本发明涉及工业水处理设备领域，具体为立式圆柱型横向导流式自动刮垢电化学水处理系统。
背景技术：
当前的全自动电化学除垢系统的除垢用刮刀都是竖直向刮刀。采用竖直刮刀的循环水处理系统在使用过程中，水处理效率较低，无法加大电化学循环水处理的功率。另外，现有的电化学全自动除垢系统采用的是电磁排污阀。由于电化学全自动除垢系统在排污时，自动刮垢系统自动刮完水垢后。水垢和水混合在一起会形成泥浆状液体，泥浆状液体经常会造成电磁排污阀的堵塞，导致阀体故障率较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构设计合理，有助于提高水处理效率，能够加强水处理效果，排污操作方便，降低故障率的立式圆柱型横向导流式自动刮垢电化学水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
立式圆柱型横向导流式自动刮垢电化学水处理系统，包括水处理筒体、转轴、阴极板、阳极板和横向刮刀，所述水处理筒体的内壁从上至下依次布置有多个阴极板以及间隔布置多个阳极板，所述水处理筒体内设置有转轴，所述转轴顶部穿出水处理筒体与驱动装置连接，所述转轴从上至下依次固定设置有多个与阴极板对应的横向刮刀，所述横向刮刀包括与阴极板上表面接触的上刮刀条以及与阴极板下表面接触的下刮刀条，所述阴极板为横向安装，阴极板上分布设置有多个布水导流孔，所述水处理筒体顶端设置有排出口，水处理筒体底端设置有进入口，所述水处理筒体底部设置有排污口，所述排污口上配合设置有连杆式排污阀机构。
优选的，所述连杆式排污阀机构包括手柄、连接杆和排污阀板，手柄侧部转动安装有铰接轴，所述铰接轴安装固定在水处理筒体底部侧壁上，所述手柄底部铰接有连接杆，所述连接杆的中间转动铰接有固定杆，所述固定杆顶部与水处理筒体底部固定连接，所述连接杆的另一端铰接有拉杆，所述拉杆顶部与用于封堵水处理筒体的底部排污口的排污阀板固定连接。
优选的，所述手柄包括上曲柄和下曲柄，所述上曲柄与下曲柄固定连接处与铰接轴转动连接。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述转轴顶部与减速器输出端连接，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入端连接。
优选的，所述阴极板中心设置有供转轴穿过的中心孔。
优选的，所述水处理筒体底部四周固定有支撑柱，所述横向刮刀和水处理筒体之间绝缘。
优选的，所述上刮刀条和下刮刀条的端部还固定设置有与水处理筒体内壁接触的竖向刮刀条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用横向阴极板，将阳极板横向安装，根据水的下进、上出排放流向，定向流动、定期排水，根据水垢的厚度，可以人为控制操作，定期刮垢、排垢，有助于提高水处理功率和水处理能力的两项指标；刮垢时，上刮刀条和下刮刀条会刮去阴极板上表面和下表面的水垢，刮下的水垢会透过布水导流孔掉入水处理筒体底部，拉动手柄，手柄会依次带动连接杆和拉杆运动，从而排污阀板在拉杆的推动下，将水处理筒体的底部排污口打开，即可实现排污，操作使用方便；采用此排污阀结构，不仅能够降低安装成本，结构设计简单，操作方便，还能够节省电力资源，降低使用故障率。本发明结构设计合理，有助于提高水处理效率，能够加强水处理效果，排污操作方便，降低故障率。
附图说明
图1为立式圆柱型横向导流式自动刮垢电化学水处理系统的结构示意图。
图中：1-水处理筒体，2-驱动电机，3-减速器，4-排出口，5-转轴，6-横向刮刀，7-中心孔，8-布水导流孔，9-阴极板，10-竖向刮刀条，11-上曲柄，12-下曲柄，13-排污口，14-排污阀板，15-固定杆，16-拉杆，17-连接杆，18-支撑柱，19-进入口，20-铰接轴，21-阳极板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：立式圆柱型横向导流式自动刮垢电化学水处理系统，包括水处理筒体1、转轴5、阴极板9、阳极板21和横向刮刀6。所述水处理筒体1的内壁从上至下依次布置有多个阴极板9以及间隔布置多个阳极板21，阳极板21为网状极板，所述水处理筒体1内设置有转轴5，所述转轴5顶部穿出水处理筒体1与驱动装置连接，所述转轴5从上至下依次固定设置有多个与阴极板9对应的横向刮刀6，所述横向刮刀6包括与阴极板9上表面接触的上刮刀条以及与阴极板9下表面接触的下刮刀条，所述阴极板9为横向安装，阴极板9上分布设置有多个布水导流孔8，所述水处理筒体1顶端设置有排出口4，水处理筒体1底端设置有进入口19，所述水处理筒体1底部设置有排污口13，所述排污口13上配合设置有连杆式排污阀机构。
其中，所述连杆式排污阀机构包括手柄、连接杆17和排污阀板14，手柄侧部转动安装有铰接轴20，所述铰接轴20安装固定在水处理筒体1底部侧壁上，所述手柄底部铰接有连接杆17，所述连接杆17的中间转动铰接有固定杆15，所述固定杆15顶部与水处理筒体1底部固定连接，所述连接杆17的另一端铰接有拉杆16，所述拉杆16顶部与用于封堵水处理筒体1的底部排污口13的排污阀板14固定连接；排污阀板14在打开的过程中，排污阀板14会将泥浆状液体推开，避免水处理筒体1的底部排污口13遭受堵塞的情况发生，大大降低了故障率。
所述手柄包括上曲柄11和下曲柄12，所述上曲柄11与下曲柄12固定连接处与铰接轴20转动连接；所述驱动装置包括驱动电机2和减速器3，所述转轴5顶部与减速器3输出端驱动连接，所述驱动电机2的输出轴与减速器3的输入端连接；所述阴极板9中心设置有供转轴5穿过的中心孔7；所述水处理筒体1底部四周固定有支撑柱18，所述横向刮刀6和水处理筒体1均为绝缘体；所述上刮刀条和下刮刀条的端部还固定设置有与水处理筒体1内壁接触的竖向刮刀条10，上刮刀条和下刮刀条在刮动、去除阴极板9上、下表面水垢的同时，会带动竖向刮刀条10对水处理筒体1内壁上的水垢进行刮动，使得水垢处理效果更加彻底。
本发明的工作原理是：采用横向阴极板9，根据水的下进、上出排放流向，定向移动、定期排水，根据水垢的厚度，可以人为控制操作，定期刮垢、排垢，有助于提高水处理功率和水处理能力的两项指标；刮垢时，上刮刀条和下刮刀条会刮去阴极板9上表面和下表面的水垢，刮下的水垢会透过网孔8流入水处理筒体1底部，拉动手柄，手柄会依次带动连接杆17和拉杆16运动，从而排污阀板14在拉杆16的推动下，将水处理筒体1的底部排污口13打开，即可实现排污，操作使用方便；采用此排污阀结构，不仅能够降低安装成本，结构设计简单，操作方便，还能够节省电力资源，降低使用故障率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。