气浮滤池的制作方法

文档序号:12703807阅读:382来源:国知局
气浮滤池的制作方法与工艺

本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及用于污水深度处理的气浮滤池。



背景技术:

生化或物化反应之后的污水含有ss悬浮物,ss悬浮物(Suspended Solids)指悬浮在水中的固体物质,包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。ss悬浮物是造成水浑浊的主要原因。水体中的有机悬浮物沉积后易厌氧发酵,使水质恶化。采用目前的水处理装置,对污水中的悬浮物去除效率低、效果较差。



技术实现要素:

鉴于此,申请人进行研究及改进,提供一种气浮滤池,采用同步气浮及过滤,使得污水中的悬浮物得以高效的去除。

为了解决上述问题,本发明采用如下方案:

一种气浮滤池,包括从进水端至出水端依次连通的反应区、接触区、处理区、集水区及出水区;

所述反应区包括相互连通的PAC反应区及PAM反应区,所述PAC反应区与进水管连接,PAC反应区及PAM反应区中均安装有框式搅拌器;

所述接触区与溶气罐的出水端连接,溶气罐的进气端与空气加压机相连接,溶气罐的进水端通过管道与所述出水区相连接,溶气罐及空气加压机安装于所述气浮滤池的外侧;

所述处理区中安装有置于其底部的多根隔开布置的过水管,过水管的出水端与集水区连接,所述过水管的上方设有与其位置对应的过滤框,所述处理区中安装有桁车浮渣排除装置,所述处理区的上侧周面设有浮渣排泥槽;

所述集水区与出水区之间安装有过水堰门,出水区与出水管连接。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述过滤框通过矫直支撑组件固定于过水方管之上,过水方管固定于池体底部钢板上。

所述底泥抽泥管吸泥端置于处理区的底部,排泥端伸入处理区侧设置的底泥排泥槽中;所述滤布清洗排泥管的吸泥端设置于过滤框的侧面,排泥端伸入所述底泥排泥槽中。

所述桁车移动装置包括桁车平台、设置于所述处理区上部开口相对两侧边上的桁车导轨、设置于桁车平台上的桁车电机以及底部的若干传动轴,所述传动轴两端分别设有滚轮,桁车电机与传动轴通过传动链连接,桁车电机带动桁车平台通过滚轮沿桁车导轨往复运动;所述桁车导轨下方的处理区单侧壁设有齿条,桁车平台的下侧活动安装有十字型刮渣板,所述刮渣板单侧设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。

所述溶气罐的进水端与所述集水区的连接管道上安装有水射器、加压泵及阀门;所述接触区与溶气罐的连接管道上设有减压阀。

本发明的技术效果在于:

本发明的将气浮池及滤布滤池有机结合,用于污水深度处理,使得污水中的ss悬浮物得以高效的去除。本发明的整体结构布置、设计合理,采用桁车联动刮渣板结构,实现高效、可靠的刮渣,其结构紧凑、设计巧妙,刮渣效果好,有效地提高污泥污水处理效果。

附图说明

图1为本发明的底部平面布置图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为本发明中内部滤布清洗排泥管的布置图。

图6为本发明的外部主视图。

图7为图6的左视图。

图中:1、反应区;2、接触区;3、处理区;4、集水区;5、出水区;6、进水管;7、框式搅拌器;8、溶气罐;9、空气加压机;10、过水管;101、PAC反应区;102、PAM反应区;11、过滤框;12、浮渣排泥槽;13、出水管;14、支架;15、底泥抽泥管;16、滤布清洗排泥管;17、桁车平台;18、桁车导轨;19、桁车电机;20、传动轴;21、滚轮;22、齿条;23、刮渣板;24、齿轮;25、底泥排泥槽;26、过水堰门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示,本实施例的气浮滤池,包括从进水端至出水端依次连通的反应区1、接触区2、处理区3、集水区4及出水区5;反应区1包括相互连通的PAC反应区101及PAM反应区102,PAC反应区101与进水管6连接,PAC反应区101及PAM反应区102中均安装有框式搅拌器7。

