一种人造石加工废水石浆压滤装置的制作方法

文档序号:11377501阅读:318来源:国知局

技术领域:

本发明涉及一种小型人造石切割废水污泥脱水装置,属于环保设备技术领域。



背景技术:

近年来,我国人造石加工产业发展迅速,在人造石加工过程中会产生人造石废水石浆,其直接排放会造成环境污染益,另一方面人造石废水污泥含有的氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙等细微粉状物料,经压榨脱水干燥可进行回收利用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、功耗小,效率高、集压滤干燥、自动装载于一体的人造石切割废水污泥脱水装置,解决目前使用的压榨脱水干燥设备复杂、人造石加工废水石浆脱水干燥度不能达到要求的问题。本发明采用以下技术方案来解决上述问题:一种人造石加工废水石浆压滤装置,由机架、电机、容器槽、大滚轮、中滚轮组、小滚轮组、传送带、刮刀、控制器、装载传送机架、装载电机、装载传送带、装载滚轮组组成。机架上面安装固定电机、容器槽、大滚轮、中滚轮组、小滚轮组,传送带与大滚轮、中滚轮组、小滚轮组及电机组成传送机构。中滚轮组由第一、第二、第三、第四中滚轮组成,大滚轮与第一中滚轮对滚接触,第二中滚轮与第三中滚轮对滚接触,电机由控制器控制,装载传送带与装载滚轮组及装载电机组成装载传送机构。

本发明的人造石切割废水污泥脱水装置将两次挤压脱水方法结合在一起,可实现压滤与干燥一体化及自动化,通过大滚轮和第一中滚轮之间以及第二中滚轮和第三中滚轮之间的特定半径比例,可提供适合的速度及适当的压力使得在两滚轮之间的物料得到充分挤压,达到良好的脱水干燥效果,并可实现脱水干燥后人造石渣的自动装车,具有操作简便,耗能少,效率高等特点。

附图说明

图1是本发明的人造石切割废水污泥脱水装置的结构示意图

具体实施方式:

下面结合附图进一步说明本发明的技术:

人造石切割废水污泥脱水装置由机架(20)、电机(16)、容器槽(18)、大滚轮(19)、中滚轮组(1、2、5、7)、小滚轮组(3、4、15、17)、传送带(21)、刮刀(6)、控制器(8)、装载传送机架(13)、装载电机(9)、装载传送带(11)、装载滚轮组(10、12、14)组成。机架(20)上面安装固定电机(16)、容器槽(18)、大滚轮(19)、中滚轮组(1、2、5、7)、小滚轮组(3、4、15、17);传送机构由传送带(11)与大滚轮(19)、中滚轮组(1、2、5、7)、小滚轮组(3、4、15、17)及电机(16)构成。中滚轮组由第一中滚轮(2)、第二中滚轮(7)、第三中滚轮(5)、第四中滚轮(4)组成,大滚轮(19)与第一中滚轮(2)对滚接触,第二中滚轮(7)与第三中滚轮(5)对滚接触,电机(16)由控制器(8)控制,装载传送带(11)与装载滚轮组(10、12、14)及装载电机(9)组成装载传送机构。大滚轮(19)与第一中滚轮(2)半径比例为5:1,第二中滚轮(7)与第三中滚轮(5)半径比例为1:1。

人造石切割废水污泥脱水装置工作时,人造石渣废液被持续输送到容器槽(18),电机(16)运转,带动第二滚轮(7)转动及传送带(21)运动,通过传送带(21)的运动带动大滚轮(19)转动,大滚轮(19)将容器槽(18)中人造石渣废液的可利用固体物质人造石渣吸附,经传送带(21)传送到大滚轮(19)与第一中滚轮(2)之间,通过大滚轮(19)与第一中滚轮(2)对滚挤压作用,废液脱去部分水分,人造石渣粘黏在传送带(21)上,被传送到第二中滚轮(7)与第三中滚轮(5)之间,经第二中滚轮(7)与第三中滚轮(5)的强力挤压,人造石渣被压成片状黏在第三中滚轮(5)上,由刮刀(6)将第三中滚轮(5)上的片状人造石渣刮下并落到传送带(21)上,传送至滚轮(7)位置时,人造石渣片落到装载传送带(11)上,运送至装载滚轮(10)处落下实现自动装车。



技术特征:

技术总结
一种人造石加工废水石浆压滤装置,由机架、电机、容器槽、大滚轮、中滚轮组、小滚轮组、传送带、刮刀、控制器、装载传送机架、装载电机、装载传送带、装载滚轮组组成。机架上面安装固定电机、容器槽、大滚轮、中滚轮组、小滚轮组,传送带与大滚轮、中滚轮组、小滚轮组及电机组成传送机构。装载传送带与装载滚轮组及装载电机组成装载传送机构。本发明的人造石加工废水石浆压滤装置将两次挤压脱水方法结合在一起,可实现压滤与干燥一体化及自动化,并可实现脱水干燥后人造石渣的自动装车,具有操作简便,耗能少,效率高等特点。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:广西大学
技术研发日:2017.05.16
技术公布日:2017.09.05
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1