本发明涉及型材设备领域，尤其涉及一种自动喷淋系统。
背景技术：
铝合金型材表面处理工艺流程包括：挤压、时效、立式前处理、喷涂机包装。其中，在立式前处理的工序中，需要对铝合金工件表面进行清洗以及防腐处理，从而为后续的喷涂过程作准备，避免对喷涂附着力造成影响。因此，立式前处理中在整个铝合金型材表面处理工艺过程中，具有至关重要的作用。
目前，普遍的立式前处理主要采用瀑布式冲洗，然而该冲洗方式需要人工监测，不能将型材的全部部分清洗到位，清洗过程存在死角，洗净效果不佳，影响后续的喷涂附着力，不良率较高，常需要返工，降低生产效率。
因此，需要一种便捷的自动清洗方式，既能够将型材全部清洗干净，又能免去人力资源的浪费，降低生产成，提高生产效率。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种自动喷淋系统，既能够将型材全部清洗干净，又能免去人力资源的浪费，降低生产成，提高生产效率。
本发明提供了一种自动喷淋系统，包含输送链、泵、管路及喷嘴，其特征在于，
所述自动喷淋系统包含控制装置；
所述控制装置包含第一中间继电器、第二中间继电器、核心控制器、变频器和电动阀门；
所述第一中间继电器用于检测所述输送链的运行状态；
所述第二中间继电器用于控制所述电动阀门开启或关闭；
所述核心控制器用于从所述第一中间继电器中接收所述输送链的运行状态并根据所述运行状态向所述第二中间继电器和变频器发送控制指令；
当所述第一中间继电器检测到所述输送链运行时，所述第一中间继电器发送运行状态至所述核心控制器；
所述核心控制器根据控制所述变频器输出运行速度并且控制所述变频器开启所述泵，同时，所述核心控制器控制所述第二中间继电器开启所述电动阀门；所述泵驱动清洗剂进入所述管路，所述清洗剂从所述喷嘴中喷出；
当所述第一中间继电器检测到所述输送链停止运行时，所述第一中间继电器发送停止运行状态至所述核心控制器；
所述核心控制器控制所述变频器关闭所述泵，同时，所述核心控制器控制所述第二中间继电器关闭所述电动阀门；所述清洗剂停止从所述喷嘴喷出。
优选地，所述自动喷淋系统沿所述输送链的运行方向与瀑布式冲洗系统连接。
优选地，所述管路设于所述输送链的上方；所述喷嘴及所述泵均设于所述管路上
优选地，当所述自动喷淋系统包含第一输送链和第二输送链时，所述第一输送链配有第一中间继电器、第二中间继电器和第一电动阀门；所述第二输送链配有第三中间继电器、第四中间继电器和第二电动阀门；
所述第一中间继电器和所述第三中间继电器分别用于检测所述第一输送链和所述第二输送链的运行状态；所述第二中间继电器和所述第四中间继电器分别用于控制所述第一电动阀门和所述第二电动阀门开启或关闭状态。
优选地，当所述第一输送链和所述第二输送链同时处于运行状态时，所述变频器输出第一运行速度；当所述第一输送链或第二输送链处于运行状态时，所述变频器输出第二运行速度。
优选地，所述第一运行速度大于所述第二运行速度。
优选地，所述自动喷淋系统配有智能终端，与所述核心控制器相连接，所述智能终端用于控制及监测所述自动喷淋系统的运行状态。
与现有技术相比较，本发明的技术优势在于：
1.使用喷嘴将清洗剂喷射到铝合金型材上，提高清洗洁净率，提
高工件的喷涂附着力；
2.自动化操作，无需浪费人力资源；
3.降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为符合本发明实施例中的自动喷淋系统
1-第一输送链
2-第二输送链
3-泵
4-管路
5-喷嘴
6-第一中间继电器
7-第二中间继电器
8-第三中间继电器
9-第四中间继电器
10-核心控制器
11-变频器
12-第一电动阀
13-第二电动阀
14-智能终端
15-铝合金型材
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。
