桶身刮料机的制作方法

本发明涉及废桶回收技术领域，尤其涉及一种桶身刮料机。

背景技术：

在石油、涂料及其他一些液体产品生产企业中，往往需要一种金属桶来盛装产品，而在产品使用后所剩的金属桶，都需回收洗刷后进行再次利用，这不但减少了能源浪费，而且减少了任意处置所带来的环境污染，但使用过的金属桶，其内外壁往往涂有一层油漆或沾有其他物料，过去都是由人工进行打磨冲洗，这不但清洗时间长，而且工作强度大，又不易打磨干净。现有技术中对于无底的通身里面进行刮料时，虽然存在一些刮料机，但目前的刮料机刮完的肥料后没有合适的处理方式，导致废料对车间形成二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种桶身刮料机，能够对废料合理的收集。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种桶身刮料机，其特征在于：包括托桶缸、底座、移动架、下夹紧板、离心电机、涨紧刮头、废料斗、上夹紧板、上夹紧缸、皮带轮、轴承、涨紧缸、花键轴以及涨紧轴；所述底座的两侧分别带有所述废料斗，所述底座的下部带有下横梁，所述托桶缸安装在所述下横梁上，所述托桶缸的活塞杆上安装有所述下夹紧板，所述底座的上部带有上横梁，所述上夹紧缸安装在所述上横梁上，所上横梁的活塞杆上固定所述上夹紧板，所述上夹紧板与所述下夹紧板相对应；在所述底座的一侧设有轨道架，所述轨道架上带有滑轨，所述移动架的底部与所述滑轨滑动配合，所述移动架的中部带有轴承，所述轴承内装有轴套，所述轴套的一端与所述皮带轮固定，所述皮带轮通过皮带与安装在所述移动架上部的所述离心电机连接，所述花键轴和涨紧轴依次设置在所述轴套内，所述花键轴由直花键和螺旋花键两部分组成，螺旋花键与轴套内部的导向块配合，直花键与轴套内部的锁紧块配合，直花键的外端与所述涨紧缸的活塞杆连接，所述涨紧缸固定在所述移动架上，所述螺旋花键的前部与所述涨紧轴的一端连接，所述涨紧轴的另一端与所述涨紧刮头连接。相对于现有技术，本装置涨紧刮头刚进入到桶口位置时，在涨紧缸推动花键轴以及涨紧轴移动，在螺旋花键的作用下涨紧轴带动涨紧刮头涨开，人工推动移动架移动，移动架带动涨紧刮头在桶内部移动实现刮料工作，当涨紧刮头移动到桶的另一侧时，从桶内部出来，此时的涨紧刮头的位置刚好位于底座右侧的废料斗中，此时，涨紧气缸再带动花键轴以及涨紧轴向后收回，收回距离非常小，涨紧刮头的位置始终位于底座右侧的废料斗中，此时直花键起作用，与轴套内部的锁紧块锁紧，将内外两侧成为一体，再启动离心电机，带动轴套以及涨紧刮头旋转，在离心力的作用下将废料甩到废料斗中，移动架向左侧移动的原理同上，可以将废料甩到左侧的废料斗中，由于废料都是被甩到废料斗中，因而不会在车间之外，收集非常的便捷。

优选地，所述涨紧刮头主要由外固定盘、中心楔形块以及刮刀构成，中心楔形块位于所述外固定盘的中部，外固定盘的盘壳与所述涨紧轴的另一端连接，所述外固定盘的环周为环空，刮刀从环空处伸出，刮刀的下部与所述中心楔形块配合。涨紧刮头为现有技术，在本发明中才用这种结构，结构比较简单，也便于维修。

优选地，所述上夹紧板和下夹紧板上分别设有导向杆，所述导向杆与所述底座滑动配合。保证上、下夹紧板的稳固性。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置涨紧刮头刚进入到桶口位置时，在涨紧缸推动花键轴以及涨紧轴移动，在螺旋花键的作用下涨紧轴带动涨紧刮头涨开，人工推动移动架移动，移动架带动涨紧刮头在桶内部移动实现刮料工作，当涨紧刮头移动到桶的另一侧时，从桶内部出来，此时的涨紧刮头的位置刚好位于底座右侧的废料斗中，此时，涨紧气缸再带动花键轴以及涨紧轴向后收回，收回距离非常小，涨紧刮头的位置始终位于底座右侧的废料斗中，此时直花键起作用，与轴套内部的锁紧块锁紧，将内外两侧成为一体，再启动离心电机，带动轴套以及涨紧刮头旋转，在离心力的作用下将废料甩到废料斗中，移动架向左侧移动的原理同上，可以将废料甩到左侧的废料斗中，由于废料都是被甩到废料斗中，因而不会在车间之外，收集非常的便捷。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1至图3所示，一种桶身刮料机，包括托桶缸1、底座2、移动架3、下夹紧板4、离心电机5、涨紧刮头6、废料斗7、上夹紧板8、上夹紧缸9、皮带轮10、轴承11、涨紧缸12、花键轴13以及涨紧轴14。

