼龙过滤层对污水进行第一次过滤，然后再依次通过醋酸纤维层、上甲壳素层、基层和下甲壳素层对其进行过滤，能够对污水水体进行超滤检测，提高效率，并且基层两侧涂布的甲壳素层价格低廉，从而降低了过滤成本。

附图说明

附图1为本实用新型的一种废水回用反渗透过滤膜基布的结构示意图；

标号说明：1-化学筛层；2-尼龙过滤层；3-醋酸纤维过滤层；4-上甲壳素层；5-基层；6-下甲壳素层；7-粒状固体物；8-微孔道；9-超滤层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本实用新型提供一种废水回用反渗透过滤膜基布，包括过滤膜本体，所述过滤膜本体从上至下依次设置有化学筛层1、尼龙过滤层2、醋酸纤维过滤层3、上甲壳素层4、基层5和下甲壳素层6，所述化学筛层由粒状固体物7积聚形成，粒状固体物7相互之间形成微孔道8，所述化学筛层1设置在尼龙过滤层2上表面，所述尼龙过滤层2与醋酸纤维过滤层3相粘贴，所述上甲壳素层4和下甲壳素层6分别涂布在基层5的上表面和下表面，所述基层5为金属或者非金属材质，所述基层内部设置有超滤层9。

为了更好的对废水进行过滤，所述粒状固体物7为活性炭粉末、石灰石和沸石之一。为了更好的对废水进行过滤，所述尼龙过滤层2和醋酸纤维过滤层3之间设置有尼龙线缝接。为了更好的发挥基层的过滤作用，所述基层为5化纤布。为了更好的对废水进行过滤，所述醋酸纤维过滤层3中填充有竹炭分子。

当污水通过过滤膜本体时，污水中的某些溶解物与粒状固体物7发生化学反应，并且通过粒状固体物7对污水中的一些杂质进行吸附，然后污水依次通过尼龙过滤层2、醋酸纤维层过滤层3、上甲壳素层4、基层5和下甲壳素层6对其进行净化，由于醋酸纤维过滤层3中填充有竹炭分子，进一步提高了对污水的净化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。