本发明涉及一种环保处理设备，具体是一种净气式草叶环保处理装置。
背景技术：
环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。
在日常生活中，各种树木的树叶以及草坪修整产生的碎草都会集中堆积，堆放处理效率低下，渗水后容易腐败并产生异味，对环境造成影响。
现有的草叶加工处理设备一般都是集中粉碎处理后排出碎料，这样没有经过固液分离，既会影响后续加工，又会造成排料的困难；现有技术中，在处理时一般只会对物料本身进行加工，加工完成后异味消除缓慢。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种净气式草叶环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种净气式草叶环保处理装置，包括壳体，所述壳体内上部右侧焊接设置有分离腔，所述分离腔上端贯穿所述壳体上壁连接设置有进料管道，所述分离腔中部水平设置有推送轴，所述推送轴外围位于所述分离腔中焊接设置有螺旋叶片，所述壳体右壁和所述推送轴对应连接设置有推送电机，所述壳体内位于所述分离腔下端焊接设置有储水腔，所述储水腔上端和所述分离腔下端之间贯穿设置有通过网板，所述储水腔内均匀焊接设置有多组滤布板，所述滤布板之间位于所述储水腔中填充设有活性炭包，所述储水腔右端位于所述壳体右壁通过螺纹配合活动连接设置有螺纹盖，所述分离腔左侧和所述储水腔左侧与所述壳体左壁之间垂直设置有下落通道，所述壳体底部焊接设置有上表面和所述储水腔下表面平行的底板，所述壳体上端铆接设置有气泵，所述气泵的排气端连接设置有喷气管道，所述底板内镶嵌设置有切割电机，所述切割电机的输出端上端活动贯穿所述底板且连接设置有传动轴，所述传动轴上端位于所述下落通道中焊接设置有切割刀片，所述下落通道内两侧分别位于所述壳体左侧壁以及所述储水腔左端对称焊接设置有和所述切割刀片相配合的固定刀片，所述壳体右壁下部连接设置有排气管道，所述壳体右壁下部连接设置有排料管道，所述排气管道内左侧镶嵌设置有滤网，所述排气管道右端通过螺纹配合活动连接设置有活动过滤塞。
作为本发明进一步的方案：所述分离腔为水平放置的圆台状结构，所述分离腔左端开放。
作为本发明进一步的方案：所述推送轴两端通过轴承和所述壳体两侧壁转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋叶片为不锈钢材质的金属网状螺旋结构，所述螺旋叶片边缘和所述分离腔内壁尺寸契合。
作为本发明进一步的方案：所述推送电机的外壳部分和所述壳体右壁铆接固定，所述推送电机的输出端和所述推送轴右端连接传动，所述推送电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本发明进一步的方案：所述储水腔为上端与所述分离腔侧边平行、右侧和所述壳体右侧内壁平行的平行四边形结构。
作为本发明进一步的方案：所述喷气管道末端贯穿所述壳体上壁且和所述下落通道相对设置。
作为本发明进一步的方案：所述切割电机和所述下落通道相对设置且所述切割电机的输出端上端和所述下落通道中部垂直相对。
作为本发明进一步的方案：所述活动过滤塞中水平贯通且内部填充有活性炭填充。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将垃圾通过进料管道投入分离腔内，垃圾中的液体通过通过网板渗漏到储水腔中，经过储水腔内的滤布板以及活性炭包分层过滤去味，打开螺纹盖即可排出，这样可以自动分离垃圾中的液体，便于垃圾回收，也能够有效去除异味；启动推送电机带动推送轴和螺旋叶片转动，螺旋叶片在转动中推动垃圾中的固体成分向左移动并通过分离腔左端排出通过下落通道，这样能够匀速的输送固态垃圾，螺旋叶片的结构也能够在垃圾输送过程中进一步配合分离腔内壁挤压去除液体部分，这样能够保证加工的稳定性，同时彻底的完成固液分离以便处理；固体部分通过下落通道后进入储水腔下方和底板上方之间，底板和储水腔形成右侧向下倾斜的通道，便于物料的自动下落，物料在重力作用下即可自动通过，排料更加方便彻底；启动切割电机带动传动轴转动，通过切割刀片和固定刀片的配合能够高效粉碎下落通道中落下的物料，这样的设计简单高效；物料粉碎后落下通过储水腔和底板之间排出，配合启动气泵通过喷气管道喷气，能够促进物料的通过，提高加工效率；气流通过排气管道时，滤网能够阻挡碎屑进入，同时活动过滤塞内的活性炭填充可以有效过滤气流，从而在加工时同步净化空气，提高空气质量；设备结构简单，成本较低，适于推广使用。
