一种自冷式高梯度电磁过滤器及污水处理系统的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术改进领域，尤其涉及一种自冷式高梯度电磁过滤器及污水处理系统。

背景技术：

目前国内高梯度电磁过滤器普遍采用几十年不变的现状，水内冷的冷却方式虽具有冷却效率高的特点，但是普遍存在励磁功率过大，冷却水不软化易结垢的弊端。国内高梯度电磁过滤器的行业标准JB/T 9044-1999，并不适合污水处理的新要求。专门用于污水处理的自冷式高梯度电磁过滤器尚属缺门。本发明在于提供一系列节能高效、占地面积小而价格低廉的专门用于污水处理的装置，自冷式污水处理专用高梯度电磁过滤器以填补市场的空缺。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自冷式高梯度电磁过滤器，旨在解决高梯度电磁过滤器能耗大，的上述的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种自冷式高梯度电磁过滤器, 所述自冷式高梯度电磁过滤器包括主体支架、第一磁轭、第二磁轭及处理层，所述第一磁轭设于所述主体支架上，所述处理层设于所述第一磁轭上，所述第二磁轭设于所述处理层上，所述处理层包括铠铁、填充料、线圈及过滤层，所述线圈设于所述铠铁内，所述过滤层设于所述线圈内，所述铠铁与所述线圈之间设有填充料。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一磁轭的底面设有第一进出水接口，所述第一进出水接口连接有电磁阀。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第二磁轭的顶面设有第二进出水接口，所述第二进出水接口连接有气动阀。

本实用新型的进一步技术方案是：所述过滤层采用的是导磁不锈钢毛制成。

本实用新型的进一步技术方案是：所述线圈采用的是空心的螺线管线圈。

本实用新型的另一目的在于提供一种污水处理系统，包括自冷式高梯度电磁过滤器、搅拌槽、搅拌器、污水泵、进水阀、废料阀、废料槽、清水池、出水阀、反冲阀、控制柜、若干连接管道及若干三通管道，所述搅拌器置于所述搅拌槽内，所述污水泵的进水口通过连接管道连接所述搅拌槽的直通阀，所述污水泵的出水口通过连接管道连接所述进水阀的一端，所述进水阀的另一端通过三通管道分别连接所述废料阀的一端及自冷式高梯度电磁过滤器的下端进出水口，所述废料阀的另一端连接通过所述连接管道置于所述废料槽上方，所述自冷式高梯度电磁过滤器的上端进出水口通过三通管道分别连接所述反冲阀的一端及出水阀的一端，所述出水阀的另一端通过连接管道置于所述清水池的上方，所述反冲阀的另一端通过连接管道连接反冲水泵的出水口，所述控制柜的输出端分别连接所述自冷式高梯度电磁过滤器的控制端、搅拌器的控制端、污水泵的控制端、进水阀的控制端、废料阀的控制端、反冲阀的控制端、出水阀的控制端及反冲水泵的控制端。

本实用新型的有益效果是：根据污水处理的特点，采用较低磁场强度，并选用价格较低的铝扁线和较低的电流密度，具有励磁功率低、节能显著的特点；没有了水内冷的系统，使设备更为简单紧凑，更为安全；既可用于只受微污染的江河水的处理，又可用于受轻污染的城市和乡镇的污水处理及重污染的餐饮废水的处理，适应性较为广泛；对污水处理与传统的方法比，处理流程短，占地面积少，较传统处理具有较大优越性；由于具有强大的磁场力，不但可去除大颗粒悬浮物，而且可去除10μm的细粒悬浮物，尤其对去除细菌、病毒、藻类等有特效；过滤速度可达180-300m/h，而传统的常用快速过滤速度只能3-12m/h，滤速大几十倍。全部污水处理流程仅需几分钟，而现在通用工艺需100多分钟。单位水量投资少。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自冷式高梯度电磁过滤器主体纵向剖面示意图。

图2是本实用新型实施例提供的自冷式高梯度电磁过滤器主体横向剖面示意图。

图3是本实用新型实施例提供的污水处理系统的示意图。

图4是本实用新型实施例提供的控制柜面板示意图。

具体实施方式

附图标记：1-自冷式高梯度电磁过滤器 2-控制柜 3-搅拌槽 4-搅拌器 5-污水泵 6-清水池 7-废料槽 8-出水阀 9-反冲阀 10-废料阀 11-进水阀 101-主体支架 102-第一磁轭 103-铠铁 104-线圈 105-过滤层 106-填充料 107-第二磁轭 108-显示屏安装口 109-控制柜锁

