一种河道修复的生物转笼处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种河道修复装置，具体是一种河道修复的生物转笼处理装置。

背景技术：

随着人类对环境资源开发利用活动日益增加，特别是进入本世纪以来，工农业生产大规模地迅速发展，工业化带来了“城市化”现象，使得大量含有氮、磷营养物质的生活污水排入附近的湖泊、水库和河流，增加了这些水体的营养物质的负荷量。为了提高农作物产量，施用的化肥和牲畜粪便逐年增加，经雨水冲刷和渗透，进入水体的营养物质不断增多。以上这些人为因素的影响，极大地减少了水体由贫营养向富营养过渡所需要的时间。

乡镇污水存在泥砂、油脂类含量高等特点。生物处理在乡镇污水处理过程中应用较多，其能满足乡镇污水有机物含量低的特点，还具有能耗小，系统启动快等特点。然而，现有技术的生物处理设备大都存在结构复杂，处理效率低且能耗高等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种河道修复的生物转笼处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种河道修复的生物转笼处理装置，包括加药室、分离室、反应室和沉淀室，所述加药室背面右侧贯穿设置有转轴，所述转轴外围位于所述加药室内焊接设置有转盘，所述转盘正面左端铰接设置有连杆，所述连杆左端铰接设置有活塞，所述加药室左端中部贯穿设置有进水口，所述进水口右侧位于所述加药室内设有单向阀，所述加药室上端左侧贯穿设置有加药口，所述加药室下端左侧贯穿设置有出水口，所述出水口下侧位于所述加药室下壁设有单向阀，所述加药室下端位于所述出水口外围焊接设置有分离室，所述分离室内上部镶嵌设置有旋转通过块，所述分离室下端连接设置有排污盖，所述加药室下端和所述分离室右壁焊接设置有反应室，所述分离室右壁下部和所述反应室之间贯穿设置有第一通过管道，所述反应室中部水平转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围设置有网罩，所述搅拌轴外围和所述网罩内壁之间呈放射状连接设置有网板，所述反应室右壁位于所述加药室下端连接设置有沉淀室，所述反应室右壁下部和所述沉淀室左壁之间连接设置有第二通过管道，所述沉淀室下端连接设置有清洁管，所述清洁管上设有阀门，所述沉淀室右壁中部连接设置有出水管道，所述反应室和所述沉淀室下端两侧对称焊接设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴末端连接有电机，所述转轴和所述加药室转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆长度和所述转盘的直径尺寸相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞和所述加药室内壁相契合，所述活塞右壁中部和所述连杆左端铰接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述加药口通过螺纹配合贯穿所述加药室上壁并活动连接，所述加药口下端镶嵌有缓释型凝聚剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转通过块为金属叶片焊接组成的涡轮形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴通过转轴和所述反应室两侧壁转动连接，所述搅拌轴右端和电机连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述网罩和所述网板组成转笼反应装置，所述网罩和所述网板上均填充有生物活性材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进水口左端和污水源连通，转轴末端的电机启动后通过转轴带动转盘转动，从而通过连杆带动活塞在加药室内左右移动，活塞右移时通过进水口吸入污水，污水和加药口下端的缓释型凝聚剂反应后在活塞左移时从出水口注入分离室中，这样的设计能够间歇性抽水，从而在抽水的同时对污水加药，从而将其中的磷和硫等反应产生沉淀；水体通过旋转通过块时产生高速旋转，水体在转动时其中的沉淀等会集中到分离室的底部，便于定时通过排污盖收集；水体通过第一通过管道进入反应室中，搅拌轴末端电机通过搅拌轴带动网罩和网板转动，从而不断对水体进行反应作用，水体反应后进入沉淀室中，水体经过沉淀后从出水管道排出，这样的设计结构简单，污染处理效率更高。

