本实用新型属于环保领域，涉及废水处理技术，具体涉及一种页岩气废水处理用隔油池。
背景技术：
页岩气是从页岩层中开采出来的天然气，主体位于暗色泥页岩或高碳泥页岩中，页岩气是主体上以吸附或游离状态存在于泥岩、高碳泥岩、页岩及粉砂质岩类夹层中的天然气，它可以生成于有机成因的各种阶段天然气主体上以游离相态（大约50%）存在于裂缝、孔隙及其它储集空间，以吸附状态（大约50%）存在于干酪根、粘土颗粒及孔隙表面，极少量以溶解状态储存于干酪根、沥青质及石油中。页岩气开采技术主要包括水平井技术和多层压裂技术、清水压裂技术、重复压裂技术。
页岩气开采过程中产生的废水主要污染物是油类成分，但在采用聚合物驱油或压裂时，采出水或压裂返排液就含有大量聚合物，大幅度提高了废水的粘度，细小的油滴被大量高分子聚合物夹杂囊裹，形成大量絮凝固状物，难以大量快速的消除清理并达到排放或重复使用标准，对污水处理中需要首先进行隔油操作，对于隔油处理中的絮凝物处理直接影响后续步骤的处理效果。
技术实现要素：
为对页岩气开采过程中的废水进行有效排污去污处理，使其达到回收利用或排放标准，本实用新型公开了一种页岩气废水处理用隔油池。
本实用新型所述页岩气废水处理用隔油池，包括进口及与进口连接的池体，所述池体包括与进口连接的沉淀池，所述沉淀池由第一隔板和位于第一隔板下方并与池底连接的第二隔板分隔，所述第一隔板和第二隔板之间的开口与分离池连接，所述分离池由第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔，所述第一隔板、第三隔板均不与池体底部连接，所述分离池内具有位于分离池池壁上方的油出口，所述第三隔板下方的开口与出水池连接，所述出水池设置有水出口；所述沉淀池底部设置有由第二隔板分隔的沉淀收集区，所述沉淀池底部还开设有与沉淀收集区连接的污泥出口。
优选的，所述进口为外小内大的喇叭形。
优选的，所述水出口为向下倾斜的管状口。
优选的，所述第二隔板距离池体底部的高度高于第三隔板距离池体底部的高度。
优选的，所述出水池底部还设置有底部放水口。
优选的，所述分离池内的第二隔板上设置有浮箱，所述第二隔板上还连接有滗水球，所述滗水球的水出口通过软管与分离池上的油出口连接。
采用本实用新型所述的页岩气废水处理用隔油池，对页岩气废水中的大颗粒絮凝物进行沉淀收集，从而为后续处理设备降低了固体污染物负荷， 通过沉淀池和分离池的分步操作，使油水分离彻底，出水口含油量大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型所述页岩气废水处理用隔油池的一种具体实施方式结构示意图，图中附图标记名称为1-进口、2-沉淀池、3-沉淀收集区、4-污泥出口、5-第一隔板、6-第二隔板、7-第三隔板、8-油出口、9-滗水球、10-浮箱、11-水出口、12-底部放水口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1给出本实用新型所述页岩气废水处理用隔油池的一种具体实施方式示意图。
页岩气废水处理用隔油池，包括进口1及与进口连接的池体，所述池体包括与进口连接的沉淀池2，所述沉淀池由第一隔板5和位于第一隔板下方并与池底连接的第二隔板6分隔，所述第一隔板和第二隔板之间的开口与分离池连接，所述分离池由第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7分隔，所述第一隔板、第三隔板均不与池体底部连接，所述分离池内具有位于分离池池壁上方的油出口8，所述第三隔板下方的开口与出水池连接，所述出水池设置有水出口；所述沉淀池底部设置有由第二隔板分隔的沉淀收集区3，所述沉淀池底部还开设有与沉淀收集区连接的污泥出口4。
水油混合的废水从进口首先进入沉淀池2，并在沉淀池沉淀分层，其中含有的固体凝絮物颗粒物等沉淀在沉淀收集区中并被第三隔板滞留在收集区中，油水混合物通过第一隔板和第二隔板之间的开口流入分离池，由于油水密度不同，油密度较小浮在上层，油水混合物在分离池内静置分层后，油料从池壁上方的油出口流出，水位于下层则通过第三隔板与池底之间的开口进入出水池，并从出水池的水出口流出。第二隔板距离池体底部的高度通常高于第三隔板距离池体底部的高度，保证在出水池中大部分油层被挡在分离池内。污泥出口4的作用是在沉淀收集区积攒的固体废料较多时，从污泥出口将固体废料掏出。
为避免固体物质沉淀堵塞，进口优选设置为外小内大的喇叭形；水出口优选设置为向下倾斜的管状口。在所述出水池底部还可以设置底部放水口，底部放水口的作用是方便在水位较低时依然能排出出水池中的水。
图1所示的具体实施方式中，所述分离池内的第二隔板上设置有浮箱，所述第二隔板上还连接有滗水球，所述滗水球的水出口通过软管与分离池上的油出口连接。滗水球可以随浮箱浮动，使得滗水球随水位变化而始终处于油层并将污油通过软管流出油出口，通过设置浮箱体积，可以控制滗水球相对液面的高度，从而使滗水球始终在油层内，排油效果较好。
采用本实用新型所述的页岩气废水处理用隔油池，对页岩气废水中的大颗粒絮凝物进行沉淀收集，从而为后续处理设备降低了固体污染物负荷， 通过沉淀池和分离池的分步操作，使油水分离彻底，出水口含油量大幅降低。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。