油管清洗机的制作方法

文档序号:12048953阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油管清洗机,其特征在于,包括机架、底座、清洗剂容器、控制台、机壳和套筒,所述底座压置在机架上,所述套筒的内部设有清洗头,所述清洗剂容器放置在底座的上方,清洗剂通过管路连接到套筒,所述机壳的内部设置有电机,用于驱动套筒的旋转轴旋转,从而带动套筒旋转以清洗油管;

所述油管清洗机还设有顶杆,通过顶杆的左右移动,使得所述套筒靠近和远离油管;

所述清洗头分为母清洗头和公清洗头,所述母清洗头的内侧设有刷毛,所述公清洗头的外侧设有刷毛。

2.根据权利要求1所述的油管清洗机,其特征在于,所述清洗剂由聚氧乙烯酚醛树脂醚、仲烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇、碳酸氢钠、2-氨基-6-甲基庚烷、去离子水按照质量比为1:0.1-0.15:0.6-0.63:0.08-0.12:0.3-0.32:0.16-0.18:0.27-0.35制成,其制备方法为:

(1)将聚氧乙烯酚醛树脂醚和2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇按照比例混合均匀并加入密封反应釜中;

(2)将反应釜内的温度加热到120-125℃,然后加入2-氨基-6-甲基庚烷,混合均匀并冷却到70-75℃;

(3)加入去离子水、仲烷基磺酸钠和碳酸氢钠后搅拌均匀静置2-3小时;

(4)最后加入乙二胺四乙酸二钠,搅拌均匀后即可;

所述刷毛由PVDF树脂、聚丙烯树脂、矿物纤维、碳纤维、聚丙烯腈纤维、硼砂和邻苯二甲酸二异癸酯按照质量比为1:0.3-0.35:0.08-0.12:0.03-0.05:0.06-0.09:0.1-0.13:0.06-0.07制成,其制备方法为:

(1)将PVDF树脂和聚丙烯树脂放入密封反应釜中,并加热到200-205℃,使其充分熔化;

(2)加入矿物纤维和碳纤维并冷却至150-155℃,加入聚丙烯腈纤维;

(3)重新加热至210-215℃,并加入硼砂和邻苯二甲酸二异癸酯;

(4)混合并搅拌均匀后制得刷毛的原料;

(5)通过注塑的方法得到刷毛并植入清洗头上。

3.根据权利要求2所述的油管清洗机,其特征在于,所述清洗剂由聚氧乙烯酚醛树脂醚、仲烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇、碳酸氢钠、2-氨基-6-甲基庚烷、去离子水按照质量比为1:0.15:0.62:0.09:0.31:0.16:0.3制成。

4.根据权利要求2所述的油管清洗机,其特征在于,所述刷毛由PVDF树脂、聚丙烯树脂、矿物纤维、碳纤维、聚丙烯腈纤维、硼砂和邻苯二甲酸二异癸酯按照质量比为1:0.35:0.12:0.04:0.08:0.1:0.06制成。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的油管清洗机,所述控制台放置在清洗剂容器的上方。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的油管清洗机,所述油管清洗机还设有把手,所述把手和所述顶杆接触的部位设有啮合螺纹,通过把手的转动带动顶杆向侧面往复移动,从而使得套筒在开始清洗和清洗结束时能够靠近和远离油管。

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