附图说明

图1为一种河道修复的生物转笼处理装置的结构示意图。

图2为一种河道修复的生物转笼处理装置中旋转通过块的结构示意图。

图3为一种河道修复的生物转笼处理装置中转笼的结构示意图。

图中：1-加药室，11-转轴，12-转盘，13-连杆，14-活塞，15-进水口，16-加药口，17-出水口，2-分离室，21-旋转通过块，22-排污盖，23-第一通过管道，3-反应室，31-搅拌轴，32-网罩，33-网板，34-第二通过管道，4-沉淀室，41-清洁管，42-出水管道，5-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种河道修复的生物转笼处理装置，包括加药室1、分离室2、反应室3和沉淀室4，所述加药室1背面右侧贯穿设置有转轴11，所述转轴11末端连接有电机，所述转轴11和所述加药室1转动连接，所述转轴11外围位于所述加药室1内焊接设置有转盘12，所述转轴11带动所述转盘12转动，所述转盘12正面左端铰接设置有连杆13，所述连杆13长度和所述转盘12的直径尺寸相同，所述连杆13左端铰接设置有活塞14，所述活塞14和所述加药室1内壁相契合，所述活塞14右壁中部和所述连杆13左端铰接固定，所述加药室1左端中部贯穿设置有进水口15，所述进水口15右侧位于所述加药室1内设有单向阀，所述加药室1上端左侧贯穿设置有加药口16，所述加药口16通过螺纹配合贯穿所述加药室1上壁并活动连接，所述加药口16下端镶嵌有缓释型凝聚剂，所述加药室1下端左侧贯穿设置有出水口17，所述出水口17下侧位于所述加药室1下壁设有单向阀，所述加药室1下端位于所述出水口17外围焊接设置有分离室2，所述分离室2内上部镶嵌设置有旋转通过块21，所述旋转通过块21为金属叶片焊接组成的涡轮形结构，水体通过所述旋转通过块21后能够产生高速旋转，水体旋转的离心力造成其中的杂质悬浮物和沉淀物沉入所述分离室2的底部，所述分离室2下端连接设置有排污盖22，所述排污盖22通过螺纹配合活动连接，所述加药室1下端和所述分离室2右壁焊接设置有反应室3，所述分离室2右壁下部和所述反应室3之间贯穿设置有第一通过管道23，所述反应室3中部水平转动设置有搅拌轴31，所述搅拌轴31通过转轴和所述反应室3两侧壁转动连接，所述搅拌轴31右端和电机连接传动，所述搅拌轴31外围设置有网罩32，所述搅拌轴31外围和所述网罩32内壁之间呈放射状连接设置有网板33，所述网罩32和所述网板33组成转笼反应装置，所述网罩32和所述网板33上均填充有生物活性材料层，所述反应室3右壁位于所述加药室1下端连接设置有沉淀室4，所述反应室3右壁下部和所述沉淀室4左壁之间连接设置有第二通过管道34，所述沉淀室4下端连接设置有清洁管41，所述清洁管41上设有阀门，所述沉淀室4右壁中部连接设置有出水管道42，所述反应室3和所述沉淀室4下端两侧对称焊接设置有支架5。

本实用新型的工作原理是：进水口15左端和污水源连通，转轴11末端的电机启动后通过转轴11带动转盘12转动，从而通过连杆13带动活塞14在加药室1内左右移动，活塞14右移时通过进水口15吸入污水，污水和加药口16下端的缓释型凝聚剂反应后在活塞14左移时从出水口17注入分离室2中，这样的设计能够间歇性抽水，从而在抽水的同时对污水加药，从而将其中的磷和硫等反应产生沉淀；水体通过旋转通过块21时产生高速旋转，水体在转动时其中的沉淀等会集中到分离室2的底部，便于定时通过排污盖22收集；水体通过第一通过管道23进入反应室3中，搅拌轴31末端电机通过搅拌轴31带动网罩32和网板33转动，从而不断对水体进行反应作用，水体反应后进入沉淀室4中，水体经过沉淀后从出水管道42排出，这样的设计结构简单，污染处理效率更高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。