附图说明
图1为一种净气式草叶环保处理装置的结构示意图。
图2为一种净气式草叶环保处理装置中储水腔的结构示意图。
图3为一种净气式草叶环保处理装置中排气管道的结构示意图。
图中：1-壳体，2-分离腔，3-进料管道，4-推送轴，5-螺旋叶片，6-推送电机，7-储水腔，8-通过网板，9-滤布板，10-螺纹盖，11-下落通道，12-底板，13-气泵，14-喷气管道，15-切割电机，16-传动轴，17-切割刀片，18-固定刀片，19-排气管道，20-排料管道，21-滤网，22-活动过滤塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种净气式草叶环保处理装置，包括壳体1，所述壳体1内上部右侧焊接设置有分离腔2，所述分离腔2为水平放置的圆台状结构，所述分离腔2左端开放，所述分离腔2上端贯穿所述壳体1上壁连接设置有进料管道3，所述分离腔2中部水平设置有推送轴4，所述推送轴4两端通过轴承和所述壳体1两侧壁转动连接，所述推送轴4外围位于所述分离腔2中焊接设置有螺旋叶片5，所述螺旋叶片5为不锈钢材质的金属网状螺旋结构，所述螺旋叶片5边缘和所述分离腔2内壁尺寸契合，所述壳体1右壁和所述推送轴4对应连接设置有推送电机6，所述推送电机6的外壳部分和所述壳体1右壁铆接固定，所述推送电机6的输出端和所述推送轴4右端连接传动，所述推送电机6的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1内位于所述分离腔2下端焊接设置有储水腔7，所述储水腔7为上端与所述分离腔2侧边平行、右侧和所述壳体1右侧内壁平行的平行四边形结构，所述储水腔7上端和所述分离腔2下端之间贯穿设置有通过网板8，所述储水腔7内均匀焊接设置有多组滤布板9，所述滤布板9之间位于所述储水腔7中填充设有活性炭包，所述储水腔7右端位于所述壳体1右壁通过螺纹配合活动连接设置有螺纹盖10，所述分离腔2左侧和所述储水腔7左侧与所述壳体1左壁之间垂直设置有下落通道11，所述壳体1底部焊接设置有上表面和所述储水腔7下表面平行的底板12，所述壳体1上端铆接设置有气泵13，所述气泵13的排气端连接设置有喷气管道14，所述喷气管道14末端贯穿所述壳体1上壁且和所述下落通道11相对设置，所述底板12内镶嵌设置有切割电机15，所述切割电机15和所述下落通道11相对设置且所述切割电机15的输出端上端和所述下落通道11中部垂直相对，所述切割电机15的输出端上端活动贯穿所述底板12且连接设置有传动轴16，所述传动轴16上端位于所述下落通道11中焊接设置有切割刀片17，所述下落通道11内两侧分别位于所述壳体1左侧壁以及所述储水腔7左端对称焊接设置有和所述切割刀片17相配合的固定刀片18，所述壳体1右壁下部连接设置有排气管道19，所述壳体1右壁下部连接设置有排料管道20，所述排气管道19内左侧镶嵌设置有滤网21，所述排气管道19右端通过螺纹配合活动连接设置有活动过滤塞22，所述活动过滤塞22中水平贯通且内部填充有活性炭填充。
本发明的工作原理是：将垃圾通过进料管道3投入分离腔2内，垃圾中的液体通过通过网板8渗漏到储水腔7中，经过储水腔7内的滤布板9以及活性炭包分层过滤去味，打开螺纹盖10即可排出，这样可以自动分离垃圾中的液体，便于垃圾回收，也能够有效去除异味；启动推送电机6带动推送轴4和螺旋叶片5转动，螺旋叶片5在转动中推动垃圾中的固体成分向左移动并通过分离腔2左端排出通过下落通道11，这样能够匀速的输送固态垃圾，螺旋叶片5的结构也能够在垃圾输送过程中进一步配合分离腔2内壁挤压去除液体部分，这样能够保证加工的稳定性，同时彻底的完成固液分离以便处理；固体部分通过下落通道11后进入储水腔7下方和底板12上方之间，底板12和储水腔7形成右侧向下倾斜的通道，便于物料的自动下落，物料在重力作用下即可自动通过，排料更加方便彻底；启动切割电机15带动传动轴16转动，通过切割刀片17和固定刀片18的配合能够高效粉碎下落通道11中落下的物料，这样的设计简单高效；物料粉碎后落下通过储水腔7和底板12之间排出，配合启动气泵13通过喷气管道14喷气，能够促进物料的通过，提高加工效率；气流通过排气管道19时，滤网21能够阻挡碎屑进入，同时活动过滤塞22内的活性炭填充可以有效过滤气流，从而在加工时同步净化空气，提高空气质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。