一种净水储水桶及净水机的制作方法

本实用新型涉及净水装置，特别是一种净水储水桶及净水机。

背景技术：

在净水机中，行业通用的净水储水桶，采用预充气体的方式，给净水储水桶出水提供动力，一般是预充压力8psi，净水储水桶内部大部分是气体。在净水机制水的过程中，净水储水桶内气囊被压，体积慢慢变小，对于进入净水储水桶的纯水，就会存在背压，即阻碍纯水进入净水储水桶的趋势，随着净水储水桶内的纯水越来越多，背压也会变大，降低了净水机的制水效率。净水储水桶内制满纯水时，净水储水桶的出水压力一般在2.5公斤，在不断出水的过程中，出水压力慢慢减低，一直减低到0.6公斤左右，净水储水桶的出水也会慢慢变小，出水体验不好。另外净水储水桶一直处于压力状态下，连接的接头容易出现漏水的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种净水储水桶，降低纯水进水的背压，确保净水机的制水效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种净水储水桶，包括桶体，桶体内设有隔膜，桶体包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分连接将隔膜夹紧密封固定，隔膜与第一部分形成纯水腔，隔膜与第二部分形成平衡腔，第一部分上设有与纯水腔连通的第一过水孔，第二部分设有与平衡腔连通的第二过水孔。

进一步的，所述隔膜的边缘设有连接环，第一部分与第二部分对称设置并夹紧连接环将隔膜密封固定。

进一步的，所述第一部分上与第二部分连接的端面上设有第一定位槽，连接环嵌入第一定位槽中。

进一步的，所述第一部分上与第二部分连接的端面上设有第一凸筋，第一凸筋位于第一定位槽的内侧，第一凸筋紧压在隔膜上。

进一步的，所述第二部分上与第一部分连接的端面上设有第二定位槽，连接环嵌入第二定位槽中。

进一步的，所述第一部分上与第一部分连接的端面上设有第二凸筋，第二凸筋位于第二定位槽的内侧，第二凸筋紧压在隔膜上。

进一步的，所述第一部分与第二部分焊接固定。

进一步的，所述第一过水孔位于桶体的顶部，第二过水孔位于桶体的底部，隔膜横向设置；或者，所述第一过水孔位于桶体的底部，第二过水孔位于桶体的顶部，隔膜横向设置；或者，所述第一过水孔和第二过水孔位于桶体的顶部，隔膜纵向设置；或者，所述第一过水孔和第二过水孔位于桶体的底部，隔膜纵向设置。

本实用新型还提供一种净水机，包括净水滤芯和储水桶，净水滤芯具有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，储水桶采用上述任一技术方案的净水储水桶，第一过水孔、纯水出水口和水龙头相互连通，第二过水孔与浓水出水口连通。

进一步的，所述第二过水孔通过浓水管与浓水出水口连通，浓水管上设有双向电磁阀，双向电磁阀还连接有排水管，双向电磁阀在水龙头打开后将第二过水孔与浓水出水口连通，双向电磁阀在水龙头关闭后将第二过水孔与排水管连通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过第二过水孔将液体通入平衡腔，使得隔膜两侧均是液体，对隔膜的作用力更显著，隔膜不再纯粹受纯水进水产生的压力实现变形，随着平衡腔内的液体量变化，平衡腔内的压力变化会带动隔膜变形，进一步使纯水腔的体积变化，使得隔膜形变能有更好的主动性，降低纯水进水的背压，确保净水机的制水效率；当平衡腔的液体全部排水，纯水可以几乎完全占据整个桶体的内部空间，因此纯水的储水量得到大大增加，提高桶体内部空间的利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例一中平衡腔位于纯水腔上方的示意图；

图4为实施例一中第一过水孔和第二过水孔位于桶体顶部的示意图；

图5为实施例一中第一过水孔和第二过水孔位于桶体底部的示意图；

图6为本实用新型实施例二的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种净水储水桶，包括桶体1，桶体1内设有隔膜2，桶体1包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12连接将隔膜2夹紧密封固定，隔膜2与第一部分11形成纯水腔101，隔膜2与第二部分12形成平衡腔102，第一部分11上设有与纯水腔101连通的第一过水孔111，第二部分12设有与平衡腔102连通的第二过水孔121。