如图1所示，为符合本发明实施例中的自动喷淋系统，包含第一输送链1、第二输送链2、泵3、管路4及喷嘴5，管路4设于第一输送链1和第二输送链2的上方，多个喷嘴5设于管路4上且等量分布于第一输送链1和第二输送链2的上方两侧，管路4上还连有泵3，泵3用于驱动清洗剂进入管路4。
另，该自动喷淋系统还设有控制装置，控制装置包含第一中间继电器6、第二中间继电器7、第三中间继电器8、第四中间继电器9、核心控制器10、变频器11、第一电动阀门12、第二电动阀门13及智能终端14。该自动喷淋系统用于清洗铝合金型材15。
第一中间继电器6用于检测第一输送链1的运行状态，第二中间继电器7用于控制第一电动阀门12开启或关闭；第三中间继电器8用于检测第二输送链2的运行状态，第四中间继电器9用于控制第二电动阀门13开启或关闭。
核心控制器10用于从第一中间继电器6中接收第一输送链1的运行状态以及从第三中间继电器8中接收第二输送链2的运行状态。核心控制器10根据第一输送链1和第二输送链2的运行状态分别向第二中间继电器7、第四中间继电器9及变频器11发送控制指令。第二中间继电器7和第四中间继电器9根据核心控制器10的控制指令分别控制第一电动阀门12和第二电动阀门13的开启或关闭。变频器11根据核心控制器10的控制指令控制第一输送链1和/或第二输送链2的运行速度，并且同时控制泵开启或关闭，从而控制喷淋过程的开始或结束。
智能终端14与核心控制器10相连接，用于控制及监测所述自动喷淋系统的运行状态，便于操作人员了解该系统各个装置的运行状态和该系统对铝合金型材15的清洗状态。
该喷淋系统可沿输送链的运行方向与传统的瀑布式冲洗装置连接使用，以实现对铝合金型材15更全面高效的清洗效果。
以下结合优选实施例，进一步阐述本发明的优点。
实施例一
当第一中间继电器6检测到第一输送链1运行时，第一中间继电器6发送运行状态至核心控制器10；当第三中间继电器8检测到第二输送链2未运行时，第三中间继电器8发送停止运行状态至核心控制器10。
此时，核心控制器10根据接收到的第一输送链1和第二输送链2的运行信息控制变频器11输出低运行速度并且控制变频器11开启泵3，同时，核心控制器10控制第二中间继电器7开启第一电动阀门12。泵3驱动清洗剂进入管路4，清洗剂经第一电动阀门12流入喷嘴5中并从喷嘴5中喷出，喷洒到由第一输送链传输的铝合金型材15上，对铝合金型材15进行清洗。
实施例二
当第一中间继电器6检测到第一输送链1运行时，第一中间继电器6发送运行状态至核心控制器10；当第三中间继电器8检测到第二输送链2也处于运行状态时，第三中间继电器8发送运行状态至核心控制器10。
此时，核心控制器10根据接收到的第一输送链1和第二输送链2均处于运行状态的信息时，核心控制器10控制变频器11输出高运行速度并且控制变频器11开启泵3，同时，核心控制器10控制第二中间继电器7开启第一电动阀门12，控制第四中间继电器9开启第二电动阀门13。泵3驱动清洗剂进入管路4，清洗剂分别由第一电动阀门12和第二电动阀门13流入喷嘴5，并从喷嘴5中喷出，喷洒到由第一输送链1及第二输送链2传输的铝合金型材15上，对第一输送链1和第二输送链2上传输的铝合金型材15同时进行清洗。
实施例三
当第一中间继电器6和第三中间继电器8检测到第一输送链1和第二输送链均处于停止运行的状态时，第一中间继电器6和第三中间继电器8发送停止运行信息至核心控制器10；
核心控制器10控制变频器11关闭泵3，泵3停止驱动清洗剂进入管路4。同时，核心控制器10控制第二中间继电器7和第四中间继电器9分别关闭第一电动阀门12和第二电动阀门13。第一电动阀门12和第二电动阀门13阻挡残留在管路4中的清洗剂进入喷嘴5喷出。
使用本发明提供的自动喷淋系统，清洗剂通过喷嘴4喷射到铝合金型材15上，清洗过程实现自动化，且该自动喷淋系统可以单独控制一条输送链，提高清洗效率，降低生产成本。此外，该自动喷淋系统能够对铝合金型材15进行全面清洗，显著提高洁净率，从而有助于提高铝合金型材15的喷涂附着力。
应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。