高压旋转器的制作方法

本实用新型涉及一种用于高压清洗设备上的旋转器

背景技术：

高压清洗机是将高压水接入旋转器，使高压水来冲洗物体表面的机器，能够简单快速地将污垢剥离冲走，是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。目前的旋转器在高压水的冲击下，其旋转轴转动时摩擦系数高、易磨损，产品容易损坏。

如申请号为200620101937.9的中国实用新型专利，公开了一种高压清洗机用旋转器，包括有一具有进水口的壳体、一具有出水口和流水通道的转轴，转轴用于与扫地器杆相连，该转轴通过轴承安装在壳体内并可相对壳体转动，轴承的外端面通过套设在转轴上的垫片和挡圈进行限位，转轴上套设有衬套、闷盖和密封圈，在壳体内还设置有具有流道的进水阀，进水阀的外端面和壳体进水口处的壳体内壁之间支撑有压缩弹簧，所述的出水口、流水通道、进水阀上的流道和壳体上的进水口之间垂直贯通。采用上述结构的旋转器的清洁力强，但是无法解决转动过程中易产生磨损的问题，而且上述旋转器在工作状态下时抖动明显，使用体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转动快速平稳，密封性好，易于加工的旋转器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

高压旋转器，包括壳体、设在壳体上部的进水组件、设在壳体内部的输水组件和设在壳体下方的出水组件，所述壳体包括上壳体和下壳体，两者内部设有相互连通并且上下延伸的空腔，用于容纳输水组件，所述进水组件的一端伸入所述上壳体与所述输水组件连通，所述进水组件内设有一端连通至外界，另一端连通至所述上壳体内的空腔的通道；所述输水组件包括相对于壳体周向固定的固定部和在水压作用下相对于壳体转动的活动部，所述固定部位于所述活动部上方并且两者的相对端面紧贴，所述活动部与所述出水组件连接并带动所述出水组件转动，所述固定部和所述活动部内设有沿所述活动部轴向延伸的通孔，所述通孔相互连通形成输水组件的通道，所述输水组件的通道一端连 通至进水组件的通道，另一端连通至出水组件内的通道，所述出水组件内的通道连通至外界。

为了减小旋转轴转动时的摩擦力，所述输水组件的活动部包括部分位于上壳体内、部分位于下壳体内的竖直设置的旋转轴，所述旋转轴上套设有推力球轴承和两个深沟球轴承，所述推力球轴承设置在所述两个深沟球轴承之间并与所述下壳体连接，所述两个深沟球轴承分别与上壳体和下壳体连接，所述推力球轴承和深沟球轴承的转动环能够随着旋转轴的转动而转动。

为了便于推力球轴承安装，所述旋转轴外周壁设有沿其径向向外突出的一圈法兰面，所述法兰面下端面与所述推力球轴承上环连接，所述推力球轴承下环与下壳体连接。

为了使旋转器工作平稳，所述两个深沟球轴承的内环均与旋转轴连接，外环分别与上壳体和下壳体连接；与上壳体连接的深沟球轴承位于所述法兰面上方，与下壳体连接的深沟球轴承位于所述推力球轴承下方。

优选地，所述输水组件的固定部包括设置在旋转轴上端的进水阀，所述进水阀位于所述上壳体内，所述进水阀和旋转轴相对端面分别固定连接上摩擦件和下摩擦件，所述上摩擦件和下摩擦件在水压作用下相抵；所述下摩擦件在水冲击下相对于所述壳体转动，带动所述旋转轴转动。

优选地，所述进水阀、上摩擦件、下摩擦件、旋转轴的内部均设有沿所述旋转轴的中心轴方向延伸并上下贯通的通孔，所述输水组件的通道由上述通孔相互连通形成。

为了进水阀和旋转轴在无水压力下能够紧密接触，所述进水阀上端端面和所述上壳体之间设有弹性组件，使所述进水阀具有始终向下与所述旋转轴上端紧贴的趋势。

为了便于排水，所述上壳体设有沿其径向延伸的中空的排水通道，所述排水通道与所述上壳体内的空腔连通，并且所述排水通道位于所述上摩擦件和下摩擦件的结合面位置处。

为了方便出水，所述出水组件包括三通、旋转杆和喷嘴，所述三通套接在所述旋转轴下端，所述旋转杆包括至少一个，横向连通至三通，所述旋转杆远离三通的端部设置有喷嘴。

为了快速进水，进水组件包括快速接头和旋转接头，所述旋转接头穿过所述上壳体上部并横向延伸，所述快速接头垂直设在露出上壳体外的旋转接头周壁上；所述快速接头的内部设有沿其中心轴延伸的通道，所述旋转接头内设有沿其径向垂直延伸的垂直通道，所述旋转接头内的垂直通道连通至旋转接头的外表面，上端被所述上壳体密封，下端连通至上壳体内部的空腔；所述旋转接头内还设有沿其轴向方向延伸的水平通道，所述水平通道与所述快速接头内的通道和所述旋转接头的垂直通道均连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用上下壳体联接形式，提高加工的简便化，结构整齐、紧凑；采用深沟球轴承与推力球轴承的传动设计，减小水压力作用下的 旋转轴的摩擦系数，使转动顺畅，提高产品转速；采用壳体、底盖和轴盖的结构，使产品成为一个密封的整体，外部污垢无法影响产品的使用，提高产品使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高压旋转器的立体图。

图2为本实用新型实施例的高压旋转器沿图1中A-A线的剖面图。

图3为本实用新型实施例的高压旋转器的分解状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的高压旋转器包括壳体、设在壳体上部的进水组件、设在壳体内部的输水组件和设在壳体下方的出水组件。壳体包括上壳体11和下壳体12，两者内部设有相互连通并且上下延伸的空腔，用于容纳输水组件。上壳体11位于输水组件的上方，进水组件的一端伸入上壳体11与输水组件连通，输水组件的下端露出于下壳体12与出水组件连接。

