本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰处理方法，尤其是涉及一种垃圾焚烧飞灰的喷射螯合处理方法。
背景技术：
目前，生活垃圾焚烧发电厂需要对垃圾焚烧过程中产生的烟气进行脱酸处理，生活垃圾焚烧烟气处理系统中脱酸系统已经非常成熟，包括干法和半干法，主要采用小苏打(碳酸氢钠)或消石灰(氢氧化钙)或生石灰(氧化钙)作为脱酸剂，干法采用压缩空气或罗茨鼓风机流化空气雾化后喷入烟气中实现脱酸，半干法将脱酸剂制成浆液后雾化喷入烟气。
另外，垃圾焚烧过程中产生的烟气在进行脱酸处理之后，还要将飞灰收进行集后并加入螯合剂进行螯合处理，目前的处理方法是，需要在垃圾焚烧发电厂飞灰收集仓后设置一整套飞灰螯合处理设备，包含飞灰储仓、称重设备、搅拌设备、打包设备，装车设备等，用于飞灰的螯合处理。费用上除螯合剂费用外，还要额外加上每吨100-200元的设备运营、人工、水电、检修、打包等费用。处理完后，飞灰螯合物还需养护3-5天后才能出厂。需要占用较大的暂存空间，并耗费大量的二次倒运装车运输工作量。
因此，现有技术中，生活垃圾焚烧发电厂的飞灰的螯合处理是在脱酸处理之后的另一个工序，而且这个工序需要一系列专用的设备设施，给垃圾焚烧厂的运营带来很大的运营成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种垃圾焚烧飞灰的喷射螯合处理方法，本方法主要内容是利用脱酸系统将固体粉末飞灰螯合剂直接喷入烟气中，使螯合剂直接与烟气粉末混合，从而使烟气中的飞灰完成螯合过程，在后续对垃圾焚烧飞灰进行收集之后，飞灰已经达到GB16889-2008要求，本发明利用脱酸系统将螯合剂喷射到烟气中对烟气进行单独螯合，也可以利用脱酸系统将同时具有螯合和脱酸功能的粉剂喷射到烟气中对烟气同时进行脱酸及螯合处理，可以减少工艺流程，节省设备占用的空间，有效地降低运营费用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出一种垃圾焚烧飞灰的喷射螯合处理方法，其特征是，利用脱酸系统将固体粉末飞灰螯合剂直接喷入烟气中，使螯合剂直接与烟气粉末混合，从而使烟气中的飞灰完成螯合过程，其包括以下步骤：
第1步、将粉末状飞灰螯合剂装入料仓；
第2步、进入料仓底部的计量装置进行计量；
第3步、利用脱酸系喷射装置将飞灰螯合剂喷入烟道；
第4步、通过飞灰收集和输送系统收集飞灰，加湿后打包或直接装车运走。
本发明的有益效果：本发明利用脱酸系统将螯合剂喷射到烟气中对烟气进行单独螯合，也可以利用脱酸系统将同时具有螯合和脱酸功能的粉剂喷射到烟气中对烟气同时进行脱酸及螯合处理，可以减少工艺流程，节省设备占用的空间，有效地降低运营费用。
具体实施方式
本发明具体实施例1。一种垃圾焚烧飞灰的喷射螯合处理方法，其特征是，利用干法脱酸系统将固体粉末飞灰螯合剂直接喷入烟气中，使螯合剂直接与烟气粉末混合，从而使烟气中的飞灰完成螯合过程，其包括以下步骤：
1、将粉末状飞灰螯合剂装入料仓；
2、通过料仓底部的计量装置进行计量；
3、飞灰螯合剂利用干粉喷射装置喷入烟道，可以独立喷入，也可以与其他粉末耗材如干法脱酸剂、活性炭等一起喷入；
4、通过飞灰收集和输送系统收集飞灰，加湿后打包或直接装车运走。
本发明具体实施例2。一种垃圾焚烧飞灰的喷射螯合处理方法，其特征是，利用半干法脱酸系统将固体粉末飞灰螯合剂直接喷入烟气中，使螯合剂直接与烟气粉末混合，从而使烟气中的飞灰完成螯合过程，其包括以下步骤：
1、将粉末状飞灰螯合剂装入料仓；
2、进入半干法脱酸系统的浆液制备装置制成浆液；
3、利用浆液喷射系统，雾化后喷入烟气中；
4、通过飞灰收集和输送系统收集飞灰，加湿后打包或直接装车运走。
在本发明提出的以上两个实施例中，可以利用脱酸系统将螯合剂喷射到烟气中对烟气进行单独螯合，也可以利用脱酸系统将同时具有螯合和脱酸功能的粉剂喷射到烟气中对烟气同时进行脱酸及螯合处理，可以减少工艺流程，节省设备占用的空间，有效地降低运营费用。