一种钢带清洗箱导轮机构的制作方法

本实用新型属于药芯焊丝生产领域，尤其是涉及一种钢带清洗箱机构。

背景技术：

在药芯焊丝生产过程中，钢带清洗箱的上导轮偶尔部分浸在清洗液里，而下导轮全部浸在清洗液中，使轴承或其他回转件与清洗水直接接触，从而使轴承或回转件使用寿命大大降低，增加了维修次数，产生更多的次品消耗，增加了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢带清洗箱导轮机构，以避免清洗液与轴承直接接触，减少轴承损坏频率及清洗水的渗漏。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢带清洗箱导轮机构，包括清洗箱以及分别设置在清洗箱上端和下端的上导轮机构和下导轮机构；

所述上导轮机构包括上转轴、上导轮和上轴承；所述上转轴两端分别贯穿并伸出清洗箱相对的两侧壁；所述上转轴两端部分别通过上轴承与上轴承座连接；所述上转轴中部外套上导轮；所述上转轴两侧、清洗箱内侧靠近侧壁处分别设置甩水胶片；

所述下导轮机构包括下转轴、下导轮和下轴承；所述清洗箱下端侧壁设置穿孔，通过穿孔插入清洗箱内部的下转轴端部外套下导轮；所述下转轴另一端通过下轴承与下轴承座相连；所述下转轴外部与穿孔内侧设置水封件。

进一步，所述水封件包括外密封筒和内密封筒；所述外密封筒端部与清洗箱侧壁相密封固定；所述外密封筒内部侧壁连接第一阻水件；所述内密封筒固定套于下转轴外部、外密封筒内部；所述内密封筒外侧壁连接与第一阻水件相匹配的第二阻水件；所述第一阻水件和第二阻水件之间设置环形密封垫。

进一步，所述第一阻水件和第二阻水件分别设置相互重叠的第一阻水套和第二阻水套；所述第一阻水套通过外环形壁与外密封筒固定，所述第二阻水套通过内环形壁与内密封同固定。

进一步，所述第一阻水件、第二阻水件和环形密封垫沿下转轴长度方向并列设置多组，且越靠近下导轮的第二阻水套的直径大于远离下导轮的第二阻水套的直径。

进一步，所述上导轮机构和下导轮机构分别水平并列设置两组。

进一步，所述上轴承座包括两个，分别对称设置在清洗箱两侧壁外端；所述上轴承座包括第一支架和第二支架；所述第一支架一端通过第一法兰与清洗箱侧壁固定；所述第一支架另一端与第二支架相固定，所述第二支架与上轴承相固定。

进一步，所述下轴承并列设置两组。

进一步，所述下轴承座包括密封罩和连接板，所述下轴承设置在密封罩内部，所述密封罩端部连接连接板，所述连接板通过螺栓与清洗箱侧壁相固定。

进一步，所述连接板与清洗箱侧壁之间设置密封垫。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢带清洗箱导轮机构具有以下优势：

上导轮机构的上转轴上加装甩水胶片，在上转轴转动的情况下进行旋转，使其周围的水形成漩涡，避免了清洗液通过上转轴流到上轴承上。

下导轮机构的下转轴完全浸入到清洗液上，在下转轴和穿孔处设置水封件，通过水封来阻止清洗液渗出到轴承上。

水封件包括多组并列设置的第一弯折钩、第二弯折钩和密封垫，使下转轴和穿孔处的漏口前端形成密封形式，达到密封的效果；且多重密封，使密封形式更安全有效。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种钢带清洗箱导轮机构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种钢带清洗箱导轮机构剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的水封件局部(A)放大示意图。

附图标记说明：

1-清洗箱；21-上转轴；22-上导轮；23-上轴承；24-甩水胶片；25-第一支架；26-第二支架；31-下转轴；32-下导轮；33-下轴承；34-密封罩；35-连接板；41-外密封筒；42-内密封筒；43-第一弯折钩；44-第二弯折钩；45-环形密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种钢带清洗箱导轮机构，包括清洗箱1以及分别设置在清洗箱1上端和下端的上导轮机构和下导轮机构；所述上导轮机构包括上转轴21、上导轮22和上轴承23；所述上转轴21两端分别贯穿并伸出清洗箱1相对的两侧壁；所述上转轴21两端部分别通过上轴承23与上轴承座连接；所述上转轴21中部外套上导轮22；所述上转轴21两侧、清洗箱1内侧靠近侧壁处分别设置甩水胶片24；所述下导轮机构包括下转轴31、下导轮32和下轴承33；所述清洗箱2下端侧壁设置穿孔，通过穿孔插入清洗箱1内部的下转轴31端部外套下导轮32；所述下转轴31另一端通过下轴承33与下轴承座相连；所述下转轴31外部与清洗箱1侧壁内侧设置水封件。上导轮机构的上转轴21上加装甩水胶片24，在上转轴21转动的情况下进行旋转，使其周围的水形成漩涡，避免了清洗液通过上转轴21流到上轴承23上。

下导轮机构的下转轴31完全浸入到清洗液上，在下转轴31和穿孔处设置水封件，通过水封来阻止清洗液渗出到下轴承33上。

所述水封件包括外密封筒41和内密封筒42；所述外密封筒41端部与清洗箱1侧壁相密封固定；所述外密封筒41内部侧壁连接第一阻水件43；所述内密封筒42固定套于下转轴31外部、外密封筒41内部；所述内密封筒42外侧壁连接与第一阻水件43相匹配的第二阻水件44；所述第一阻水件43和第二阻水件44之间设置环形密封垫45。

所述第一阻水件43和第二阻水件44分别设置相互重叠的第一阻水套和第二阻水套；所述第一阻水套通过外环形壁与外密封筒41固定，所述第二阻水套通过内环形壁与内密封筒42固定。

所述第一阻水件43、第二阻水件44和环形密封垫45沿下转轴31长度方向并列设置多组，且越靠近下导轮32的第二阻水套的直径大于远离下导轮32的第二阻水套的直径。

水封件包括多组并列设置的第一弯折钩43、第二弯折钩44和环形密封垫45，使下转轴31和穿孔处的漏口前端形成密封形式，达到密封的效果；且多重密封，使密封形式更安全有效。

所述上导轮机构和下导轮机构分别水平并列设置两组。

使用时，在清洗钢带时，上转轴21和下转轴31均需要转动，将上轴承23和下轴承33均移到清洗箱1外；

当上转轴21转动时，甩水胶片24同时转动，使其周围的水形成漩涡，避免清洗液通过上转轴21流到上轴承23上；

下转轴31转动时，内密封筒42随着下转轴31同时进行转动，而外密封筒41则与清洗箱1侧壁固定不动，第一弯折钩43和第二弯折钩44在环形密封垫45的作用下密封，从而达到使清洗液不能从穿孔中流出的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。