本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置。
背景技术：
风机是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它的主要结构部件是叶轮、涡壳、进风口、支架、出风口、电机、联轴器、传动件和皮带轮等。电机通过传动件和皮带轮来驱动叶轮转动，叶轮促使涡壳内的气体加速并由出风口快速排出。风机在刚开始工作时，风机上轴承的振动很小；但随着运转时间的增加，掺杂在气体中的粉尘会附着到叶轮表面、涡壳内周壁和出风口内壁上，这样一来，随着附着的杂质越多，风机工作的振动越大，噪音也会越大；所以，在风机使用一定时间后必须对叶轮表面、涡壳内周壁和出风口内壁进行清洗。其中，风机的出风口一般为直线型的流道，该直线型的流道与圆周形的涡壳相切，这样经过叶轮加压的气体可以平顺地经出风口流道排出。现有技术中，对于出风口内壁的清洗大都是通过人工进行洗刷，这样的劳动形式会增加人工的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种工人的劳动强度得到降低的用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置：包括机箱，机箱上设有立柱，立柱上设有用于对涡壳进行定位的夹紧装置，机箱上设有用于对涡壳上出风口外壁进行限位的导向块；机箱上滑动连接有用于往复进出涡壳上出风口的推杆，推杆沿出风口直线方向设置，推杆上设有用于冲刷出风口内壁的冲刷装置，机箱上设有用于驱动推杆移动的第一动力装置。
作为一种优选，所述的第一动力装置是指，机箱上设有第一气缸，第一气缸上的伸缩杆与推杆连接，第一气缸沿推杆长度方向设置。
作为一种优选，所述的夹紧装置是指，立柱上设有用于放置涡壳的挡板，立柱上滑动连接有用于将涡壳夹紧在挡板上的V型块，V型块位于挡板正上方，立柱上设有用于驱动V型块滑动的第二动力装置。
作为一种优选，所述的第二动力装置是指，立柱上设有第二气缸，第二气缸上的伸缩杆与V型块连接，V型块通过燕尾槽与立柱滑动连接。
作为一种优选，所述的冲刷装置是指，推杆中部设有毛刷，推杆上设有第一流道、第二流道和第三流道，第三流道沿推杆长度方向设置，第一流道和第二流道同时与第三流道连通，且第一流道和第二流道对称分布在第三流道两侧，第一流道、第二流道和第三流道构成Y字 形流道结构，第一流道、第二流道分别与推杆上端形成第一出水口、第二出水口，且机箱上设有水泵，水泵输出端通过第一橡胶管与第三流道连通。
作为一种优选，所述的推杆下端设有凸台，凸台上设有环形凹槽，环形凹槽的开口朝向毛刷设置，凸台上设有第四流道，第一流道一端与环形凹槽的槽底连通，另一端连接有第二橡胶管；机箱上设有水桶，水桶的入水口与第二橡胶管的出水口连通。
本实用新型通过挡板对涡壳定位，再通过导向块对涡壳上的出风口进行定位以使得涡壳上的出风口竖直朝下，最后通过V型块将涡壳夹紧在挡板上以防止涡壳发生转动；接着，水泵依次向第三流道、第一流道、第二流道供水，再从第一出水口、第二出水口喷出，即水会喷到出风口的内壁上，从而湿润出风口内壁，这样可以方便后续毛刷洗刷出风口内壁；同时，第一气缸驱动推杆往复进出涡壳上出风口的内壁，通过推杆中部的毛刷与出风口内壁摩擦，从而完成对出风口内壁的洗刷。还有，洗刷后的废水会流经第四流道、第二橡胶管至水桶，避免废水四处飞溅。综上所述，本装置可以对涡壳上出风口内壁自动清洗，大大降低了人工清洗涡壳出风口内壁的劳动强度。因此，本实用新型提供一种工人的劳动强度得到降低的用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置。
附图说明
图1为本实用新型用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置的剖视图。
图中所示：1、机箱，2、立柱，3、涡壳，4、出风口，5、导向块，6、推杆，7、第一气缸，8、挡板，9、V型块，10、第二气缸，11、毛刷，12、第一流道，13、第二流道，14、第三流道，15、第一出水口，16、第二出水口，17、水泵，18、第一橡胶管，19、凸台，20、环形凹槽，21、第四流道，22、第二橡胶管，23、水桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型用于对涡壳上出风口内壁进行清洗的装置包括机箱1，机箱1上设有立柱2，立柱2上设有用于对涡壳3进行定位的夹紧装置，机箱1上设有用于对涡壳3上出风口4外壁进行限位的导向块5；机箱1上滑动连接有用于往复进出涡壳3上出风口4的推杆6，推杆6沿出风口4直线方向设置，推杆6上设有用于冲刷出风口4内壁的冲刷装置，机箱1上设有用于驱动推杆6移动的第一动力装置。出风口4在导向块5的限定下，竖直朝下。
所述的第一动力装置是指，机箱1上设有第一气缸7，第一气缸7上的伸缩杆与推杆6连接，第一气缸7沿推杆6长度方向设置。
所述的夹紧装置是指，立柱2上设有用于放置涡壳3的挡板8，立柱2上滑动连接有用于将涡壳3夹紧在挡板8上的V型块9，V型块9位于挡板8正上方，立柱2上设有用于驱动 V型块9滑动的第二动力装置。
所述的第二动力装置是指，立柱2上设有第二气缸10，第二气缸10上的伸缩杆与V型块9连接，V型块9通过燕尾槽与立柱2滑动连接。也就是说，V型块9、挡板8和导向块5都位于涡壳3的外围，一旦完成对涡壳3的装夹定位，涡壳3就会呈现图1中的状态，即涡壳3上的出风口4竖直朝下。
所述的冲刷装置是指，推杆6中部设有毛刷11，推杆6上设有第一流道12、第二流道13和第三流道14，第三流道14沿推杆6长度方向设置，第一流道12和第二流道13同时与第三流道14连通，第一流道12是倾斜向左的，第二流道13是倾斜向右的，第三流道14是沿着推6长度方向竖直向上的，且第一流道12和第二流道13对称分布在第三流道14两侧，第一流道12、第二流道13和第三流道14构成Y字形流道结构，第一流道12、第二流道13分别与推杆6上端形成第一出水口15、第二出水口16，如图1所示，第一出水口15、第二出水口16位于推杆6的顶端，第一出水口15斜向左喷水，第二出水口16斜向右喷水，从而毛刷11在进出涡壳3上的出风口4时就可以洗刷出风口4的内壁了；且机箱1上设有水泵17，水泵17输出端通过第一橡胶管18与第三流道14连通，水泵17向第三流道14提供水源。
所述的推杆6下端设有凸台19，凸台19上设有环形凹槽20，环形凹槽20的开口朝向毛刷11设置，凸台19上设有第四流道21，第一流道12一端与环形凹槽20的槽底连通，另一端连接有第二橡胶管22；机箱1上设有水桶23，水桶23的入水口与第二橡胶管22的出水口连通。第一橡胶管18和第二橡胶管22在推杆6升降过程中可以变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。