如图1-2所示，本实用新型提供的自冷式高梯度电磁过滤器1,1所述自冷式高梯度电磁过滤器1包括主体支架101、第一磁轭102、第二磁轭107及处理层，所述第一磁轭102设于所述主体支架101上，所述处理层设于所述第一磁轭102上，所述第二磁轭107设于所述处理层上，所述处理层包括铠铁103、填充料106、线圈104及过滤层105，所述线圈104设于所述铠铁103内，所述过滤层105设于所述线圈104内，所述铠铁103与所述线圈104之间设有填充料106。根据污水处理的特点，采用较低磁场强度，并选用价格较低的铝扁线和较低的电流密度，具有励磁功率低、节能显著的特点。

所述第一磁轭102的底面设有第一进出水接口，所述第一进出水接口连接有电磁阀。

所述第二磁轭107的顶面设有第二进出水接口，所述第二进出水接口连接有气动阀。

所述过滤层105采用的是导磁不锈钢毛制成。

所述线圈104采用的是空心的螺线管线圈。

本申请在于根据污水处理必须投放磁种（Fe3O4），而Fe3O4的比磁化系数较高，需要的磁场强度较低的特点，据此设计自冷式高梯度电磁过滤器。

本申请的技术方案包括主体设备部分和整流控制柜部分。主体设备包括主体支架101，铠铁103，空心的螺线管线圈104，上下磁轭，置于线圈内的导磁不锈钢毛组成的过滤层105，填充料106。

所述的磁轭的上下侧，设有进出水管道系统，包括气动阀，电磁阀等，且管路系统与过滤层105连接。

所述的整流控制柜功能包括励磁线圈的励磁和断磁及控制管路系统中阀门动作和复位，控制报警和复位的控制等。

如图3-4所示，本实用新型的另一目的在于提供一种污水处理系统，包括自冷式高梯度电磁过滤器1、搅拌槽3、搅拌器4、污水泵5、进水阀11、废料阀10、废料槽7、清水池6、出水阀8、反冲阀9、控制柜2、若干连接管道及若干三通管道，所述搅拌器4置于所述搅拌槽3内，所述污水泵5的进水口通过连接管道连接所述搅拌槽3的直通阀，所述污水泵5的出水口通过连接管道连接所述进水阀11的一端，所述进水阀11的另一端通过三通管道分别连接所述废料阀10的一端及自冷式高梯度电磁过滤器1的下端进出水口，所述废料阀10的另一端连接通过所述连接管道置于所述废料槽7的上方，所述自冷式高梯度电磁过滤器1的上端进出水口通过三通管道分别连接所述反冲阀9的一端及出水阀8的一端，所述出水阀8的另一端通过连接管道置于所述清水池6的上方，所述反冲阀9的另一端通过连接管道连接反冲水泵的出水口，所述控制柜2的输出端分别连接所述自冷式高梯度电磁过滤器1的控制端、搅拌器4的控制端、污水泵5的控制端、进水阀11的控制端、废料阀10的控制端、反冲阀8的控制端、出水阀8的控制端及反冲水泵的控制端。

在控制柜的面板上设有安装显示屏的显示屏安装口108，在侧边设有控制柜的控制柜锁109，在其显示屏安装口下设有多个指示灯端口。

既可用于只受微污染的江河水的处理，又可用于受轻污染的城市和乡镇的污水处理及重污染的餐饮废水的处理，适应性较为广泛。

污水处理系统的工作流程：

1、按控制柜面板上的“启动”按钮。搅拌槽的搅拌器开始搅拌。2分钟后进入下一步。

2、电磁过滤器上电励磁，开启出水阀、进水阀，泵运行。维持10分钟。

3、停泵。关闭进水阀、出水阀。过滤器励磁断电。

4、开启废料阀、反冲阀。维持1分钟。

5、第2步至第4步为一个周期，重复2至4步可实现连续生产。

第1步：在搅拌槽中加入混凝剂和磁种，使污水中的杂质与磁种抱团，并带磁性。

第2步：抱团后的污水进入电磁过滤器，磁性抱团的杂质在电磁力的作用下被磁场留在过滤器中，而清水可以顺利通过。清水经过出水阀进入清水池。

第3步：切换工作状态。电磁过滤器由过滤状态转换至反冲洗状态。

第4步：电磁过滤器励磁停电后，反冲水把磁性抱团的杂质冲至废料槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。