如图6、图7所示,接触区2与溶气罐8的出水端连接,溶气罐8的进气端与空气加压机9相连接,溶气罐8的进水端通过管道与集水区4相连接,溶气罐8及空气加压机9安装于气浮滤池的外侧;溶气罐8的进水端与集水区4的连接管道上安装有水射器、加压泵及阀门;接触区2与溶气罐8的连接管道上设有减压阀。

如图1、图2所示,处理区3中安装有置于其底部的多根隔开布置的过水管10(本发明设定为5根,但不限于5根),过水管10的出水端与集水区4连接,过水管10的上方设有与其位置对应的过滤框11,过滤后的水从过水管10导入至集水区4;处理区3中安装有桁车浮渣排除装置,处理区3的上侧周面设有浮渣排泥槽12。

如图2所示,集水区4与出水区5之间安装有过水堰门26,出水区5与出水管13连接,过水堰门26用于控制工作水位,调节出水流量。

如图4、图5所示,过滤框11通过支架14固定于处理区3中,相邻过滤框11之间设有底泥抽泥管15及滤布清洗排泥管16,底泥抽泥管15一端置于处理区3的底部,另一端伸入处理区3侧设置的底泥排泥槽25中;滤布清洗排泥管16的一端设置于过滤框11的侧面,另一端伸入底泥排泥槽25中。本发明中,多根底泥抽泥管15及多根滤布清洗排泥管16分别集中连接总排出管,集中将污泥排出至底泥排泥槽25中。

如图2所示,桁车移动装置包括桁车平台17、设置于处理区3上部开口相对两侧边上的桁车导轨18、设置于桁车平台17上的桁车电机19以及底部的若干传动轴20,传动轴20两端分别设有滚轮21,桁车电机19与传动轴20通过传动链连接,桁车电机19带动桁车平台17通过滚轮沿桁车导轨18往复运动;桁车导轨18下方的处理区3侧壁设有齿条22,桁车平台17的下侧活动安装有十字型刮渣板23,刮渣板23设有齿轮24,齿轮24与齿条22相啮合。

本发明的工作原理为:待处理的污水从上一级处理装置中流入此气浮滤池,先进入混凝池(PAC反应区101)、絮凝池加药混凝(PAM反应区102),PAC反应区101中加入PAC,PAM处理区3加入PAM,均通过框式搅拌器7搅拌,然后流入接触区2中;溶气罐8中的气水混合物中的水使用的是滤后水,气是由空气加压机9提供,在接触区2中水相与气相快速混合,混合后的气水混合物进入反应区3,此时空气为微小气泡形式,微小气泡雨水中悬浮的颗粒粘附,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附在气泡上后,形成表观密度小于水的漂浮絮体,絮体上浮至水面,形成浮渣层被桁车浮渣排除装置刮除。在浮渣层与污泥沉淀层之间的位置设置过滤框11(设有纤维过滤膜片),污水通过纤维滤池过滤后,达到一级A排放标准,滤后水流入集水区4,后流入至出水区5排出;处理区3中底层沉淀底泥由底泥泵通过底泥抽泥管15定期抽出至底泥排泥槽25,当需要清洗过滤框11时,通过滤布清洗排泥管16将两侧的污泥清除,并泵送至底泥排泥槽25中。

本发明中,气浮系统的刮渣装置连接在滤池(处理区3)的桁车移动装置之上,与桁车移动装置共用传动装置,用链条链接,形成联动,其结构巧妙。

桁车电机19带动桁车平台17沿着桁车导轨18往复运动时,刮渣板23随着桁车平台17前进或后退,刮渣板23两侧的齿轮24在齿条22的导向作用下进行转动,从而带动十字刮渣板23转动,将浮渣赶刮至浮渣排泥槽12中排出。当滤布滤池行车按图2箭头运行时,齿轮齿条啮合,齿轮逆时针旋转,并带动刮渣板23旋转,将前方的漂浮物刮起,直到将漂浮物刮至浮渣排泥槽12内,反向运行时同理。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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