所述底座的两侧分别带有所述废料斗，所述底座的下部带有下横梁15，所述托桶缸安装在所述下横梁上，所述托桶缸的活塞杆上安装有所述下夹紧板，所述底座的上部带有上横梁16，所述上夹紧缸安装在所述上横梁上，所上横梁的活塞杆上固定所述上夹紧板，所述上夹紧板与所述下夹紧板相对应。上、下夹紧板通过两个气缸能够将钢桶表面进行夹紧，该钢桶事先将桶底卸下，使得钢桶成圆筒形状。

在所述底座的一侧设有轨道架17，所述轨道架上带有滑轨18，所述移动架的底部与所述滑轨滑动配合，所述移动架的中部带有轴承19，所述轴承内装有轴套20，所述轴套的一端与所述皮带轮固定，所述皮带轮通过皮带与安装在所述移动架上部的所述离心电机连接。离心电机能够带动轴套转动。

所述花键轴和涨紧轴依次设置在所述轴套内，所述花键轴由直花键21和螺旋花键22两部分组成，螺旋花键与轴套内部的导向块配合，直花键与轴套内部的锁紧块配合(以上都为现有技术，跟汽车的离合器原理相同)，当花键轴向右移动时，螺旋花键与导向块配合，螺旋花键转动，当花键轴向左移动式，直线花键起作用，锁紧块会卡在直花键中，将花键轴与轴套锁紧到一起。直花键的外端与所述涨紧缸的活塞杆连接，所述涨紧缸固定在所述移动架上，所述螺旋花键的前部与所述涨紧轴的一端连接，所述涨紧轴的另一端与所述涨紧刮头连接。工作时，桶到位，上下夹板在气缸的作用下将桶夹紧定位，移动架带动刮头使刮头刚进入桶身时,涨紧气缸打开经过轴承推动花键轴，花键轴的前一半是直花键.后一半是螺旋花键。当花键移动时，传给涨紧轴是旋转角度，故多瓣刮刀在连杆的推动下涨开。刮头继续前进至废料斗，刮头缩小的同时高速旋转，由于离心力的作用使废料留在废料斗；停止旋转，刮头后退刚进入桶身内，再次涨开并继续后退，至废料斗，刮头缩小的同时高速旋转，由于离心力的作用使废料留在废料斗。打开上下夹紧进行下一个循环。

在本发明中，所述涨紧刮头主要由外固定盘23、中心楔形块24以及刮刀25构成，中心楔形块位于所述外固定盘的中部，外固定盘的盘壳与所述涨紧轴的另一端连接，所述外固定盘的环周为环空，刮刀从环空处伸出，刮刀的下部与所述中心楔形块配合。涨紧刮头为现有技术，在本发明中才用这种结构，结构比较简单，也便于维修。

所述上夹紧板和下夹紧板上分别设有导向杆，所述导向杆与所述底座滑动配合。保证上、下夹紧板的稳固性。

本装置涨紧刮头刚进入到桶口位置时，在涨紧缸推动花键轴以及涨紧轴移动，在螺旋花键的作用下涨紧轴带动涨紧刮头涨开，人工推动移动架移动，移动架带动涨紧刮头在桶内部移动实现刮料工作，当涨紧刮头移动到桶的另一侧时，从桶内部出来，此时的涨紧刮头的位置刚好位于底座右侧的废料斗中，此时，涨紧气缸再带动花键轴以及涨紧轴向后收回，收回距离非常小，涨紧刮头的位置始终位于底座右侧的废料斗中，此时直花键起作用，与轴套内部的锁紧块锁紧，将内外两侧成为一体，再启动离心电机，带动轴套以及涨紧刮头旋转，在离心力的作用下将废料甩到废料斗中，移动架向左侧移动的原理同上，可以将废料甩到左侧的废料斗中，由于废料都是被甩到废料斗中，因而不会在车间之外，收集非常的便捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。