本实用新型通过第二过水孔121将液体通入平衡腔102，使得隔膜2两侧均是液体，对隔膜2的作用力更显著，隔膜2不再纯粹受纯水进水产生的压力实现变形，随着平衡腔102内的液体量变化，平衡腔102内的压力变化会带动隔膜2变形，进一步使纯水腔101的体积变化，使得隔膜2形变能有更好的主动性，降低纯水进水的背压，确保净水机的制水效率；当平衡腔102的液体全部排水，纯水可以几乎完全占据整个桶体1的内部空间，因此纯水的储水量得到大大增加，提高桶体1内部空间的利用率；平衡腔102可以接入浓水，也可以接入原水，适用范围广。

为了确保隔膜2的密封固定可靠性，隔膜2的边缘设有连接环21，第一部分11与第二部分12对称设置并夹紧连接环21将隔膜2密封固定。连接环21具有一定强度，第一部分11与第二部分12夹紧连接环21可以使连接环21成为密封圈，实现三者的密封连接，而第一部分11与第二部分12对称设置，使得纯水腔101与平衡腔102可以获得相接近的体积大小，使得平衡腔102的液体量能一直随着纯水腔101的纯水量变化而变化，降低纯水腔101进水时受到的背压影响。

为了方便装配，第一部分11上与第二部分12连接的端面上设有第一定位槽112，连接环21嵌入第一定位槽112中。连接环21与第一定位槽112配合，增加两者连接的可靠性，同时提高接触面积，增加密封性。而为了进一步增强连接效果及密封效果，可以在第一部分11上与第二部分12连接的端面上设有第一凸筋113，第一凸筋113位于第一定位槽112的内侧，第一凸筋113紧压在隔膜2上。

同样的道理，第二部分12上与第一部分11连接的端面上设有第二定位槽122，连接环21嵌入第二定位槽122中。第一部分11上与第一部分11连接的端面上设有第二凸筋123，第二凸筋123位于第二定位槽122的内侧，第二凸筋123紧压在隔膜2上。

第一部分11与第二部分12焊接固定，装配方式简单、快捷。除此之外，也可以通过法兰等方式固定连接。

在本实施例中，第一过水孔111位于桶体1的顶部，第二过水孔121位于桶体1的底部，隔膜2横向设置。这样第一部分11与第二部分12横向连接，便于两者对齐定位并实现安装。第一过水孔111和第二过水孔121均设置一个，即纯水进水、出水均通过第一过水孔111，浓水或原水进水、出水均通过第二过水孔121，当然可以理解的，第一过水孔111也可以设置两个，一个用于进水，另一个用于出水，同样的，第二过水孔121也可以设置两个，一个用于进水，另一个用于出水。

可以理解的，第一过水孔111位于桶体1的底部，第二过水孔121位于桶体1的顶部，即平衡腔102位于纯水腔101的上方，隔膜2横向设置，如图3所示；或者，如图4所示，第一过水孔111和第二过水孔121位于桶体1的顶部，隔膜2纵向设置；或者，如图5所示，第一过水孔111和第二过水孔121位于桶体1的底部，隔膜2纵向设置。

实施例二：

本实用新型还提供一种净水机，如图6所示，包括净水滤芯3和储水桶，净水滤芯3具有原水进水口31、纯水出水口32和浓水出水口33，储水桶采用上述实施例所述的净水储水桶，第一过水孔111、纯水出水口32和水龙头4相互连通，第二过水孔121与浓水出水口33连通。本实施例以反渗透滤芯为例，原水依次流经PP棉滤芯51、CTO滤芯52，再通过进水电磁阀61控制和增压泵7增压后通过原水进水口31流入反渗透滤芯。为增加过滤效果，可以在水龙头4的上游侧再设置活性炭滤芯53。

为实现自动控制，第二过水孔121通过浓水管81与浓水出水口33连通，浓水管上设有双向电磁阀62，双向电磁阀62还连接有排水管82，双向电磁阀62在水龙头4打开后将第二过水孔121与浓水出水口33连通，此时纯水腔101的纯水向外流出并流向水龙头4，因此要向平衡腔102内进浓水，促进纯水出水，保持出水速率，所以让双向电磁阀62将第二过水孔121与浓水出水口33连接，双向电磁阀62在水龙头4关闭后将第二过水孔121与排水管82连通，此时纯水腔101不再向外出水，而是纯水流入，为了降低背压影响，此时平衡腔102内的浓水要向外流出，因此将第二过水孔121与排水管82连通，此时浓水出水口33可以通过冲洗电磁阀63排出至水桶以便其他用途或者直接排至下水道8，也可以通过双向电磁阀62与排水管82连通，排水管82可以连通至水桶储水或者直接连通至下水道8。可以在第一过水孔与纯水出水口之间设置流量计64。

另外，除了反渗透滤芯，净水滤芯也可以采用纳滤芯，相应可以减少增压泵。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。