本实用新型涉及油漆废水处理领域，具体为一种油漆废水处理装置。
背景技术：
油漆废水含有高浓度的有机物和高浓度的油漆悬浮物，且这些有机物中含大分子量、分子结构较稳定的醚、醛、醇、酮等，故具有一定的毒理性，因此污染物不易直接通过生化处理降解，传统的处理方法一般采用先电催化氧化再生化处理的方法，或采用较长停留时间的一般生化处理方法进行处理，但是传统的处理方法存在如下缺点：电催化氧化处理能耗高，成本高，处理效率低，工序复杂，且凝结在一起的油漆容易堵塞处理设备的管道等，所以以上问题亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型提出一种油漆废水处理装置，解决了现有技术中电催化能耗高，处理效率低，工序复杂，且容易堵塞管道的问题，提高了处理效率，操作简单，不易堵塞管道，降低成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种油漆废水处理装置，包括支座，所述支座的顶部固定安装有油漆废水槽，所述油漆废水槽的底部安装有电机，所述电机的顶部传动连接于油漆废水槽内部的搅拌叶，所述电机两侧且在油漆废水槽的底部固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接于油漆槽，所述油漆槽的一侧固定连接有溢水槽，所述油漆槽和所述溢水槽相通且中间设置有第一滤网，所述油漆槽顶部的一侧连通安装有添加剂箱，所述溢水槽内部的顶端固定设有第二滤网，所述溢水槽的一侧通过水管固定连接于沉积仓，所述沉积仓内部的一侧安放有半透膜，所述沉积仓的一侧通过水管连接于集水槽，所述支座的一侧设有开关，所述开关电性连接于电机和外界电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管和所述水管上均安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油漆槽上设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管交叉贯通设置且呈倒葫芦形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤网孔径大于第二滤网的孔径。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设有搅拌叶来将油漆进行搅拌，防止其沉淀粘附在油漆废水槽，通过设有倒葫芦形的输送管通过废水之间的冲击，防止输送管发生堵塞，通过设有添加剂箱来对油漆槽进行凝结沉淀，通过设有第一滤网和第二滤网方便过滤掉水，通过设有半透膜和沉积仓方便再次将水过滤出来，阻挡油漆渣进入到集水槽。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、油漆废水槽；2、搅拌叶；3、电机；4、开关；5、支座；6、油漆槽；7、添加剂箱；8、输送管；9、第二滤网；10、水管；11、第一滤网；12、溢水槽；13、半透膜；14、沉积仓；15、集水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种油漆废水处理装置，包括支座5，支座5的顶部固定安装有油漆废水槽1，油漆废水槽1的底部安装有电机3，电机3的顶部传动连接于油漆废水槽1内部的搅拌叶2，电机3两侧且在油漆废水槽1的底部固定连接有输送管8，输送管8的底部固定连接于油漆槽6，油漆槽6的一侧固定连接有溢水槽12，油漆槽6和溢水槽12相通且设置有第一滤网11，油漆槽6顶部的一侧连通安装有添加剂箱7，溢水槽12内部的顶端固定设有第二滤网9，溢水槽12的一侧通过水管10固定连接于沉积仓14，沉积仓14内部的一侧安放有半透膜13，沉积仓14的一侧通过水管10连接于集水槽15，支座5的一侧设有开关4，开关4电性连接于电机3和外界电源。
输送管8和水管10上均安装有阀门，方便控制输送管8和水管10的通断；油漆槽6上设有出料口，方便将油漆槽6内的废油漆渣取出；输送管8交叉贯通且呈倒葫芦形，方便通过管道之间的冲击使油漆渣不那么容易粘附在管道内对其造成堵塞；第一滤网11孔径大于第二滤网9的孔径，可以逐级过滤掉水，提高过滤效率。
该种油漆废水处理装置，在工作时，首先将需要处理的油漆废水放入到油漆废水槽1内，然后打开开关4使电机3带动搅拌叶2对油漆废水进行搅拌，然后打开阀门，使油漆废水通过输送管8相互冲击进入到油漆槽6，然后通过添加剂箱7向油漆槽6内加入适量的水溶性聚丙烯酰胺使油漆能够凝结在一起，然后部分油漆废水通过第一滤网11进入溢水槽12，然后通过第二滤网9进入到沉积仓14，沉积仓14内的废水在半透膜13的选择透过性下，渗出的水进入到集水槽15，即可完成处理回收。
本实用新型的优点在于，解决了现有技术中电催化能耗高，处理效率低，工序复杂，且容易堵塞管道的问题，提高了处理效率，操作简单，不易堵塞管道，降低成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。