进水组件包括快速接头21和旋转接头22。旋转接头22设在上壳体11上部并横向延伸，旋转接头22的一端穿过上壳体11侧壁上的通孔112穿出。快速接头21设在露出上壳体11外的旋转接头22的周壁上，并且快速接头21和旋转接头22相互垂直设置。快速接头21的进水端设有过滤芯211，使外界高压水首先经过滤芯211过滤后再进入旋转器内部，避免堵塞。

快速接头21的内部设有沿其中心轴延伸的通道。旋转接头22内设有沿其径向垂直延伸的垂直通道，该旋转接头22内的垂直通道连通至旋转接头22的外表面并位于输水组件的正上方，当旋转接头22与上壳体11连接后，旋转接头22的垂直通道的下端连通至上壳体11内部的空腔，并且该垂直通道的上端被上壳体11密封。旋转接头22内还设有沿其轴向方向延伸的水平通道，该水平通道的两端分别与快速接头21内的通道、旋转接头22的垂直通道均连通。为了加快高压水通过，旋转接头22的垂直通道两端与上壳体11上的通孔112内表面之间具有径向尺寸较大的腔体，形成水腔221。旋转接头22在靠近水腔221的两侧上分别设有密封件222，密封件222与通孔112的内表面紧密接触，使水腔221密封。

输水组件包括相对于壳体周向固定的固定部和在水压作用下相对于壳体转动的活动部，其中固定部包括进水阀31，活动部包括旋转轴32。旋转轴32部分位于上壳体11内、部分位于下壳体12内并且竖直设置，旋转轴32上端设有进水阀31，所述进水阀31位于上壳体11内，进水阀31和旋转轴32相对端面分别固定设置上摩擦件311和下 摩擦件321，旋转轴32与进水阀31的外表面与壳体内的腔体的内表面均紧贴配合。进水阀31的下端外表面上设有向外突出的固定块313，该固定块313卡入上壳体11内表面相匹配的定位孔113中，从而保证进水阀31和上摩擦件311在高压水的冲击下无法转动。上摩擦件311和下摩擦件321在水压的作用下相抵，并且下摩擦件321能够在高压水冲击下转动，从而通过与上摩擦件311之间的摩擦力带动旋转轴32转动。为了使上摩擦件311和下摩擦件321在无水压力时也能紧密接合，进水阀31上端端面和上壳体11之间有弹性组件312，弹性组件312优选为弹簧，使得所述进水阀31具有始终向下与旋转轴32上端紧贴的趋势。上壳体11设有沿其径向延伸的中空的排水通道111，排水通111与上壳体11内的空腔连通，并且该排水通道111位于上摩擦件311和下摩擦件321的结合面位置处。当上摩擦件311和下摩擦件321接合不紧密造成漏水时，水流可经排水通道111流出。

进水阀31、上摩擦件311、下摩擦件321、旋转轴32的内部设有沿旋转轴32的中心轴方向延伸并上下贯通的通孔，这些通孔能够相互连通形成供高压水通过的输水组件的竖直直通道，输水组件的竖直通道的上端与弹簧312处的上壳体11的内腔连通，下端则与出水组件连通。当外界高压水依次经快速接头21内的通道、旋转接头22的水平通道、旋转接头22的垂直通道后，高压水充满水腔211后进入上壳体11内的空腔，再进入由进水阀31、上摩擦件311、下摩擦件321和旋转轴32的通孔组成的输水组件的竖直通道，最后进入出水组件内。

旋转轴32在与上壳体11和下壳体12的连接面的同一水平面上，设有沿其径向向外突出的一圈法兰面322，旋转轴32在该法兰面322下方套设一个推力球轴承34，该法兰面322下端面与推力球轴承34上环紧配合，推力球轴承34下环则与下壳体11紧配合，使推力球轴承34上环能够随着旋转轴32的转动而转动。旋转轴32的外表面还分别套设两个深沟球轴承33，其中一个深沟球轴承33位于上壳体11内并设置在法兰面322的上方，另外一个深沟球轴承33位于下壳体12内并设置在推力球轴承34的下方。两个深沟球轴承33的内环均与旋转轴紧配合，外环分别与上壳体11和下壳体12紧配合，使得深沟球轴承33内环能够随着旋转轴32的转动而转动，并且两个深沟球轴承33之间的距离越远，旋转轴32转动越平稳。深沟球轴承33和推力球轴承34相互配合，减小水压力作用下的旋转轴32的摩擦系数，使其转动顺畅，提高转速。

出水组件包括三通41，旋转杆42和喷嘴43，旋转轴32的下端伸出于下壳体12，三通41套接在旋转轴32下端，旋转杆42包括至少一个，横向连通至三通41，使三通41、旋转杆42能够在旋转轴32的带动下旋转。旋转杆42的远离三通41的端部设置有喷嘴43，高压水能够通过喷嘴43喷出。旋转杆42内部为延伸至两端端部的中空通道，高压水经旋转轴32内的通孔流入三通41内，再经由旋转杆42的中空通道从喷嘴43喷出。而且因旋转轴32带动旋转杆42转动，喷嘴43中喷出的高压水为旋转式的水雾， 其清洁效果更佳。

为了防止洗地过程中污水进入壳体内部，下壳体12和三通41之间有底盖13，并且使用轴盖14固定。

本实用新型要求保护的范围不限于本文中介绍的实施例，凡基于本实用新型申请专利范围和说明书内容所作的各种形式的变换和代换、合并等，皆属本实用新型专利涵盖的范围。