一种用于纳米喷镀的超声波除油装置的制作方法

文档序号:13526072阅读:211来源:国知局

本实用新型涉及纳米喷镀技术领域,特别涉及一种用于纳米喷镀的超声波除油装置。



背景技术:

纳米喷镀工艺一般包括除油、水洗、喷涂、烘干等工序,其中除油是纳米喷镀工艺中重要的前置处理工序,能否将工件表面的油污、锈迹、脱模剂等杂质去除干净,将直接决定工件的喷镀质量是否达标。尤其对于结构复杂的异形工件,传统的清洗方式如手工清洗、蒸汽清洗、高压水射流等,无法彻底去除工件死角、盲孔和细小孔洞的油污,无法满足纳米喷镀的清洁度要求,从而导致喷镀产品光泽度差、耐腐蚀性能差、表面质量差等一系列质量问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种用于纳米喷镀的超声波除油装置,包括超声波发生器、换能器、振动板、清洗槽、控制器以及电源,所述振动板设置在清洗槽底部,所述振动板上设有多个换能器,所述换能器与超声波发生器通过电信号连接,所述超声波发生器、控制器以及电源通过电信号相互连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述清洗槽内壁设有液位传感器,所述液位传感器与控制器通过电信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述清洗槽内还设有PTC加热管,所述PTC加热管与控制器通过电信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述清洗槽上方设有清洗液箱、设置在清洗液箱上的清洗液出口以及设置在清洗液出口上的电磁阀,所述电磁阀与控制器通过电信号连接。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过超声波发生器和换能器使振动板产生高频振动,使清洗液的内部压力变化而产生无数微小真空气泡,造成空穴效应,当气泡受压爆破时,会产生强大的冲击力,从而使油污被分散、乳化、剥离而达到清洗目的;同时超声波还有乳化中和作用,能够有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上,从而达到最佳的清洗除油效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记:

1-超声波发生器;2-换能器;3-振动板;4-清洗槽;5-控制器;6-电源;7-液位传感器;8-PTC加热管;9-清洗液箱;10-清洗液出口;11-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,本实施例的用于纳米喷镀的超声波除油装置,包括超声波发生器1、换能器2、振动板3、清洗槽4、控制器5以及电源6。

振动板3设置在清洗槽4底部,振动板3上设有多个换能器2,换能器2与超声波发生器1通过电信号连接,超声波发生器1、控制器5以及电源6通过电信号相互连接。控制器5用于控制超声波发生器1的启停、超声波频率以及工作状态等,电源6为超声波发生器1和控制器5提供电能。

超声波发生器1产生高频高压,通过电信号传导给换能器2,换能器2与振动板3一起产生高频共振,清洗槽4内的清洗液受到超声波作用,内部压力变化而产生无数微小真空气泡,造成空穴效应,当气泡受压爆破时,会产生强大的冲击力,从而使油污被分散、乳化、剥离而达到清洗目的;同时超声波还有乳化中和作用,能够有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上,从而达到最佳的清洗除油效果。

清洗槽4内壁设有液位传感器7,液位传感器7与控制器5通过电信号连接。液位传感器7用于检测清洗槽4内是否有清洗液,当清洗槽4内无清洗液或液位过低时,将信号反馈给控制器5,控制器5就会禁止超声波发生器1工作,以免空振损坏振动板3。

清洗槽4内还设有PTC加热管8,PTC加热管8与控制器5通过电信号连接。为进一步提高超声波除油效果,可通过PTC加热管8对清洗液进行预热,PTC加热管8发热时无明火、无红光,即使在干烧情况下也不爆管,安全性极高,并且具有过载过热自我恢复功能,使用寿命超长,功率衰减小。

清洗槽4上方设有清洗液箱9、设置在清洗液箱9上的清洗液出口10以及设置在清洗液出口10上的电磁阀11,电磁阀11与控制器5通过电信号连接。通过控制器5控制电磁阀11的启闭,能够非常方便地向清洗槽4中添加清洗液。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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