本实用新型属于沼气生产装置装置技术领域，特别涉及沼气渗滤单元池干化管。
背景技术：
沼气生产过程中会产生沼渣，沼渣通常通过渗滤单元池进行处理，然而沼渣在渗滤单元池中不免会出现胶状物质，然而胶状物质极易堵塞滤布上的滤料孔隙，使得渗滤单元池的运转周期变短，渗滤单元池处理后的水质清洁程度无法得到保障。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，解决了现有技术中现胶状物质堵塞滤布上的滤料孔隙、延长渗滤单元池运转周期的技术问题，本实用新型提供沼气渗滤单元池干化管。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
沼气渗滤单元池干化管，它包括渗滤单元池、干化管与鼓风机，所述干化管包括卧管与立管，其特征在于：渗滤单元池底部平行设置有若干卧管，渗滤单元池侧壁平行设置有若干立管，卧管两端端部与立管下端部通过弯管连通，立管上端部延伸至地面外侧，鼓风机出气口通过导管与立管下部连通；所述平行设置的若干卧管之间通过支管连通，所述卧管上表面设置有卧管喷气嘴，卧管喷气嘴延伸至渗滤单元池底部内侧；所述立管四周等角度处设置有立管喷气嘴，靠近所述渗滤单元池侧壁的立管喷气嘴延伸至渗滤单元池侧壁内侧。
进一步地，所述立管上端部延伸至地面外侧的距离为30-50cm，立管上端部延伸至地面外侧部分不设置有立管喷气嘴。
进一步地，所述卧管喷气嘴与立管喷气嘴的直径为3mm。
进一步地，所述干化管直径为Φ200mm，所述干化管的材质为PVC压力管或为HDPE管。
进一步地，卧管一端超出渗滤单元池侧壁的距离为10-20cm。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的沼气渗滤单元池干化管，在渗滤单元池底部与侧壁均设置有干化管，鼓风机通过干化管持续向渗滤单元池内吹风，使得渗滤单元池快速变干，胶状物质风干、硬化附着于滤布上，使得渗滤单元池的运转周期延长，保证了渗滤单元池处理后水质的清洁。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示，沼气渗滤单元池干化管，它包括渗滤单元池1、干化管与鼓风机4，所述干化管包括卧管7与立管2，其特征在于：渗滤单元池1底部平行设置有若干卧管7，渗滤单元池1侧壁平行设置有若干立管2，卧管7两端端部与立管2下端部通过弯管6连通，立管2上端部延伸至地面外侧，鼓风机4出气口通过导管5与立管2下部连通；所述平行设置的若干卧管7之间通过支管6连通，所述卧管7上表面设置有卧管喷气嘴9，卧管喷气嘴9延伸至渗滤单元池1底部内侧；所述立管2四周等角度处设置有立管喷气嘴3，靠近所述渗滤单元池1侧壁的立管喷气嘴3延伸至渗滤单元池侧壁1内侧。
进一步地，所述立管2上端部延伸至地面外侧的距离为30-50cm，立管2上端部延伸至地面外侧部分不设置有立管喷气嘴3。
进一步地，所述卧管喷气嘴9与立管喷气嘴3的直径为3mm。
进一步地，所述干化管直径为Φ200mm，所述干化管的材质为PVC压力管或为HDPE管。
进一步地，卧管7一端超出渗滤单元池1侧壁的距离为10-20cm。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。